机械拉伸工具制造技术

本实用新型专利技术为一种机械拉伸工具，包括，支撑件结构，支撑件结构包括支撑件，支撑件上设置卡止凹槽，支撑件上连接第一螺杆；连接杆，用于固定连接支撑件结构，第一螺杆沿连接杆的径向滑动穿设通过连接杆，第一螺杆上远离所述支撑件的一端套设固定套；滑动承压结构，包括第二螺杆和套筒，第二螺杆能沿套筒周向旋转且轴向移动，连接杆的一端能固定连接于套筒上；第二螺杆的第一端铰接于承压组件上，第二螺杆的第二端设置摇把。本实用新型专利技术用于辅助二次密封腔体可燃气体检测，其能在罐壁和密封刮板之间形成操作间隙，可以在确保安全可控的前提下使二次密封胶圈打开一定的角度，便于气体检测仪进入二次密封腔内，安全高效地检测腔内气体含量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
机械拉伸工具


[0001]本技术涉及原油储存气体检测
，尤其涉及一种用于辅助二次密封腔体可燃气体检测的机械拉伸工具。

技术介绍

[0002]现有技术中，外浮顶储罐的密封采用一次密封和二次密封装置同时进行防护结构型式。由于受浮盘漂移、罐壁悬挂浮油挥发物等影响，油气会聚集在一、二次密封之间；另外，二次密封上部的静电导除板在油罐运行时如果接触不良，会存在放电间隙；加之非金属密封材料的导电能力有限，当遇到连续感应雷时易产生大量的电荷积聚；当大型石油储罐密封圈内油气混合气体达到爆炸极限浓度范围时，遇雷击、静电放电或其它足够的点火能量时极易发生爆炸，引发严重后果。因此，为了对二次密封内气体含量进行分析、评估与改进，需要进行更加直观的监测数据变化，将所有储罐对二次密封腔内检测的数据进行统计。二次密封挡板需要经常打开，对密封内气体进行检测，并检查一次密封的完好程度。
[0003]由于结构所致，二次密封腔体气体检测时，没有合适的专用工具，使用铜制手钳或拉手拉动导除板螺栓时，需要保持一定拉力和时间，在回放密封刮板时用力不好控制，而且操作强度易造成压板弹性变形影响密封效果；有的操作者直接拉静电跨接线拉开密封，操作存在危险且经常拉断静电跨接线。
[0004]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种机械拉伸工具，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械拉伸工具，用于辅助二次密封腔体可燃气体检测，本技术能在罐壁和密封刮板之间形成操作间隙，可以在确保安全可控的前提下使二次密封胶圈打开一定的角度，便于气体检测仪进入二次密封腔内，安全高效地检测腔内气体含量，便于对二次密封腔内气体含量进行分析、评估与改进。
[0006]本技术的目的是这样实现的，一种机械拉伸工具，包括，
[0007]支撑件结构，用于在罐壁和密封刮板之间形成操作间隙，所述支撑件结构包括支撑件，所述支撑件上设置卡止凹槽，所述支撑件上连接第一螺杆；
[0008]连接杆，用于固定连接所述支撑件结构，所述第一螺杆沿所述连接杆的径向滑动穿设通过所述连接杆，所述第一螺杆上远离所述支撑件的一端套设固定套；
[0009]滑动承压结构，包括第二螺杆和套筒，所述第二螺杆和所述套筒构成丝杠螺母结构，所述第二螺杆能沿所述套筒周向旋转且轴向移动，所述连接杆的一端能固定连接于所述套筒上，连接杆的中心轴与第二螺杆的中心轴呈垂直设置；所述第二螺杆的第一端铰接于承压组件上，所述第二螺杆的第二端设置摇把。
[0010]在本技术的一较佳实施方式中，所述承压组件包括承压座，所述承压座为椭圆铜板，所述承压座上设置轴承座，所述轴承座内设置转动轴承，所述第二螺杆的第一端铰
接于转动轴承的内圈内。
[0011]在本技术的一较佳实施方式中，所述套筒的一端同轴连接有铜套，所述连接杆的一端固定连接于所述铜套上。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中，所述连接杆为中空的圆筒结构，所述连接杆的一端设置径向贯通的连接凹槽，所述连接凹槽套设于所述铜套上，所述连接杆的侧壁通过连接螺钉连接于所述铜套和所述套筒上。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中，所述铜套靠近所述承压组件的一端设置直径呈增大设置的第一台阶部；所述连接杆的侧壁上径向对称设置第一连接孔，所述套筒的侧壁上径向对称设置第二连接孔，所述铜套的侧壁上径向对称设置第三连接孔，所述连接螺钉穿设通过所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中，所述支撑件包括2个平行间隔设置的第一支撑板，2个所述第一支撑板之间通过第二支撑板连接，2个所述第一支撑板上相对的位置设置所述卡止凹槽；所述第二支撑板上远离所述第一支撑板的一侧连接所述第一螺杆。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中，所述连接杆上设置第一径向通孔，所述第一螺杆能滑动调节地穿设通过所述第一径向通孔，所述固定套上设置蝶形手轮，所述第一螺杆上套设弹簧，所述弹簧的两端分别顶抵于所述连接杆的外壁和所述固定套的端面上。
[0016]在本技术的一较佳实施方式中，所述连接杆上位于所述第一径向通孔靠近所述固定套的一端设置容置凹槽，所述容置凹槽用于容置所述蝶形手轮；所述弹簧的两端分别顶抵于所述容置凹槽的槽底和所述固定套的端面上。
[0017]在本技术的一较佳实施方式中，所述第二螺杆的第二端设置连接凸台，所述连接凸台上固定套设摇把，所述摇把远离所述连接凸台的一端连接转动手柄。
[0018]在本技术的一较佳实施方式中，所述连接凸台的横截面呈矩形设置。
[0019]由上所述，本技术提供的机械拉伸工具具有如下有益效果：
[0020]本技术提供的机械拉伸工具，用于辅助二次密封腔体可燃气体检测，支撑件结构能在罐壁和密封刮板之间形成操作间隙，可以在确保安全可控的前提下使二次密封胶圈打开一定的角度，便于气体检测仪进入二次密封腔内，安全高效地检测腔内气体含量，便于对二次密封腔内气体含量进行分析、评估与改进；承压座采用铜或软金属制成，用于与储罐的罐壁接触，杜绝作业过程中由于摩擦和撞击产生火花而引起的可燃性火灾或爆炸的发生；本技术的机械拉伸工具，结构简单，便于操作，一人即可高效独立完成。
附图说明
[0021]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0022]图1：为本技术的机械拉伸工具的主视图。
[0023]图2：为本技术的机械拉伸工具的俯视图。
[0024]图3：为本技术的支撑件结构的示意图。
[0025]图4：为本技术的连接杆的示意图。
[0026]图5：为本技术的套筒的示意图。
[0027]图中：
[0028]100、机械拉伸工具；
[0029]1、支撑件结构；
[0030]11、支撑件；111、第一支撑板；112、第二支撑板；12、卡止凹槽；13、第一螺杆；14、固定套；15、蝶形手轮；16、弹簧；
[0031]2、连接杆；
[0032]21、连接凹槽；22、容置凹槽；
[0033]3、滑动承压结构；
[0034]31、第二螺杆；32、套筒；321、铜套；322、第一台阶部；33、承压组件；331、承压座；332、轴承座；34、转动手柄；35、连接凸台；36、摇把。
具体实施方式
[0035]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0036]在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械拉伸工具，其特征在于，包括，支撑件结构，用于在罐壁和密封刮板之间形成操作间隙，所述支撑件结构包括支撑件，所述支撑件上设置卡止凹槽，所述支撑件上连接第一螺杆；连接杆，用于固定连接所述支撑件结构，所述第一螺杆沿所述连接杆的径向滑动穿设通过所述连接杆，所述第一螺杆上远离所述支撑件的一端套设固定套；滑动承压结构，包括第二螺杆和套筒，所述第二螺杆和所述套筒构成丝杠螺母结构，所述第二螺杆能沿所述套筒周向旋转且轴向移动，所述连接杆的一端能固定连接于所述套筒上，连接杆的中心轴与第二螺杆的中心轴呈垂直设置；所述第二螺杆的第一端铰接于承压组件上，所述第二螺杆的第二端设置摇把。2.如权利要求1所述的机械拉伸工具，其特征在于，所述承压组件包括承压座，所述承压座为椭圆铜板，所述承压座上设置轴承座，所述轴承座内设置转动轴承，所述第二螺杆的第一端铰接于转动轴承的内圈内。3.如权利要求2所述的机械拉伸工具，其特征在于，所述套筒的一端同轴连接有铜套，所述连接杆的一端固定连接于所述铜套上。4.如权利要求3所述的机械拉伸工具，其特征在于，所述连接杆为中空的圆筒结构，所述连接杆的一端设置径向贯通的连接凹槽，所述连接凹槽套设于所述铜套上，所述连接杆的侧壁通过连接螺钉连接于所述铜套和所述套筒上。5.如权利要求3所述的机械拉伸工具，其特征在于，所述铜套靠近所述承压组件的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：田红岩，王金龙，晋新畅，岳海鹏，牟思文，李金刚，耿志远，侯建书，刘俊涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司商业储备油分公司，
类型：新型
国别省市：