本实用新型专利技术公开了一种木料裁切段自动上料装置，包括固定板，所述固定板的底部一侧设有连接板，所述连接板的一侧设有安装板，所述安装板的上端设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有往复丝杠，所述连接板的内底部设有装置槽，所述往复丝杠的前端贯穿连接板的一侧壁以及装置槽并延伸至连接板的另一侧壁外部，所述往复丝杠的外缘于装置槽的套设有丝杠套，所述丝杠套的一侧固定连接有底板。本实用新型专利技术结构合理，可以通过丝杠套带动底板以及切割机本体在水平方向上往复移动，同时带动第三锥形齿轮内部的螺纹杆间歇转动，然后通过螺母以及滑块带动推板间歇地移动，进而推动木料移动，再通过切割机本体不断地对固定板上端的木料进行切割。进行切割。进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种木料裁切段自动上料装置
[0001]本技术涉及木料加工
，尤其涉及一种木料裁切段自动上料装置。
技术介绍
[0002]木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。
[0003]现有的木料加工装置在使用的时候存在着效率不高的问题，缺乏可以带动木料自动上料的装置，进而影响了加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木料裁切段自动上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种木料裁切段自动上料装置，包括固定板，所述固定板的底部一侧设有连接板，所述连接板的一侧设有安装板，所述安装板的上端设有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有往复丝杠，所述连接板的内底部设有装置槽，所述往复丝杠的前端贯穿连接板的一侧壁以及装置槽并延伸至连接板的另一侧壁外部，所述往复丝杠的外缘于装置槽的套设有丝杠套，所述丝杠套的一侧固定连接有底板，所述底板的上端设有用于对木料进行切割的切割机本体，所述固定板的上端设有用于推动木料移动的传动机构。
[0007]优选地，所述传动机构包括对称设置于连接板两侧的传动杆，所述往复丝杠的外缘于连接板的两侧分别设有第一锥形齿轮，两个所述传动杆的底部外缘分别固定连接有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮分别与两个第一锥形齿轮啮合，两个所述传动杆的上端分别固定连接有不完全锥形齿轮，所述固定板的底部两侧对称设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端分别固定连接有第三锥形齿轮，两个所述第三锥形齿轮分别与两个不完全锥形齿轮啮合，所述固定板的上端设有用于推动木料移动的推板，所述固定板的内部对称设有两个条形口，所述推板的底部两侧分别设有滑块，两个所述滑块的内部分别设有螺母，两个所述螺母分别与两个螺纹杆的外缘螺纹连接。
[0008]优选地，所述固定板的中部设有向内凹陷的斜槽。
[0009]优选地，所述连接板的两侧分别设有用于保持两个传动杆稳定转动的卡块。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]1、通过设置电机带动往复丝杠转动，然后通过丝杠套带动底板以及切割机本体在水平方向上往复移动，对木料进行自动切割；
[0012]2、通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮内部的传动杆转动，然后通过不完全锥形
齿轮带动第三锥形齿轮内部的螺纹杆间歇转动，然后通过螺母以及滑块带动推板间歇地移动，进而推动木料移动，再通过切割机本体不断地对固定板上端的木料进行切割。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种木料裁切段自动上料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种木料裁切段自动上料装置的侧视图；
[0015]图3为本技术提出的一种木料裁切段自动上料装置的A处结构放大图。
[0016]图中：1固定板、2连接板、3电机、4切割机本体、5装置槽、6往复丝杠、7底板、8第一锥形齿轮、9第二锥形齿轮、10不完全锥形齿轮、11第三锥形齿轮、12螺纹杆、13推板、14传动杆。
具体实施方式
[0017]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种木料裁切段自动上料装置，包括固定板1，固定板1的底部一侧设有连接板2，连接板2的一侧设有安装板，安装板的上端设有电机3，电机3的输出轴末端固定连接有往复丝杠6，连接板2的内底部设有装置槽5，往复丝杠6的前端贯穿连接板2的一侧壁以及装置槽5并延伸至连接板2的另一侧壁外部，往复丝杠6的外缘于装置槽5的套设有丝杠套，丝杠套的一侧固定连接有底板7，底板7的上端设有用于对木料进行切割的切割机本体4，固定板1的上端设有用于推动木料移动的传动机构。
[0021]本技术中，传动机构包括对称设置于连接板2两侧的传动杆14，往复丝杠6的外缘于连接板2的两侧分别设有第一锥形齿轮8，两个传动杆14的底部外缘分别固定连接有第二锥形齿轮9，两个第二锥形齿轮9分别与两个第一锥形齿轮8啮合，两个传动杆14的上端分别固定连接有不完全锥形齿轮10，固定板1的底部两侧对称设有螺纹杆12，两个螺纹杆12的一端分别固定连接有第三锥形齿轮11，两个第三锥形齿轮11分别与两个不完全锥形齿轮10啮合，固定板1的上端设有用于推动木料移动的推板13，固定板1的内部对称设有两个条形口，推板13的底部两侧分别设有滑块，两个滑块的内部分别设有螺母，两个螺母分别与两个螺纹杆12的外缘螺纹连接，可以通过不完全锥形齿轮10带动第三锥形齿轮11内部的螺纹杆12间歇转动，然后通过螺母以及滑块带动推板13间歇地移动，进而推动木料移动。
[0022]具体的，固定板1的中部设有向内凹陷的斜槽，木料会自动地向固定板1的中部滑动，再通过人工手动将木料按住，避免木料在切割的时候出现晃动，连接板2的两侧分别设
有用于保持两个传动杆14稳定转动的卡块。
[0023]本技术使用时，先将固定板1以及连接板2固定，然后将木料放至固定板1内部的斜槽中，然后启动电机3，通过电机3带动往复丝杠6转动，然后通过丝杠套带动底板7以及切割机本体4在水平方向上往复移动，对木料进行自动切割，往复丝杠6会通过第一锥形齿轮8带动第二锥形齿轮9内部的传动杆14转动，然后通过不完全锥形齿轮10带动第三锥形齿轮11内部的螺纹杆12间歇转动，然后通过螺母以及滑块带动推板13间歇地移动，进而推动木料移动，在对木料进行切割的时候，木料停止移动，待切割完毕后，木料继续向前移动，进而通过切割机本体4不断地对固定板1上端的木料进行切割。
[0024]以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木料裁切段自动上料装置，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)的底部一侧设有连接板(2)，所述连接板(2)的一侧设有安装板，所述安装板的上端设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴末端固定连接有往复丝杠(6)，所述连接板(2)的内底部设有装置槽(5)，所述往复丝杠(6)的前端贯穿连接板(2)的一侧壁以及装置槽(5)并延伸至连接板(2)的另一侧壁外部，所述往复丝杠(6)的外缘于装置槽(5)的套设有丝杠套，所述丝杠套的一侧固定连接有底板(7)，所述底板(7)的上端设有用于对木料进行切割的切割机本体(4)，所述固定板(1)的上端设有用于推动木料移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种木料裁切段自动上料装置，其特征在于，所述传动机构包括对称设置于连接板(2)两侧的传动杆(14)，所述往复丝杠(6)的外缘于连接板(2)的两侧分别设有第一锥形齿轮(8)，两个所述传动杆(14)的底部外缘分别固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广波，刘治珍，杨健，
申请(专利权)人：青岛奥鑫木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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