一种高效胶囊生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效胶囊生产模具，涉及胶囊生产技术，旨在解决需要令胶囊同其他设备进行刚性碰撞，使得胶囊会从模具上脱落下来，而再次过程中，胶囊的结构较为容易发生破损的问题，从而导致人们得到的胶囊品质较差的问题，其技术方案要点是：包括支撑板、通过支撑柱固定连接在其上方的安装板，安装板上设置有伸缩机构，支撑板底面上固定连接有若干模柱，支撑板顶面上开设有贯穿模柱的通孔，通孔内滑动连接有挡块，挡块底面与模柱底面形成半球弧面，挡块顶面通过移动杆与伸缩机构的输出端固定连接，且支撑板顶面上开设有若干延伸模柱内的通气孔，通孔上端通过输气软管与吹风组件连通。本实用新型专利技术能够方便胶囊脱模并且不会发生破损的情况。破损的情况。破损的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高效胶囊生产模具


[0001]本技术涉及胶囊生产技术，更具体地说，它涉及一种高效胶囊生产模具。

技术介绍

[0002]在胶囊生产过程中，胶囊模具在经过胶盘时，其中的胶囊模柱沾上胶液，再经冷却、干燥，然后经拔胶机，在拔胶机与模具的共同作用下，胶囊半成品从胶囊模具上被拔下来，再经过后续的加工，即可获得胶囊。
[0003]但是无论是通过拔胶机，还是说通过公开号为CN209775317U的一种可拆卸胶囊模具，其技术要点在于：包括固定套板和模具底板，模具底板上等间距设置有胶囊模柱，固定套板上开设有与胶囊模柱一一对应的第一通孔，胶囊模柱穿过对应的第一通孔与固定套板套装相连；固定套板的两侧还对称开设有第二通孔，第二通孔一侧的固定套板底面上安装有固定板，固定板上活动安装有穿过固定板且与固定套板平行的固定杆，第二通孔上方的模具底板上安装有固定柱，固定柱穿过第二通孔的一端上安装有圆台形的卡块，固定杆上固定安装有支撑板，支撑板与固定板之间的固定杆上套装有弹簧，弹簧的两端分别与支撑板以及固定板固定相连，固定杆的一端与卡块活动卡接相连，另一端上安装有拉环。
[0004]都需要令胶囊同其他设备进行刚性碰撞，从而使得胶囊会从模具上脱落下来，而再次过程中，胶囊的结构较为容易发生破损的问题，从而导致人们得到的胶囊品质较差。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高效胶囊生产模具，能够方便胶囊脱模并且不会发生破损的情况。r/>[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效胶囊生产模具,包括支撑板、通过支撑柱固定连接在其上方的安装板，所述安装板上设置有伸缩机构，所述支撑板底面上固定连接有若干模柱，所述支撑板顶面上开设有贯穿模柱的通孔，所述通孔内滑动连接有挡块，所述挡块底面与模柱底面形成半球弧面，所述挡块顶面通过移动杆与伸缩机构的输出端固定连接，且所述支撑板顶面上开设有若干延伸模柱内的通气孔，所述通孔上端通过输气软管与吹风组件连通。
[0008]通过采用上述技术方案，当人们需要使用本模具进行胶囊生产的时候，只需要令模柱上沾上原料液，在原料液冷却干燥以后形成半成品的胶囊，而后此时，人们能够令伸缩机构带动移动杆向上位移，并且此时移动杆会带动挡块向上位移，使得挡块不再遮蔽通气孔，使得通气孔与通孔内保持顺畅，此时人们再启动吹风组件来进行吹气，使得空气得以具有一定的机械势能，并且从模柱的底面离开，快速流动的空气的作用力作用在胶囊上，将其从模柱上吹落下来。
[0009]本技术进一步设置为：所述通孔的数量为若干个，若干所述通孔在支撑板上矩形阵列分布设置。
[0010]本技术进一步设置为：所述通气孔的数量为若干个，若干所述通气孔以通孔为圆心环形阵列分布设置。
[0011]本技术进一步设置为：位于同一通孔外侧的若干所述输气软管共同连通有一根进气管，若干所述进气管共同连通有一根总管，所述总管与吹风组件连通。
[0012]本技术进一步设置为：所述伸缩机构的移动进程小于等于通孔的长度。
[0013]通过采用上述技术方案，由于伸缩机构的移动进程小于等于通孔的长度，从而使得伸缩机构在完成一整个的收缩或者伸张后都能够回到原定的位置，避免挡块出现定位困难的情况。
[0014]本技术进一步设置为：若干所述移动杆的上端共同连接有一个连接架，所述连接架与伸缩机构的输出端固定连接，且所述连接架内固定连接有若干加固杆。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置加固杆，进而增强连接架的结构强度，从而使得当伸缩机构来拉动连接架的时候，使得连接架不会由于拉扯的重力过大而破损。
[0016]本技术进一步设置为：所述模柱和挡块采用不锈钢材质。
[0017]通过采用上述技术方案，由于模柱和挡块采用不锈钢材质，从而使得其不容易在生产过程中发生生锈的情况，能够保持其干净的状态。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]当人们需要使用本模具进行胶囊生产的时候，只需要令模柱上沾上原料液，在原料液冷却干燥以后形成半成品的胶囊，而后此时，人们能够令伸缩机构带动移动杆向上位移，并且此时移动杆会带动挡块向上位移，使得挡块不再遮蔽通气孔，使得通气孔与通孔内保持顺畅，此时人们再启动吹风组件来进行吹气，使得空气得以具有一定的机械势能，并且从模柱的底面离开，快速流动的空气的作用力作用在胶囊上，将其从模柱上吹落下来。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术的剖视图；
[0023]图4为图3中B处的放大图。
[0024]图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、安装板；4、伸缩机构；5、模柱；6、连接架；7、移动杆；8、通孔；9、输气软管；10、进气管；11、加固杆；12、通气孔；13、挡块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0026]实施例：
[0027]一种高效胶囊生产模具,如图1和3所示，包括支撑板1、通过支撑柱2固定连接在其上方的安装板3，安装板3上固定连接有为气缸的伸缩机构4，支撑板1底面上固定连接有若干采用不锈钢材质的模柱5，支撑板1顶面上开设有贯穿模柱5的通孔8，通孔8的长度大于等于伸缩机构4的移动进程，通孔8的数量为若干个，若干通孔8在支撑板1上矩形阵列分布设置，通孔8内滑动连接有采用不锈钢材质的挡块13，挡块13底面与模柱5底面形成半球弧面，挡块13顶面通过移动杆7与伸缩机构4的输出端固定连接，如图2和4所示，且支撑板1顶面上
开设有若干延伸模柱5内的通气孔12，通气孔12的数量为若干个，若干通气孔12以通孔8为圆心环形阵列分布设置，通孔8上端通过输气软管9与吹风组件连通，位于同一通孔8外侧的若干输气软管9共同连通有一根进气管10，若干进气管10共同连通有一根总管，总管与吹风组件连通，进气管10和总管均为软管。
[0028]若干移动杆7的上端共同连接有一个连接架6，连接架6与伸缩机构4的输出端固定连接，且连接架6内固定连接有若干加固杆11，通过设置加固杆11，从而使得当连接架6在受到伸缩机构4的拉动的时候，能够令加固杆11起到有效的加固效果，避免连接架6受到伸缩机构4拉动升降的时候避免连接架6发生破损的问题。
[0029]当人们需要本模具来进行胶囊生产的时候，只需要将本模具的模柱5浸到原料混合液内，而后通过冷却和烘干的工作，使得胶囊在模柱5的外侧成形，而在成形以后，人们需要将胶囊从模柱5上脱落下来。
[0030]此时人们则可以启动气缸，从而使得气缸拉动连接架6向上位移，使得连接架6得以带动若干移动杆7一同向上升，使得移动杆7可以带动挡块13在通孔8内发生滑移，从而使得通气孔12不再被挡块13遮挡住，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效胶囊生产模具，其特征在于：包括支撑板(1)、通过支撑柱(2)固定连接在其上方的安装板(3)，所述安装板(3)上设置有伸缩机构(4)，所述支撑板(1)底面上固定连接有若干模柱(5)，所述支撑板(1)顶面上开设有贯穿模柱(5)的通孔(8)，所述通孔(8)内滑动连接有挡块(13)，所述挡块(13)底面与模柱(5)底面形成半球弧面，所述挡块(13)顶面通过移动杆(7)与伸缩机构(4)的输出端固定连接，且所述支撑板(1)顶面上开设有若干延伸模柱(5)内的通气孔(12)，所述通孔(8)上端通过输气软管(9)与吹风组件连通。2.根据权利要求1所述的一种高效胶囊生产模具，其特征在于：所述通孔(8)的数量为若干个，若干所述通孔(8)在支撑板(1)上矩形阵列分布设置。3.根据权利要求1所述的一种高效胶囊生产模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林江，
申请(专利权)人：新昌县一田工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：