一种玻璃液槽自动转向系统技术方案

技术编号:31696543 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-01 10:56
本实用新型专利技术公开了一种玻璃液槽自动转向系统,涉及自动转向技术领域,包括管道和收集箱,所述管道的右端设置固定连接有自动转向装置,所述自动转向装置的右端固定连接有第一液槽,所述第一液槽的下端设置有第二液槽。本实用新型专利技术通过自动转向装置与第一液槽和第二液槽的设置,从而方便将溶液流动的方向进行转换,根据PLC控制器与第二液槽的组合设置,从而可以带动第一挡板与第二挡板进行转动,从而可以在一个液槽流动时,上液位感应装置与下液位感应装置的组合设置,从而感应到收集箱内的溶液的多少,从而通过PLC控制器来控制第二液槽进行转动,从而实现自动转向流动的效果,本实用新型专利技术,结构简单,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃液槽自动转向系统


[0001]本技术涉及自动转向
,具体涉及一种玻璃液槽自动转向系统。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃,适用于制作流动液槽,同于液体的传输。
[0003]现有的一些玻璃液槽的转向都是通过工作人员的观察,然后通过手动的方式进行转换,转换不及时,工作效率较低,另外还有一些液槽的密封性较差,针对现有技术存在以下问题:

技术实现思路

[0004]本技术提供一种玻璃液槽自动转向系统,其中一种目的是为了解决一些玻璃液槽的转向都是通过工作人员的观察,然后通过手动的方式进行转换,转换不及时,工作效率较低,另外还有一些液槽的密封性较差。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
[0006]一种玻璃液槽自动转向系统,包括管道和收集箱,所述管道的右端设置固定连接有自动转向装置,所述自动转向装置的右端固定连接有第一液槽,所述第一液槽的下端设置有第二液槽。
[0007]本技术技术方案的进一步改进在于:所述自动转向装置的上端固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器的右端固定连接有信号接收装置。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于:所述自动转向装置的内部设置有转动轴,所述转动轴的右端外表面固定连接有第一挡板,所述转动轴的下端外表面固定连接有第二挡板,所述自动转向装置的内部上端固定连接有限位密封板。
[0009]采用上述技术方案,该方案中的根据限位密封板与第一挡板和第二挡板的设置,可以在关闭时起到密封的作用。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于:所述收集箱的上端活动连接有把手,所述收集箱的内部左端贯穿设置有进液通孔,所述收集箱的内部左端固定连接有下液位感应装置,所述下液位感应装置的上端设置有上液位感应装置。
[0011]采用上述技术方案,该方案中的在上液位感应装置与下液位感应装置上都设有信号传输装置,用于将液位的信息进行传输。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于:所述转动轴的上端贯穿自动转向装置的上端与PLC控制器转动连接,所述第一挡板的上端与设置的限位密封板的右端相适配。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于:所述根据设置的上液位感应装置与下液
位感应装置可以及时的查看到收集箱内水溶液的高度,然后利用上液位感应装置与下液位感应装置上的信号传输装置将检测到的信号进行传输,然后根据PLC控制器上的信号接收装置对传输的信号进行接收,然后根据液位的多少,从而来调整水流的方向,从而实现自动转动的效果。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于:所述当第一收集箱溶液收集到上液位感应装置时,根据上液位感应装置传输信号到PLC控制器上,自动转向机构进行转动,从而利用第一挡板将第一液槽堵住,同时将第二挡板打开,使溶液经过第二液槽流入到第二收集箱内。
[0015]由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
[0016]1、本技术提供一种玻璃液槽自动转向系统,通过自动转向装置与第一液槽和第二液槽的设置,从而方便将溶液流动的方向进行转换,根据PLC控制器与第二液槽的组合设置,从而可以带动第一挡板与第二挡板进行转动,从而可以在一个液槽流动时,另一个液槽进行关闭,另外限位密封板的设置,可以在关闭时起到很好的密封作用。
[0017]2、本技术提供一种玻璃液槽自动转向系统,根据上液位感应装置与下液位感应装置的组合设置,从而感应到收集箱内的溶液的多少,从而通过PLC控制器来控制第二液槽进行转动,从而实现自动转向流动的效果,本技术,结构简单,操作方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的自动转向装置剖视立体结构示意图;
[0020]图3为本技术的收集箱剖视立体结构示意图;
[0021]图4为本技术的玻璃液槽自动转向系统结构示意图。
[0022]图中:1、管道;2、自动转向装置;3、PLC控制器;4、信号接收装置;5、第一液槽;6、第二液槽;7、收集箱;9、转动轴;10、第一挡板;11、第二挡板;12、限位密封板;13、把手;14、进液通孔;15、下液位感应装置;16、上液位感应装置。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:
[0024]实施例1
[0025]如图1

4所示,本技术提供了一种玻璃液槽自动转向系统,包括管道1和收集箱7,管道1的右端设置固定连接有自动转向装置2,自动转向装置2的右端固定连接有第一液槽5,第一液槽5的下端设置有第二液槽6,自动转向装置2的上端固定连接有PLC控制器3,PLC控制器3的右端固定连接有信号接收装置4,自动转向装置2的内部设置有转动轴9,转动轴9的右端外表面固定连接有第一挡板10,转动轴9的下端外表面固定连接有第二挡板11,自动转向装置2的内部上端固定连接有限位密封板12,收集箱7的上端活动连接有把手13,收集箱7的内部左端贯穿设置有进液通孔14,收集箱7的内部左端固定连接有下液位感应装置15,下液位感应装置15的上端设置有上液位感应装置16,转动轴9的上端贯穿自动转向装置2的上端与PLC控制器3转动连接,第一挡板10的上端与设置的限位密封板12的右端相适配。
[0026]在本实施例中,自动转向装置2与第一液槽5和第二液槽6的设置,从而方便将溶液流动的方向进行转换,根据PLC控制器3与第二液槽6的组合设置,从而可以带动第一挡板10与第二挡板11进行转动,从而可以在一个液槽流动时,另一个液槽进行关闭,另外限位密封板12的设置,可以在关闭时起到很好的密封作用,上液位感应装置16与下液位感应装置15的组合设置,从而感应到收集箱7内的溶液的多少,从而通过PLC控制器3来控制第二液槽6进行转动,从而实现自动转向流动的效果。
[0027]实施例2
[0028]如图1

4所示,在实施例1的基础上,本技术提供一种技术方案:优选的,根据设置的上液位感应装置16与下液位感应装置15可以及时的查看到收集箱7内水溶液的高度,然后利用上液位感应装置16与下液位感应装置15上的信号传输装置将检测到的信号进行传输,然后根据PLC控制器3上的信号接收装置4对传输的信号进行接收,然后根据液位的多少,从而来调整水流的方向,从而实现自动转动的效果,当第一收集箱溶液收集到上液位感应装置16时,根据上液位感应装置16传输信号到PLC控制器3上,自动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃液槽自动转向系统,包括管道(1)和收集箱(7),其特征在于:所述管道(1)的右端设置固定连接有自动转向装置(2),所述自动转向装置(2)的右端固定连接有第一液槽(5),所述第一液槽(5)的下端设置有第二液槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃液槽自动转向系统,其特征在于:所述自动转向装置(2)的上端固定连接有PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)的右端固定连接有信号接收装置(4)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃液槽自动转向系统,其特征在于:所述自动转向装置(2)的内部设置有转动轴(9),所述转动轴(9)的右端外表面固定连接有第一挡板(10),所述转动轴(9)的下端外表面固定连接有第二挡板(11),所述自动转向装置(2)的内部上端固定连接有限位密封板(12)。4.根据权利要求1所述的一种玻璃液槽自动转向系统,其特征在于:所述收集箱(7)的上端活动连接有把手(13),所述收集箱(7)的内部左端贯穿设置有进液通孔(14),所述收集箱(7)的内部左端固定连接有下液位感应装置(15),所述下液位感应装置(15)的上端设置有上...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨新明
申请(专利权)人:江苏华兴玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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