集装箱微正压一体化空调制造技术

本发明专利技术公开了集装箱微正压一体化空调，涉及空调设备技术领域，针对现有的集装箱微正压一体化空调，价格高昂，使用成本较大，功能单一，不便对出风口进行清理，久而久之会造成灰尘的堆积影响使用效果，且无法在吹风的同时对风向进行控制，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有电子传感器，所述箱体的一侧内壁上固定连通有第一管道，所述箱体的另一侧内壁上固定连通有第二管道，所述箱体内固定安装有驱动电机。本发明专利技术结构设计合理，操作简单，使用成本低，在使用时可以对排风口进行清理，排风口不会因灰尘堆积造成堵塞，且可以自动扫风，使用效果好，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
集装箱微正压一体化空调


[0001]本专利技术涉及空调设备
，尤其涉及集装箱微正压一体化空调。

技术介绍

[0002]“微正压”，从概念上具有两方面意思。首先是“正压”，指室内空气压力高于室外空气。其次是“微”，它是一个相对值，指正压值相对大气的绝对压力101千帕是“微小”的。一般情况下，由微正压新风系统所产生的正压值介于十几帕到几十帕之间，个别情况下甚至超过一百帕。正压值的大小与新风系统的出风量和房间的密封情况有关。通常正压值和出风量的平方呈正比且密封性越好正压越大微正压一体化空调是专门针对密闭空间，如:集装箱，洁净室，配电室等需要正压控制的环境设计的，可有效防止外部的粉尘进入密闭环境，从而确保进入室内空气的洁净舒适。
[0003]但是，现有的集装箱微正压一体化空调，价格高昂，使用成本较大，功能单一，不便对出风口进行清理，久而久之会造成灰尘的堆积影响使用效果，且无法在吹风的同时对风向进行控制，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有的集装箱微正压一体化空调，价格高昂，使用成本较大，功能单一，不便对出风口进行清理，久而久之会造成灰尘的堆积影响使用效果，且无法在吹风的同时对风向进行控制，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的集装箱微正压一体化空调。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：集装箱微正压一体化空调，包括箱体，所述箱体的顶部活动安装有电子传感器，所述箱体的一侧内壁上固定连通有第一管道，所述箱体的另一侧内壁上固定连通有第二管道，所述箱体内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有主动锥齿轮与扇叶，所述箱体的另一侧内壁上固定连接有固定座，所述固定座的顶部滑动连接有竖直设置的滑杆，所述滑杆的底端固定连接有清理刷，所述滑杆上固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与所述固定座的顶部固定连接，所述箱体的另一侧内壁上转动连接有竖直设置的蜗杆，所述蜗杆的底端固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述箱体的两侧内壁上转动连接有同一个水平设置的横轴，所述横轴上固定套设有蜗轮、凸轮与圆盘， 所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，所述凸轮与所述滑杆滚动连接，所述圆盘的一侧固定连接有T型轴，所述T型轴上活动连接有中空矩形框，所述中空矩形框的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有移动杆，所述推杆与所述第一管道滑动连接，所述第一管道内固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有多个导风孔，多个所述导风孔内均转动连接有导风板，多个所述导风板均与所述移动杆滑动连接，所述箱体的一侧固定连通有进气管，所述进气管靠近所述第一管道的一端固定连通有空气净化器，所述空气净化器的输出管道固定连通有压缩机，所述压缩机的输出管道与所述第一
管道固定连通，所述箱体的底部内壁上固定连接有气液分离器，所述气液分离器上固定连通有排气管与两个对称设置的排风管，两个所述排风管均与所述箱体固定连通，所述排气管与所述第二管道固定连通。
[0006]优选的，所述箱体的另一侧内壁上与固定座的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆靠近所述扇叶的一端均固定连接有第一轴承的外圈，所述第一轴承的内圈固定套设在所述蜗杆上。
[0007]优选的，所述箱体内固定连接有三个支撑板，所述空气净化器、所述驱动电机与所述压缩机均与相对应的所述支撑板固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的顶部活动安装有盖板，所述电子传感器固定安装在所述盖板的底部。
[0009]优选的，所述移动杆的前侧固定连接有多个固定轴，多个所述导风板的前侧均开设有滑孔，所述固定轴滑动连接在相对应的所述滑孔内。
[0010]优选的，多个所述导风孔的前后侧内壁上均固定连接有圆轴，所述导风板转动套设在相对应的所述圆轴上。
[0011]优选的，所述固定座的顶部开设有限位孔，所述滑杆滑动连接在限位孔内。
[0012]优选的，所述横轴上固定套设有第二轴承的内圈，所述第二轴承的外圈固定连接有固定杆，所述固定杆的底端与位于最下方的支撑板的顶部固定连接。
[0013]本专利技术中，所述的集装箱微正压一体化空调，通过启动驱动电机，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合传动蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合传动横轴，横轴的转动带动凸轮转动，配合实现清理刷上下往复运动实现清理的效果；本专利技术中，所述的集装箱微正压一体化空调，通过横轴的转动带动圆盘转动，圆盘的转动带动T型轴做圆周运动，T型轴的圆周运动带动推杆做上下的往复运动，配合实现扫风的效果；本专利技术结构设计合理，操作简单，使用成本低，在使用时可以对排风口进行清理，排风口不会因灰尘堆积造成堵塞，且可以自动扫风，使用效果好，工作效率高。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的集装箱微正压一体化空调的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的集装箱微正压一体化空调的后视结构示意图；图3为本专利技术提出的集装箱微正压一体化空调的侧视剖视结构示意图；图4为本专利技术提出的集装箱微正压一体化空调的A部分的结构示意图；图5为本专利技术提出的集装箱微正压一体化空调的B部分的结构示意图；图6为本专利技术提出的集装箱微正压一体化空调的C部分的结构示意图。
[0015]图中：1、箱体；2、电子传感器；3、第一管道；4、第二管道；5、驱动电机；6、转轴；7、主动锥齿轮；8、扇叶；9、固定座；10、滑杆；11、清理刷；12、弹簧；13、蜗杆；14、从动锥齿轮；15、蜗轮；16、凸轮；17、圆盘；18、T型轴；19、中空矩形框；20、推杆；21、移动杆；22、固定板；23、导风孔；24、导风板；25、进气管；26、空气净化器；27、压缩机；28、排风管；29、气液分离器；30、排气管；31、横轴。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
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6，本方案提供的一种实施例：集装箱微正压一体化空调，包括箱体1，箱体1的顶部活动安装有电子传感器2，箱体1的一侧内壁上固定连通有第一管道3，箱体1的另一侧内壁上固定连通有第二管道4，箱体1内固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴上固定连接有转轴6，转轴6上固定连接有主动锥齿轮7与扇叶8，箱体1的另一侧内壁上固定连接有固定座9，固定座9的顶部滑动连接有竖直设置的滑杆10，滑杆10的底端固定连接有清理刷11，滑杆10上固定连接有弹簧12，弹簧12的底端与固定座9的顶部固定连接，箱体1的另一侧内壁上转动连接有竖直设置的蜗杆13，蜗杆13的底端固定连接有从动锥齿轮14，主动锥齿轮7与从动锥齿轮14相啮合，箱体1的两侧内壁上转动连接有同一个水平设置的横轴31，横轴31上固定套设有蜗轮15、凸轮16与圆盘17， 蜗杆13与蜗轮15相啮合，凸轮16与滑杆10滚动连接，圆盘17的一侧固定连接有T型轴18，T型轴18上活动连接有中空矩形框19，中空矩形框19的顶部固定连接有推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集装箱微正压一体化空调，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部活动安装有电子传感器（2），所述箱体（1）的一侧内壁上固定连通有第一管道（3），所述箱体（1）的另一侧内壁上固定连通有第二管道（4），所述箱体（1）内固定安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴上固定连接有转轴（6），所述转轴（6）上固定连接有主动锥齿轮（7）与扇叶（8），所述箱体（1）的另一侧内壁上固定连接有固定座（9），所述固定座（9）的顶部滑动连接有竖直设置的滑杆（10），所述滑杆（10）的底端固定连接有清理刷（11），所述滑杆（10）上固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底端与所述固定座（9）的顶部固定连接，所述箱体（1）的另一侧内壁上转动连接有竖直设置的蜗杆（13），所述蜗杆（13）的底端固定连接有从动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（7）与所述从动锥齿轮（14）相啮合，所述箱体（1）的两侧内壁上转动连接有同一个水平设置的横轴（31），所述横轴（31）上固定套设有蜗轮（15）、凸轮（16）与圆盘（17）， 所述蜗杆（13）与所述蜗轮（15）相啮合，所述凸轮（16）与所述滑杆（10）滚动连接，所述圆盘（17）的一侧固定连接有T型轴（18），所述T型轴（18）上活动连接有中空矩形框（19），所述中空矩形框（19）的顶部固定连接有推杆（20），所述推杆（20）的顶端固定连接有移动杆（21），所述推杆（20）与所述第一管道（3）滑动连接，所述第一管道（3）内固定连接有固定板（22），所述固定板（22）的一侧开设有多个导风孔（23），多个所述导风孔（23）内均转动连接有导风板（24），多个所述导风板（24）均与所述移动杆（21）滑动连接，所述箱体（1）的一侧固定连通有进气管（25），所述进气管（25）靠近所述第一管道（3）的一端固定连通有空气净化器（26），所述空气净化器（26）的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉斌，曾建波，颜俊，
申请(专利权)人：江苏星威温控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：