一种天线结构制造技术

本实用新型专利技术涉及通信设备外壳技术领域，提供了一种天线结构，包括：PCB板，其上设有辐射电路及馈电点，所述PCB板的靠近所述馈电点的一端设有槽口；射频同轴线，一端穿经所述槽口后与所述馈电点连接。该天线结构解决了射频同轴线与PCB板连接不牢靠的问题，提高了天线的组装效率，增加了天线性能整体的一致性。增加了天线性能整体的一致性。增加了天线性能整体的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种天线结构


[0001]本技术涉及通信设备
，具体的，涉及一种天线结构。

技术介绍

[0002]PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。
[0003]采用PCB板制作的天线，通常将向射频同轴线的一端直接与PCB板上的馈电点焊接在一起，另一端连接主机，射频同轴线的中部没有任何的固定装置。因此，在实际使用过程中，随着通信设备的移动，射频同轴线与PCB板产生相对移动，导致二者间的焊接点容易脱落，影响天线的正常使用。另外，在一些PCB板上还会设置穿线孔，射频同轴线从PCB板的一侧穿经该穿线孔后与另一侧的馈电点焊接，在装配时，由于射频同轴线和穿线孔的尺寸均较小，所有穿线的效率较慢，且容易将焊点与PCB板分离，导致天线不良。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种天线结构，以解决射频同轴线与PCB板连接不牢靠的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种天线结构，包括：PCB板，其上设有辐射电路及馈电点，所述PCB板的靠近所述馈电点的一端设有槽口；射频同轴线，一端穿经所述槽口后与所述馈电点连接。
[0006]优选地，所述槽口为U形槽，且所述U形槽的宽度小于所述射频同轴线的直径。
[0007]优选地，所述槽口上设有胶条。
[0008]优选地，所述PCB板的端部设有贯穿所述PCB板板面的穿线孔，所述穿线孔与所述槽口相连通，且所述穿线孔的直径大于所述槽口的宽度。
[0009]优选地，所述槽口的开口端设有倒角。
[0010]根据上面的描述和实践可知，本技术所述的天线结构，在PCB板的一端设置槽口，用于夹持并固定射频同轴线，可有效防止射频同轴线的晃动，保证射频同轴线与馈电点间的焊接点不会分离。另外，通过将该槽口与PCB板上的穿线孔连通，方便将射频同轴线穿入至穿线空中，提高了天线的制作组装效率，还增加了天线性能整体的一致性。
附图说明
[0011]图1为本技术的一个实施例涉及的天线结构的结构示意图。
[0012]图2为本技术的一个实施例涉及的天线结构的俯视图。
[0013]图中的附图标记为：1、PCB板；2、辐射电路；3、馈电点；4、射频同轴线；5、槽口；6、穿线孔。
具体实施方式
[0014]现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0015]此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1和图2，该实施例中提供一种天线结构，该天线结构包括PCB板1，在PCB板1的表面上设有辐射电路2和馈电点3，射频同轴线4的一端与馈电点3焊接在一起，并向辐射电路2内输入电信号。具体地，辐射电路2上设有两个馈电点3，其中一个馈电点3与射频同轴线4的芯线相连，另一馈电点3与射频同轴线4的地线相连。
[0018]在该实施例中，为了将射频同轴线4固定在PCB板上，防止其在安装时，与馈电点3之间的焊点脱落，在PCB板1的靠近馈电点3的一端设有槽口5。槽口5在该实施例中为一U形槽，其宽度略小于射频同轴线4的直径，因此，可将射频同轴线4卡设在槽口5中，防止其晃动。当然槽口5的形状也可设为其它形状，同样能够起到夹持并固定射频同轴线4的作用。
[0019]另外，在一个实施例中，槽口5的截面上还设有胶条，具体地，该胶条可沿槽口5的横截面粘贴在PCB板1上。设置该胶条，可增加射频同轴线4与槽口5之间的摩擦力，确保射频同轴线4与槽口5的连接更加稳固。
[0020]在一个实施例中，射频同轴线4与辐射电路2不在PCB板1的同一侧面，因此在PCB板上会设置一穿线孔6，从而将射频同轴线4从PCB板1的一侧面引至另一侧面。穿线孔6的直径大于射频同轴线4的直径，或者将穿线孔6设为长圆孔，保证其最小宽度大于射频同轴线4的直径。但是在穿线过程中容易将射频同轴线4与辐射电路2之间的焊接连接点剥离，影响信号的传输。因此，将该穿线孔6与槽口5连通，同时在槽口5的端口处设有倒角，如图2所示，槽
口5的开口端为倒圆角结构。使用时，可直接将射频同轴线4经由槽口5压入至穿线孔6内，此外，还可用槽口5对射频同轴线4进行夹持固定。在槽口5的端口处设置倒角可方便将射频同轴线4压入穿线孔6内。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天线结构，其特征在于，包括：PCB板，其上设有辐射电路及馈电点，所述PCB板的靠近所述馈电点的一端设有槽口；射频同轴线，一端穿经所述槽口后与所述馈电点连接。2.如权利要求1所述的天线结构，其特征在于，所述槽口为U形槽，且所述U形槽的宽度小于所述射频同轴线的直径。3.如权利要求2所述的天线结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷双露，梁胜，
申请(专利权)人：深圳市南斗星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：