一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵制造技术

技术编号:31693414 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-01 10:52
本实用新型专利技术涉及柱塞泵,公开一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵,包括泵体,泵体内两端部都安装有缸体,每个缸体内都设有可转动和轴线移动的活塞,缸体两侧都设有排液窗口,活塞上设有与排液窗口连通的储液槽,泵体上设有与两个排液窗口连通的安装槽,安装槽上安装有排液盖板,排液盖板上端面设有两个分别与各自端的排液窗口连通的接头,排液盖板下端面设有向下凸起的凸块,凸块的下端面设有向上拱起的弧形面,接头内的通孔贯穿弧形面。本柱塞泵在每个排液窗口上设置一个独立且用于排液用的接头,从而使得本柱塞泵能够实现一进多出的输液模式。排液盖板上的弧形面用于引导液体流向,方便液体能够较为流畅的通过接头输出。便液体能够较为流畅的通过接头输出。便液体能够较为流畅的通过接头输出。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵


[0001]本技术涉及柱塞泵,尤其涉及一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是油路或者水路系统中重要的部件,其用于输送油液或水,将低位或者箱体内的液体高压输出到另外的部件中,例如申请号为201920402149.0的一种通轴式双联活塞泵,该柱塞泵能够持续稳定的输出液体,同时其也是采用了双联式设计,虽然能够实现双向排液,但是当时的柱塞泵排液端盖只设计一个排液接头,两个缸体的排液窗口通过排液端盖将液体汇聚在一起后排出,这种虽然能够得到持续稳定的流量和流速,但是在一些特定的设备和场合下就不大实用,为了能够将柱塞泵广泛应用在各个设备上,增加其通用性,市场上急需一款多出口式的柱塞泵。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的缺点,提供一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:
[0005]一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵,包括泵体,泵体内两端部都安装有缸体,每个缸体内都设有可转动和轴线移动的活塞,缸体两侧都设有排液窗口,活塞上设有与排液窗口连通的储液槽,泵体上设有与两个排液窗口连通的安装槽,安装槽上安装有排液盖板,排液盖板上端面设有两个分别与各自端的排液窗口连通的接头,排液盖板下端面设有向下凸起的凸块,凸块的下端面设有向上拱起的弧形面,接头内的通孔贯穿弧形面,弧形面与泵体的内腔侧壁在同一圆周面上。本柱塞泵在每个排液窗口上设置一个独立且用于排液用的接头,从而使得本柱塞泵能够实现一进多出的输液模式。同一侧的接头设计在一块排液盖板上,方便人们安装排液盖板,排液盖板上的弧形面一方面用于闭合安装槽与排液窗口连通的排液口,其另一方面用于引导液体流向,方便液体能够较为流畅的通过接头输出。
[0006]作为优选,接头内的通孔为台阶孔,台阶孔包括上限位孔和下连接孔,上限位孔的孔径大于下连接孔的孔径,下连接孔内设有内螺纹。接头为多功能接头,其台阶孔方便人们安装堵头,减少排液输出口,满足少接头的设备使用。
[0007]作为优选,接头外圆周侧壁设有外螺纹,接头外侧底部环绕有环形凸台,环形凸块的上端面设有用于安装密封圈的环形密封槽。接头外螺纹用于连接外接设备,从而将液体从接头处输送出去。
[0008]作为优选,缸体上还设有数量为两个且相对设置的吸液窗口,排液窗口的数量也为两个且相对设置的缸体上,吸液窗口与排液窗口间隔错位设置在缸体上,活塞上设有两个相互平行且形状为环形的的储液槽,每个储液槽均布有两个储液口,同一个储液槽上的储液口与吸液窗口连通时,另一个储液槽上的两个储液口与排液窗口连通。两个吸液窗口在活塞的作用持续吸液,两个排液窗口在活塞的作用下持续排液,从而使得本柱塞泵能够持续供油。
[0009]作为优选,还包括滚轮组件,缸体两端都安装有形状为环形的轨道,轨道外侧面为波浪形,轨道内侧面与缸体连接,活塞上设有活塞轴,滚轮组件包括滚轮和滚轮轴,滚轮轴两端都安装有滚轮,滚轮轴与活塞轴连接,滚轮沿着轨道移动并带动活塞轴向移动。滚轮组件在轨道的作用,做左右移动,从而使得活塞左右运动,实现吸液和排液。
[0010]作为优选,两个活塞之间安装有二维联轴节,二维联轴节上也安装有滚轮组件。
[0011]作为优选,其中一个活塞的活塞轴外端安装有用于连接驱动源的拨叉。拨叉一方面用于与驱动源连接,另一方面用于限位活塞轴。
[0012]本技术由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:
[0013]本柱塞泵在每个排液窗口上设置一个独立且用于排液用的接头,从而使得本柱塞泵能够实现一进多出的输液模式。同一侧的接头设计在一块排液盖板上,方便人们安装排液盖板,排液盖板上的弧形面一方面用于闭合安装槽与排液窗口连通的排液口,其另一方面用于引导液体流向,方便液体能够较为流畅的通过接头输出。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1中泵体与排液盖板的组合结构示意图。
[0016]图3是图1中没有安装排液盖板的结构示意图。
[0017]图4是本技术中活塞的结构示意图。
[0018]图5是本技术中排液盖板的第一位置状态下的结构示意图。
[0019]图6是排液盖板的第二位置状态下的结构示意图。
[0020]图7是图1的剖视结构示意图。
[0021]图8是图1的内部结构示意图。
[0022]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:
[0023]10—泵体、101—安装槽
[0024]11—缸体、111—排液窗口、112—吸液窗口
[0025]12—活塞、121—储液槽、122—储液口、123—活塞轴
[0026]13—排液盖板、131—接头、1311—上限位孔、1312—下连接孔、132—凸块、1321—环形密封槽、133—弧形面
[0027]14—滚轮组件、141—滚轮、142—滚轮轴
[0028]15—轨道
[0029]16—二维联轴节
[0030]17—拨叉。
具体实施方式
[0031]下面结合附图1

8与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0032]实施例1
[0033]一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵,包括泵体10,泵体10内两端部都安装有缸体11,即缸体11的数量为2个,每个缸体11内都设有可转动和轴线移动的活塞12,缸体11两侧都设有排液窗口111,活塞12上设有与排液窗口111连通的储液槽121,泵体10上设有与两个
排液窗口111连通的安装槽101,安装槽101上密封安装有排液盖板13,排液盖板13上端面设有两个分别与各自端的排液窗口111连通的接头131,即一块排液盖板13上设有2个接头131,排液盖板13下端面设有向下凸起的凸块132,凸块132的数量为2块,凸块132与排液盖板13一体式,凸块132的下端面设有向上拱起的弧形面133,即凸块132上设有弧形槽,弧形槽贯通凸块132两侧壁,接头131内的通孔贯穿弧形面133,弧形面133与泵体10的内腔侧壁在同一圆周面上。
[0034]缸体11上还设有数量为两个且相对设置的吸液窗口112,泵体10上设有进液通道,进液通道与吸液窗口112连通,排液窗口111的数量也为两个且相对设置的缸体11上,吸液窗口112与排液窗口111间隔错位设置在缸体11上,活塞12上设有两个相互平行且形状为环形的的储液槽121,每个储液槽121均布有两个储液口122,同一个储液槽121上的储液口122与吸液窗口112连通时,另一个储液槽121上的两个储液口122与排液窗口111连通。当其中一个储液槽121吸液时,另外一个储液槽121进行排液,两者循环交替进行,从而使得吸液窗口112持续吸液,排液窗口111持续排液。
[0035]柱塞泵还包括滚轮组件14,缸体11两端都安装有形状为环形的轨道1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵,包括泵体(10),泵体(10)内两端部都安装有缸体(11),每个缸体(11)内都设有可转动和轴线移动的活塞(12),缸体(11)两侧都设有排液窗口(111),活塞(12)上设有与排液窗口(111)连通的储液槽(121),泵体(10)上设有与两个排液窗口(111)连通的安装槽(101),安装槽(101)上安装有排液盖板(13),其特征在于:排液盖板(13)上端面设有两个分别与各自端的排液窗口(111)连通的接头(131),排液盖板(13)下端面设有向下凸起的凸块(132),凸块(132)的下端面设有向上拱起的弧形面(133),接头(131)内的通孔贯穿弧形面(133),弧形面(133)与泵体(10)的内腔侧壁在同一圆周面上。2.根据权利要求1所述的一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵,其特征在于:接头(131)内的通孔为台阶孔,台阶孔包括上限位孔(1311)和下连接孔(1312),上限位孔(1311)的孔径大于下连接孔(1312)的孔径,下连接孔(1312)内设有内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵,其特征在于:接头(131)外圆周侧壁设有外螺纹,接头(131)外侧底部环绕有凸块(132),凸块(132)的上端面设有用于安装密封圈的环形密封槽(1321)。4.根据权利要求1所述的一种多孔排液式的高速轴向柱塞泵,其特征在于:缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:丰章俊
申请(专利权)人:浙江同济科技职业学院
类型:新型
国别省市:

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