一种浮游选矿设备及其系统技术方案

本发明专利技术涉及工业选矿设备技术领域，具体为一种浮游选矿设备及其系统，包括装置主体，装置主体上端设置有进料口，进料口内部安装有下料转轮，装置主体外部右侧安装有动力箱，装置主体内部上端设置有出料装置，出料装置左侧为倾斜设置且安装有推料板，通过摩擦反应装置穿入动力箱内部的一端开设有与内部相通的通孔，动力箱上端设置有加气管，相邻的摩擦反应装置上的转动板为相交错设置，使得气泡的产生轨迹能随着转动板的旋转不断移动，保证气泡在浮选液内均匀分布的同时，能利用活动摩擦块对两个转动板之间的矿石物料摩擦，并且在活动摩擦块相互接触后，进而让气体从缝隙中向外喷出直接与矿石物料接触，从而大大提高矿石被气泡包裹的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浮游选矿设备及其系统


[0001]本专利技术涉及工业选矿设备
，具体为一种浮游选矿设备及其系统。

技术介绍

[0002]在一般工矿中，浮选机被广泛的使用，主要是通过在液体中充入气体，使得破碎后的矿石进入液体中后，能被气泡包裹浮在上层，达到分离矿石的效果，浮选机在选矿浮选作业中经常会使用到，在浮选过程中，浮选机液位分为矿浆层和泡沫层，矿浆层和泡沫层之间的分界面即为浮选液位。
[0003]目前，浮游选矿法被广泛的应用在矿物的提取中，在将矿物放入反应池中，以及用泡沫将部分矿物分离出来的过程中，操作需要人工的参与，使得处理效率较低的同时，无法对浮选液进行搅动从而提高矿石颗粒被气泡接触的效率。

技术实现思路

[0004]一种浮游选矿设备及其系统，该装置可对矿石物料进行自动进料出料，从而提高浮选效率的同时，能够搅动矿石物料提高物料与气泡的接触效率。
[0005]一种浮游选矿设备，包括装置主体，所述装置主体上端设置有进料口，所述进料口内部安装有下料转轮，所述装置主体外部右侧安装有动力箱，所述装置主体内部上端设置有出料装置，所述出料装置左侧为倾斜设置且安装有推料板，所述出料装置下端连接有伸缩杆，所述装置主体内部下端设置有摩擦反应装置，所述摩擦反应装置外侧安装有转动板，所述转动板内部设置有活动摩擦块，所述装置主体内部底端设置有电动开关板，所述装置主体左侧开设有限位槽，且摩擦反应装置一端设置在限位槽内部，所述动力箱内部设置有与摩擦反应装置外侧轮齿咬合的驱动电机，所述动力箱内部设置有固定顶杆，所述固定顶杆为一侧弧形外凸的椭圆状设置，且穿入摩擦反应装置内部，所述装置主体上端内壁开设有上移槽，且出料装置两侧设置在上移槽内部摩擦反应装置外侧开设有喷气口，所述转动板一侧连接有挡气板。
[0006]作为优选的，所述下料转轮外侧开设等距的凹槽，所述装置主体外侧连接有加液管。
[0007]作为优选的，所述摩擦反应装置为圆柱状中空设置，且一端穿入动力箱内部，所述摩擦反应装置穿入动力箱内部的一端开设有与内部相通的通孔，所述动力箱上端设置有加气管。
[0008]作为优选的，所述转动板外端开设有通孔，所述相邻的摩擦反应装置上的转动板为相交错设置。
[0009]作为优选的，所述活动摩擦块在转动板上为连续等距设置，且左右对称，所述活动摩擦块为三角状设置。
[0010]作为优选的，所述挡气板为圆弧状，且内部开设有与喷气口错开的通槽。
[0011]作为优选的，所述伸缩杆下端套设在摩擦反应装置外侧，所述，所述限位槽内壁开
设有驱动槽，所述驱动槽为圆环状且有一侧为V状弯折设置。
[0012]作为优选的，所述上移槽为D状设置，所述上移槽内部左侧弯折处设置有上导板。
[0013]一种浮游选矿系统，其步骤在于：第一步，利用进料口内部的下料转轮，将矿石物料间歇分段的投入装置主体内部；第二步，利用摩擦反应装置外侧的转动板在装置主体内部均匀充入气体；第三步，利用摩擦反应装置在装置主体内部旋转，从而对矿石物料进行搅动，提高反应效率；第四步，利用摩擦反应装置内的固定顶杆，驱使转动板对矿石物料进行摩擦，进一步提高反应效率；第五步，利用装置主体底部的电动开关板，能够间歇的向外排出反应后的矿石物料。
[0014]作为优选的，利用伸缩杆，则能让反应摩擦装置移动时带动出料装置对上层泡沫进行排出操作。
[0015]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果:1.通过进料口内部安装有下料转轮，下料转轮外侧开设等距的凹槽，装置主体外侧连接有加液管，则能利用下料转轮的匀速旋转，从而间歇的进入充满浮选液的装置主体内部，再通过擦反应装置为圆柱状中空设置，且一端穿入动力箱内部，摩擦反应装置穿入动力箱内部的一端开设有与内部相通的通孔，动力箱上端设置有加气管，则能利用加气管将气体导入动力箱内，使得摩擦反应装置能在动力箱内驱动电机与传动齿轮的驱使下进行旋转的同时，能让气体从摩擦反应装置内进入浮选液中，从而达到对矿石物料进行搅动，提高矿石与气泡接触效率的效果，其中通过转动板外端开设有通孔，相邻的摩擦反应装置上的转动板为相交错设置，活动摩擦块在转动板上为连续等距设置，且左右对称，活动摩擦块为三角状设置，使得气泡的产生轨迹能随着转动板的旋转不断移动，保证气泡在浮选液内均匀分布的同时，能利用矿石物料在反应液中下沉时会落在摩擦反应装置外侧，使得相邻摩擦反应装置上的转动板相接触时，就能利用活动摩擦块对两个转动板之间的矿石物料摩擦，并且在活动摩擦块相互接触后，就能在斜面的作用下内缩，进而让气体从缝隙中向外喷出直接与矿石物料接触，从而大大提高矿石被气泡包裹的效率。
[0016]2.通过装置主体底部中端为倒V状，两侧为圆弧状，则能在矿石物料落入装置主体底部后沿斜面向两侧移动，而后再被摩擦反应装置向上带动进入二次处理，通过转动板一端设置在反应摩擦装置内部，固定顶杆为一侧弧形外凸的椭圆状设置，且穿入摩擦反应装置内部，挡气板为圆弧状，且内部开设有与喷气口错开的通槽，则能利用反应摩擦装置带动转动板在固定顶杆外侧旋转，从而当转动板与固定顶杆外凸的一侧接触后，就能克服弹簧的力向外移动，从而提高两个转动板平行接触时对矿石物料的摩擦效率的同时，能让转动板向外移动后解除对挡气板与喷气口的接触，使得被转动板向上带动堆积在一起的矿石物料能被喷气口吹出的气流驱使后平铺在转动板上，从而进一步的提高矿石与气泡的接触反应效率，通过装置主体内部底端设置有电动开关板，则能在矿石物料被多次反应后，打开电动开关板使其向下旋转，将废料向外排出。
[0017]3.通过伸缩杆下端套设在摩擦反应装置外侧，，限位槽内壁开设有驱动槽，驱动槽为圆环状且有一侧为V状弯折设置，则当摩擦反应装置在限位槽内旋转时，能利用外侧设置
有进入驱动槽内的凸块，从而沿着驱动槽的轨迹间歇向左移动，，进而能带动出料装置间歇向左移动将反应后浮在上层的矿石泡沫向左推动，其中通过出料装置左侧为倾斜设置且安装有推料板，上移槽为D状设置，上移槽内部左侧弯折处设置有上导板，则在出料装置向左移动后能将泡沫铲到推料板上的同时，能挤压推料板与出料装置之间的弹簧，向右复位时，就能在上导板的作用下向上移动，使下端不与矿石泡沫接触，达到只会将矿石泡沫向左推动的效果的同时，能让推料板复位将上端的泡沫推入出料口，达到自动高效出料的效果。
[0018]附图说明
[0019]图1为本专利技术装置主体主视图；图2为本专利技术装置主体正面透视图；图3为本专利技术装置主体左视透视图；图4为本专利技术摩擦反应装置左视剖面图；图5为本专利技术图4中A处放大图；图6为本专利技术限位槽立体图；图7为本专利技术上移槽正面视图。
[0020]图1
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7中：1
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装置主体、2
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进料口、3
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动力箱、4
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下料转轮、5
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摩擦反应装置、6
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转动板、7
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限位槽、8
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上移槽、9
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮游选矿系统，其步骤在于：第一步，利用进料口（2）内部的下料转轮（4），将矿石物料间歇分段的投入装置主体（1）内部；第二步，利用摩擦反应装置（5）外侧的转动板（6）在装置主体（1）内部均匀充入气体；第三步，利用摩擦反应装置（5）在装置主体（1）内部旋转，从而对矿石物料进行搅动，提高反应效率；第四步，利用摩擦反应装置（5）内的固定顶杆（12），驱使转动板（6）对矿石物料进行摩擦，进一步提高反应效率；第五步，利用装置主体（1）底部的电动开关板（13），能够间歇的向外排出反应后的矿石物料。2.根据权利要求1所述的一种浮游选矿设备及其系统，其特征在于：利用伸缩杆（11），则能让反应摩擦装置移动时带动出料装置对上层泡沫进行排出工序。3.一种浮游选矿设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）上端设置有进料口（2）与能够间歇进料的下料转轮（4），装置主体（1）内部下端设置有可搅动与摩擦矿石物料的摩擦反应装置（5），摩擦反应装置（5）上包括有转动板（6）与活动摩擦块（14），所述装置主体（1）内部上端还设置有可提高排料效率的出料装置（10），所述装置主体（1）外部右侧安装有动力箱（3）。4.根据权利要求3所述的一种浮游...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丽萍，
申请(专利权)人：陈丽萍，
类型：发明
国别省市：