本实用新型专利技术涉及一种钢化玻璃生产加工用清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的架体中部转动连接有传输辊，且传输辊的动力输入端嵌入有电机的动力输出端，所述传输辊的表面套接有传输带，且传输带两侧的支撑架外壁处可拆卸连接有门架，所述门架的顶端安装有水箱，且水箱的顶端伸出有进水管，所述水箱底端有出水管向下贯穿伸出门架的下方，且门架下方的出水管底端伸出有滴管，所述出水管后方的门架下端伸出有固定板，通过在支撑架的上方设置门架，而门架的下方设置压力刮洗结构和后续擦拭等多道清洗结构，实现了钢化玻璃的干净清洗。实现了钢化玻璃的干净清洗。实现了钢化玻璃的干净清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产加工用清洗装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产装置
，尤其涉及一种钢化玻璃生产加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃。采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。注意与玻璃钢区别开来。
[0003]专利号CN201811105555.7公开了一种钢化玻璃生产加工用的擦拭装置，包括底板和擦拭箱，所述擦拭箱位于底板上方，所述擦拭箱内部上方螺栓连接横杆，所述横杆内部设置有滑轨，所述滑轨内部滑动连接一号滑块和二号滑块，且一号滑块位于二号滑块一侧，所述一号滑块下方活动连接一号伸缩杆。本专利技术通过设置的水箱、电磁阀、滑轨、一号滑块、一号伸缩杆和擦拭滚筒，可以有效对钢化玻璃进行擦拭，将钢化玻璃表面的灰层污渍清洗擦拭掉，擦拭过程中产生的污水通过擦拭箱内部的出水口进入到废水箱内部，废水箱内部设置有多层过滤网，对废水进行过滤再排放，通过擦拭海绵块可以对钢化玻璃进行二次擦拭，提高擦拭的质量和效率。
[0004]1、现有技术的钢化玻璃生产加工时需要在传输机械上借助刮板进行清洗简单的擦洗，而现有钢化玻璃擦洗结构较为简单，其擦洗清洁效果较差，为此，我们提出一种钢化玻璃生产加工用清洗装置。
[0005]2、现有技术的钢化玻璃生产加工时需要在传输机械上进行擦洗，而这种传输机械的底部缺乏外撑结构，其受到外物撞击时容易侧向倾倒，为此，我们提出一种钢化玻璃生产加工用清洗装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢化玻璃生产加工用清洗装置。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种钢化玻璃生产加工用清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的架体中部转动连接有传输辊，且传输辊的动力输入端嵌入有电机的动力输出端，所述传输辊的表面套接有传输带，且传输带两侧的支撑架外壁处可拆卸连接有门架，所述门架的顶端安装有水箱，且水箱的顶端伸出有进水管，所述水箱底端有出水管向下贯穿伸出门架的下方，且门架下方的出水管底端伸出有滴管，所述出水管后方的门架下端伸出有固定板，且固定板的底端转动连接有刮板，所述刮板的底端固定连接有刮脚，且刮板的背面焊接有固定座，所述固定座的顶端座孔内嵌入有门架底端的底柱，且固定座座孔内的底柱底端焊接有卡块，所述固定
座上方的底柱外侧套接有弹簧，且弹簧上方的底柱表面焊接有压板，所述底柱背离固定板一侧的门架下方焊接有下垂板，且下垂板的底端固定连接有棉块，所述支撑架的两侧外壁处焊接有斜撑脚，且斜撑脚的外侧壁处焊接有外展脚。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述支撑架的底端固定连接有支撑盘，且支撑架的表面涂覆有金属防锈漆。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述刮脚的材质为硫化橡胶材质。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述支撑架的一侧焊接有横板，且横板的表面安装有电机。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述卡块的块体直径大于固定座顶端座孔的孔口直径。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1)本技术通过在支撑架的上方安装有门架，当钢化玻璃放在传输带上时，从水箱的进水管处注入玻璃水，玻璃水从水箱底端出水管的滴管处滴落到钢化玻璃表面，此时开启电机为传输辊提供动力，传输辊受到驱动力后将钢化玻璃向后输送，此时固定板下方的刮板底端有刮脚贴合在钢化玻璃表面，钢化玻璃表面输送支刮脚下方时向上顶起刮板，而刮板背端固定座向上顶起底柱外侧的弹簧，而弹簧借助压板为支撑力产生下压的弹动力，此时刮板借助弹簧的弹力向下压迫刮脚贴向运动中的钢化玻璃表面进行刮洗，刮洗后的钢化玻璃从下垂板底端经过时被棉块再次擦洗清洁，通过多道工序使得钢化玻璃可以较好的被清洁干净，解决了现有钢化玻璃生产加工用清洗装置清洗效果差的问题。
[0015]2)本技术通过在支撑架的外侧焊接有斜撑脚，而斜撑脚的外侧焊接有外展脚接触地面，当支撑架受外部撞击力时，其外侧存在多道外撑结构进行稳固支撑，使得支撑架不易受撞击力而侧向倾倒，解决了现有钢化玻璃生产加工用清洗装置底部支撑结构支撑稳定性不佳的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的门架左视图；
[0018]图中：1、支撑架；2、传输辊；3、电机；4、传输带；5、门架；6、水箱；7、出水管；8、滴管；9、固定板；10、刮板；11、固定座；12、底柱；13、卡块；14、弹簧；15、压板；16、下垂板；17、棉块；18、刮脚；19、斜撑脚；20、外展脚。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
2所示，一种钢化玻璃生产加工用清洗装置，包括支撑架1，所述支撑架1的架体中部转动连接有传输辊2，且传输辊2的动力输入端嵌入有电机3的动力输出端，所述传输辊2的表面套接有传输带4，且传输带4两侧的支撑架1外壁处可拆卸连接有门架5，所述门
架5的顶端安装有水箱6，且水箱6的顶端伸出有进水管，所述水箱6底端有出水管7向下贯穿伸出门架5的下方，且门架5下方的出水管7底端伸出有滴管8，所述出水管7后方的门架5下端伸出有固定板9，且固定板9的底端转动连接有刮板10，所述刮板10的底端固定连接有刮脚18，且刮板10的背面焊接有固定座11，所述固定座11的顶端座孔内嵌入有门架5底端的底柱12，且固定座11座孔内的底柱12底端焊接有卡块13，所述固定座11上方的底柱12外侧套接有弹簧14，且弹簧14上方的底柱12表面焊接有压板15，所述底柱12背离固定板9一侧的门架5下方焊接有下垂板16，且下垂板16的底端固定连接有棉块17，所述支撑架1的两侧外壁处焊接有斜撑脚19，且斜撑脚19的外侧壁处焊接有外展脚20。
[0022]示例的，在支撑架1的上方安装有门架5，当钢化玻璃放在传输带4上时，从水箱6的进水管处注入玻璃水，玻璃水从水箱6底端出水管7的滴管8处滴落到钢化玻璃表面，此时开启电机3为传输辊3提供动力，传输辊3受到驱动力后将钢化玻璃向后输送，此时固定板9下方的刮板10底端有刮脚18贴合在钢化玻璃表面，钢化玻璃表面输送支刮脚18下方时向上顶起刮板10，而刮板10背端固定座11向上顶起底柱12外侧的弹簧14，而弹簧14借助压板15为支撑力产生下压的弹动力，此时刮板10借助弹簧14的弹力向下压迫刮脚18贴向运动中的钢化玻璃表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产加工用清洗装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的架体中部转动连接有传输辊(2)，且传输辊(2)的动力输入端嵌入有电机(3)的动力输出端，所述传输辊(2)的表面套接有传输带(4)，且传输带(4)两侧的支撑架(1)外壁处可拆卸连接有门架(5)，所述门架(5)的顶端安装有水箱(6)，且水箱(6)的顶端伸出有进水管，所述水箱(6)底端有出水管(7)向下贯穿伸出门架(5)的下方，且门架(5)下方的出水管(7)底端伸出有滴管(8)，所述出水管(7)后方的门架(5)下端伸出有固定板(9)，且固定板(9)的底端转动连接有刮板(10)，所述刮板(10)的底端固定连接有刮脚(18)，且刮板(10)的背面焊接有固定座(11)，所述固定座(11)的顶端座孔内嵌入有门架(5)底端的底柱(12)，且固定座(11)座孔内的底柱(12)底端焊接有卡块(13)，所述固定座(11)上方的底柱(12)外侧套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：江西逸安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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