本发明专利技术的某些示例性实施方案涉及真空隔离玻璃(VIG)单元和/或其制造方法。密封管或密封材料设置在该VIG单元内，从而潜在地消除了对保护顶盖的需要并且在处理、框架设计、混合VIG构造、层压等方面实现更大的自由度。至少在某些示例性实施方案中，该密封管可重新定位到基底的凹陷凹坑内的内部区域。该VIG单元不含突出的泵出管等。突出的泵出管等。突出的泵出管等。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于真空隔离玻璃(VIG)单元抽空和气密密封的凸缘管、包括凸缘管的VIG单元以及相关联方法
[0001]本专利技术的某些示例性实施方案涉及真空隔离玻璃(VIG)单元和/或其制造方法。更具体地，本专利技术的某些示例性实施方案涉及一种用于VIG单元抽空和气密密封的凸缘泵出管、包括凸缘泵出管的VIG单元子组件、使用凸缘泵出管制造的VIG单元和/或相关联方法。
[0002]
技术介绍
和
技术实现思路
[0003]真空隔离玻璃(VIG)单元通常包括至少两个间隔开的玻璃基底，这些玻璃基底包封其间的抽空或低压空间/腔体。基底通过周边边缘密封件互连，并且通常包括玻璃基底之间的间隔件以维持玻璃基底之间的间距并避免由于基底之间存在的低压环境而导致的玻璃基底的塌缩。一些示例性VIG配置在例如美国专利5,657,607、5,664,395、5,902,652、6,506,472和6,383,580中有所公开，这些专利的公开内容据此以引用方式整体并入本文。
[0004]图1至图2示出了典型的VIG单元1和形成VIG单元1的元件。例如，VIG单元1可包括两个间隔开的基本上平行的玻璃基底2、3，该两个间隔开的基本上平行的玻璃基底包封其间的抽空低压空间/腔体6。玻璃片或基底2、3通过周边边缘密封件4互连，该周边边缘密封件可由例如熔融焊料玻璃制成。支撑柱/间隔件5的阵列可包括在玻璃基底2、3之间，以根据基底2、3之间存在的低压空间/间隙6来维持VIG单元1的基底2、3的间距。
[0005]泵出管8可通过例如焊料玻璃9气密密封到孔/孔洞10，该孔/孔洞从玻璃基底2中的一个玻璃基底的内表面通向玻璃基底2的外表面中的任选凹陷部11的底部，或任选地通向玻璃基底2的外表面。真空器附接到泵出管8以例如使用顺序抽气操作将内部腔体6抽空至低压。在抽空腔体6之后，管8的一部分(例如，末端)被熔化以密封低压腔体/空间6中的真空。任选的凹陷部11可保持密封的泵出管8。任选地，化学吸气剂12可包括在凹陷部13内，该凹陷部设置在玻璃基底中的一个玻璃基底(例如，玻璃基底2)的内表面中。化学吸气剂12可用于吸收或结合在腔体6被抽空和密封之后可能保留的某些残余杂质。
[0006]具有熔融焊料玻璃周边边缘密封件4的VIG单元通常通过围绕基底2的周边(或在基底3上)沉积呈溶液(例如，玻璃料浆)的玻璃料来制造。该玻璃料浆最终形成玻璃焊料边缘密封件4。另一基底(例如，3)向下放在基底2上，以便将间隔件/支柱5和玻璃料溶液夹置在两个基底2、3之间。然后将包括玻璃基底2、3、间隔件/支柱5和密封材料(例如，呈溶液或料浆的玻璃料)的整个组件加热到至少约500℃的温度，此时玻璃料熔化，润湿玻璃基底2、3的表面，并最终形成气密周边/边缘密封件4。
[0007]在基底之间形成边缘密封件4之后，经由泵出管8抽真空以在基底2、3之间形成低压空间/腔体6。空间6中的压力可通过抽空过程产生至低于大气压(例如，低于约10
‑2托)的水平。为了维持空间/腔体6中的低压，将基底2、3气密密封。在基底之间设置小的高强度间隔件/支柱5，以抵抗大气压维持大致平行的基底的分离。如上所述，一旦基底2、3之间的空间6被抽空，泵出管8就可例如通过使用激光等熔化其末端来密封。
[0008]用于将泵出管8安装在孔洞或孔10中的典型方法包括将预成形的玻璃泵出管8插入先前已在玻璃基底2中的一个玻璃基底中形成(例如，通过钻孔)的孔/孔洞10中。在泵出
管8已安置在孔/孔洞10中之后，通常在靠近接近玻璃基底2的外表面的孔洞10的开口的区域中将粘合剂玻璃料浆施加到泵出管8。如上所述，泵出管可在抽空或吹扫VIG单元腔体之后密封。
[0009]在将腔室抽空到小于大气压的压力之后，泵出管的密封可通过加热泵出管的端部来实现，该泵出管用于抽空或吹扫腔体以熔化开口并因此密封VIG单元的腔体。例如但不限于，这种加热和熔化可通过激光照射泵出管的末端来实现。
[0010]有时可能的情况是，泵出管可能无法适当地安置在玻璃基底中形成的孔洞中。因此，泵出管可向一侧斜靠或倾斜，因此不基本上垂直于玻璃基底的其中形成孔洞的表面。因此，在泵出管未适当安置并且相对于玻璃基底的表面成不期望角度的情况下，可能变得难以适当地密封泵出管，因为激光由于例如成角度泵出管顶部的各个部分与激光源之间的距离差异而无法一致地熔化泵出管的末端。泵出管顶部的不一致熔化可能导致不完全密封并因此导致空气泄漏，这取决于密封的质量，可快速或随时间推移更缓慢地发生。此外，基于管的倾斜或倾倒程度，激光可击中管壁而不是顶部。如果激光击中管壁，则激光可潜在地绕过管并击中玻璃料，这可损坏玻璃料或导致进入腔体中的不期望的渗气。
[0011]似乎期望提供将泵出管安置在孔洞中的方式，以将管的倾倒量减小到可接受的范围内。就这一点而言，已尝试改善抽空和/或倾倒过程。参见例如美国专利9,371,683和8,833,105以及美国公布2013/0306222，这些专利中的每个专利的全部内容据此以引用方式并入本文。与常规方法相比，此类技术是有利的。但本专利申请的专利技术人已认识到，进一步改善仍然是可能的。
[0012]例如，即使当泵出管相对于基底适当取向时，它们仍然从VIG单元的最外表面向外突出。如果密封管被挤撞、撞松或者整体或部分破损，则VIG单元可能比原本期望更快地失去真空。顶盖有时设置在突出的密封管上方以有助于防止可能导致破损等的冲击，但是此类顶盖对重机械力的效果有限，并且给VIG单元制造过程增添附加的加工步骤和材料。
[0013]该常规布置在图3中更全面地示出，该图是具有密封泵出管8的VIG单元的示意性剖视图，该密封泵出管从VIG单元向外突出并且使用顶盖15保护。当抽空并随后密封VIG单元时，使用泵出端口来允许抽空路径。常规地，该端口通常通过以下方式密封：将其上施加有玻璃料9的管8插入玻璃中2钻出的孔洞中，围绕孔洞焙烧玻璃料9，将玻璃料9密封在适当位置，并且通过用激光、电阻性细丝或类似的聚焦能量源将其熔化来密封管8，从而气密密封VIG单元。保护顶盖15经由粘合带16或其他手段附接到玻璃表面，以有助于保护从玻璃表面突出的精密管8。
[0014]因此，应当理解，期望完全消除对从VIG单元和/或其顶盖的最外表面向外突出的泵出管的需要。
[0015]某些示例性实施方案的一个方面涉及使用VIG单元内部的泵出管。在某些示例性实施方案中，不需要从VIG单元的最外表面向外突出的泵出管。这种布置在某些示例性实例中简化了制造过程，例如，通过消除提供和密封单独顶盖的需要，从而使装运、处理、运输和/或其他加工操作更容易，因为在因消除了VIG单元的关键但非常脆弱的元件而需要的谨慎更少。框架设计、层压、IG构造等也可被简化。
[0016]某些示例性实施方案的另一方面涉及凸缘泵出管的密封，使得密封管不突出超过VIG单元的最外表面(例如，与之齐平或位于其中)。这种布置在某些示例性实例中是有利
的，因为其可减少并且有时消除对放置在管上方的单独突出的保护顶盖的需要。继而，从美学的角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造真空隔离玻璃单元的方法，所述方法包括：具有第一玻璃基底和第二玻璃基底，在所述第一基底中包括孔洞，所述孔洞具有第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分相比更靠近所述第一基底的外表面，所述第一部分跨所述第一基底具有第一宽度并且所述第二部分跨所述第一基底具有第二宽度，所述第一宽度宽于所述第二宽度，所述第一部分和所述第二部分一起形成穿过所述第一基底的通孔；将凸缘泵出管放置在所述孔洞中，所述凸缘泵出管包括位于所述凸缘泵出管的上部部分和下部部分中间的裙边，使得所述管的所述下部部分至少部分地延伸到所述孔洞的所述第二部分中并且所述管的所述上部部分至少部分地位于所述孔洞的所述第一部分中；用边缘密封件来密封靠近所述第一基底和所述第二基底的周边的区域，所述边缘密封件围绕所述第一基底和/或所述第二基底的周边边缘设置，腔体被限定在至少所述第一基底和所述第二基底之间，并且多个间隔件在所述腔体中设置在所述第一基底和所述第二基底之间并且有助于将所述第一基底和所述第二基底维持处于彼此基本上平行的间隔开的关系；将所述腔体抽空至小于大气压的压力；以及加热所述泵出管以便使所述管的所述上部部分的至少一部分向内塌缩在自身上，从而覆盖所述第二宽度并且气密密封所述真空隔离玻璃单元并形成密封管，所述密封管与所述第一基底的最外表面齐平或相对于所述最外表面部分地凹陷。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述孔洞的所述第一部分和所述第二部分通过钻孔来形成。3.根据任一项前述权利要求所述的方法，还包括使用提供到所述泵出管和/或所述第一基底的玻璃料材料将所述泵出管密封到所述第一基底。4.根据权利要求3所述的方法，其中所述玻璃料材料将所述裙边密封到所述第一基底。5.根据权利要求3至4中任一项所述的方法，其中所述玻璃料材料将所述裙边的外周边边缘密封到所述第一基底。6.根据权利要求3至5中任一项所述的方法，其中不将玻璃料材料提供到所述裙边的下侧。7.根据权利要求3至6中任一项所述的方法，其中在将所述管放置在所述孔洞中之前将玻璃料材料提供到所述泵出管。8.根据任一项前述权利要求所述的方法，其中加热是激光加热。9.根据权利要求8所述的方法，其中实践所述激光加热，以便相对于所述第一基底和/或所述裙边优先加热所述泵出管。10.根据权利要求8至9中任一项所述的方法，其中所述激光加热包括当所述管在形成所述密封管时向内塌缩在自身上时追踪所述管的塌缩部分。11.一种制造真空隔离玻璃单元子组件的方法，所述方法包括：提供第一玻璃基底，所述第一基底包括形成于其中的孔洞，所述孔洞被形成为具有第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分相比更靠近所述第一基底的外表面，所述第一部分跨所述第一基底具...
【专利技术属性】
技术研发人员：约翰，
申请(专利权)人：佳殿玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：
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