一种玻璃制品退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃制品退火炉，涉及退火炉技术领域，包括炉体、传送带和退火框架，所述退火框架的底部与炉体的顶部固定连接，所述传送带的外壁与炉体的内壁传动连接，所述传送带的顶部固定安装有盛放装置，所述盛放装置的顶部固定安装有稳定装置，所述盛放装置的两侧固定安装有金属滑板。本实用新型专利技术通过设置的传送带和盛放装置便于将玻璃制品放在盛放装置上，在盛放装置内部设置的金属滑条、受热环以及接触管，金属滑条能够将热量传导板的热量传递至受热环，并通过接触管将热量传递至玻璃制品的底部，进一步提高对玻璃制品退火的多方面性，避免了玻璃制品底部受热不均匀而出现裂开的现象。出现裂开的现象。出现裂开的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃制品退火炉


[0001]本技术涉及退火炉
，具体涉及一种玻璃制品退火炉。

技术介绍

[0002]玻璃退火炉主要用于玻璃瓶罐、玻璃杯具等日用玻璃及灯饰玻璃的一次退火，与再加工后二次去应力退火，处理方式往往是将已经定形的玻璃瓶放置于退火炉中进行退火，消除玻璃制品中的应力，经过退火炉退火的玻璃制品就不易破裂，更加稳定。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、目前在对玻璃制品进行退火时是，由于对玻璃制品不能全方位地进行退火，导致其底部的温度相对低于靠近热量出口端，使得玻璃制品的受热不均匀容易出现炸裂的现象；
[0004]2、目前退火炉一般距离较长，在使用传送带输送玻璃制品时，当玻璃制品放在传送带上随着一起移动，当传送带的传动功率不稳时玻璃制品会出现一定的晃动，导致玻璃制品出现倾倒的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种玻璃制品退火炉，其中一种目的是为了具备对玻璃制品全方位进行退火，解决玻璃制品的底部的退火温度不均匀导致其出现炸裂的问题；其中另一种目的是为了解决玻璃制品在移动时的稳定不佳的问题，以达到提高玻璃制品在移动时具备更好的稳定性，避免出现倾倒的现象。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种玻璃制品退火炉，包括炉体、传送带和退火框架，所述退火框架的底部与炉体的顶部固定连接，所述传送带的外壁与炉体的内壁传动连接，所述传送带的顶部固定安装有盛放装置，所述盛放装置的顶部固定安装有稳定装置，所述盛放装置的两侧固定安装有金属滑板。
[0008]采用上述技术方案，该方案中的盛放装置为了便于玻璃制品的放置，并通过稳定装置的配合以提高玻璃制品的稳定性。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述盛放装置的内壁设置有受热环和接触管，所述接触管的底部与受热环的顶部固定连接，所述接触管的外壁贯穿于盛放装置的内壁顶部，所述受热环的外壁与金属滑板的一侧固定连接。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的受热环和接触管均具备一定的导热能力，便于对玻璃制品的底部进行加热，提高玻璃制品受到均匀性。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述稳定装置包括柔性垫和阻滑环，所述柔性垫的底部与稳定装置的内壁底部固定连接，所述阻滑环的底部与柔性垫的顶部固定连接，所述阻滑环的外壁与稳定装置的内壁嵌入连接。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的阻滑环与玻璃制品直接接触，并通过柔性垫的配
合，使得阻滑环具备了一定的弹性，从而有利于提高玻璃制品在移动时的稳定性。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述阻滑环的外壁焊接有弹性件，所述弹性件的一侧与稳定装置的内壁焊接，所述阻滑环通过设置的弹性件与稳定装置弹性连接。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的弹性件将阻滑环与稳定装置进行连接，进一步提高了阻滑环的抗晃动能力。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述退火框架的内侧壁设置有分隔板，所述分隔板的顶部固定安装有底座和温度控制器，所述退火框架的内壁嵌固连接有温度阻隔板。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的温度阻隔板避免退火框架内部中的温度向外扩散，减少了退火框架的表面温度过高。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述分隔板的底部固定安装有热量传导板，所述底座的顶部固定安装有退火管。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的热量传导板两个为一组，并且通过退火管将热量传递至热量传导板的内部。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述热量传导板的底部与金属滑板的顶部滑动连接，且热量传导板位于分隔板的底部均匀设置。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的金属滑板具备一定的导热能力，在于热量传导板接触时，金属滑板便将热量传递至受热环，实现对盛放框架上的玻璃制品底部退火的过程。
[0021]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0022]1、本技术提供一种玻璃制品退火炉，通过设置的传送带和盛放装置的配合，便于将玻璃制品放在盛放装置上，并且在盛放装置内部设置的金属滑条、受热环以及接触管的配合，当盛放装置在移动的时，金属滑条能够将热量传导板的热量传递至受热环，并通过接触管将热量传递至玻璃制品的底部，进一步提高对玻璃制品退火的多方面性，避免了玻璃制品底部受热不均匀而出现裂开的现象。
[0023]2、本技术提供一种玻璃制品退火炉，通过设置的柔性垫、阻滑环和弹性件的配合，当玻璃制品放在稳定装置上时便会与阻滑环相接触，由于弹性件具备一定的弹性力，使得阻滑环在稳定装置内部中能够具备一定的弹性移动力，以此减少传送带在移动时盛放装置产生的晃动是，有利于提高玻璃制品在盛放装置上的稳定性。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的退火框架结构示意图；
[0026]图3为本技术的盛放装置结构示意图；
[0027]图4为本技术的稳定装置结构示意图。
[0028]图中：1、炉体；2、传送带；3、退火框架；4、盛放装置；5、分隔板；6、热量传导板；7、底座；8、退火管；9、温度控制器；10、温度阻隔板；11、金属滑板；12、稳定装置；13、受热环；14、接触管；15、柔性垫；16、阻滑环；17、弹性件。
具体实施方式
[0029]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种玻璃制品退火炉，包括炉体1、传送带2和退火框架3，退火框架3的底部与炉体1的顶部固定连接，传送带2的外壁与炉体1的内壁传动连接，传送带2的顶部固定安装有盛放装置4，盛放装置4的顶部固定安装有稳定装置12，盛放装置4的两侧固定安装有金属滑板11。
[0032]在本实施例中，设置的盛放装置4为了便于盛放玻璃制品，并且稳定装置12能够提高玻璃制品在随着传送带2移动时的稳定性，避免玻璃制品在移动时晃动幅度过大而出现倾倒的现象。
[0033]如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，退火框架3的内侧壁设置有分隔板5，分隔板5的顶部固定安装有底座7和温度控制器9，退火框架3的内壁嵌固连接有温度阻隔板10，分隔板5的底部固定安装有热量传导板6，热量传导板6两个为一组，并设置多组，底座7的顶部固定安装有退火管8，退火管8和温度控制器9在退火框架3内部中分段设置，并且温度控制器9用来控制退火管8的内部温度，而退火管8能够将热量传递至热量传导板6，热量传导板6的底部与金属滑板11的顶部滑动连接，且热量传导板6位于分隔板5的底部均匀设置，由于金属滑板11具备一定的导热能力，当金属滑板11与热量传导板6接触时，金属滑板11便会将热量传递至受热环13，通过受热环1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃制品退火炉，包括炉体(1)、传送带(2)和退火框架(3)，所述退火框架(3)的底部与炉体(1)的顶部固定连接，所述传送带(2)的外壁与炉体(1)的内壁传动连接，其特征在于：所述传送带(2)的顶部固定安装有盛放装置(4)，所述盛放装置(4)的顶部固定安装有稳定装置(12)，所述盛放装置(4)的两侧固定安装有金属滑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述盛放装置(4)的内壁设置有受热环(13)和接触管(14)，所述接触管(14)的底部与受热环(13)的顶部固定连接，所述接触管(14)的外壁贯穿于盛放装置(4)的内壁顶部，所述受热环(13)的外壁与金属滑板(11)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品退火炉，其特征在于：所述稳定装置(12)包括柔性垫(15)和阻滑环(16)，所述柔性垫(15)的底部与稳定装置(12)的内壁底部固定连接，所述阻滑环(16)的底部与柔性垫(15)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新明，
申请(专利权)人：江苏华兴玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：