本实用新型专利技术公开了一种米拉贝隆加氢反应釜钯碳回收装置，包括壳体和与壳体内部连通的进水管、出水管，壳体内设有至少两个过滤件，过滤件内套设有传动件，传动件的上方设有驱动机构，驱动机构驱动传动件相互靠近直至相邻的两个过滤件相互抵接时。本实用新型专利技术提供的加氢反应釜钯碳回收装置在钯碳过滤完成后，将相邻的两个过滤件相互抵接后，通过水流冲击传动件以带动各过滤件转动，使得过滤件之间相互摩擦，将附着在过滤件上的已完成过滤的钯碳脱离，提高了钯碳的回收率，同时，扩大了过滤件与待过滤钯碳的接触面积，从而提高了过滤件的过滤效率，使用该回流分水器操作简单、过滤效率高、钯碳回收率高。碳回收率高。碳回收率高。
【技术实现步骤摘要】
一种米拉贝隆加氢反应釜钯碳回收装置
[0001]本技术涉及反应釜装置
，具体涉及一种米拉贝隆加氢反应釜钯碳回收装置。
技术介绍
[0002]加氢反应釜的使用过程中需要用到钯碳作为催化剂，钯碳在使用过后需要经过滤后回收才可再次利用。
[0003]现有的钯碳在过滤后排出的过程中，容易依附在过滤器上，导致一部分的钯碳无法回收，且过滤后的钯碳依旧依附在过滤器上，造成了过滤器与待过滤钯碳之间的接触面积减少的问题，降低了过滤器的过滤效率。
技术实现思路
[0004]米拉贝隆合成过程需要采用钯碳加氢的方式对中间体还原，反应完成后需要回收加氢反应釜内的钯碳，常规通常是采用过滤方式进行回收，但是目前钯碳回收通常面临回收效率低，回收率差的问题，一方面造成贵金属的浪费，另一方面造成大量宝贵资源的损耗。
[0005]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种过滤效率高、钯碳回收率高、操作便捷的加氢反应釜钯碳回收装置。该加氢反应釜钯碳回收装置具有操作简单、过滤效率高、钯碳回收率高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种米拉贝隆加氢反应釜钯碳回收装置，包括壳体和与壳体内部连通的进水管、出水管，所述壳体内设有至少两个过滤件，所述过滤件内套设有传动件，所述传动件的上方设有驱动机构，所述驱动机构驱动传动件相互靠近直至相邻的两个所述过滤件相互抵接时，所述传动件在水流带动下转动以带动所述过滤件转动。
[0007]作为优选的技术方案，为了更便捷地驱动传动件相互靠近，所述驱动机构包括转盘和驱动组件，所述转盘上设有与过滤件一一对应的限位孔，所述传动件穿过所述限位孔且沿所述限位孔滑动，所述转盘连接有驱动组件，所述驱动组件驱动所述转盘转动以带动所述传动件沿所述限位孔移动；当所述转盘沿第一方向转动时，各所述传动件沿所述限位孔相互靠近；当所述转盘沿第二方向转动时，各所述传动件沿所述限位孔相互远离。
[0008]作为优选的技术方案，为了使传动件转动得更平稳，所述限位孔的内壁上设有支撑部，所述传动件上设有凸部，所述支撑部抵接所述凸部的底部以支撑所述传动件。
[0009]作为优选的技术方案，为了进一步地提高传动件转动时的稳定性，所述驱动组件包括驱动电机和与所述驱动电机的输出端连接的驱动轮盘，所述驱动轮盘上设有与限位孔一一对应的导向孔，所述导向孔与所述限位孔的形状相同，所述传动件远离所述过滤件的一端与所述导向孔滑动配合；当所述驱动组件驱动所述驱动轮盘转动时，所述导向孔带动所述传动件沿所述导向孔移动。
[0010]作为优选的技术方案，为了便于加工，所述导向孔设置为扇形，各所述导向孔关于驱动轮盘的中心环形阵列分布。
[0011]作为优选的技术方案，为了便于控制钯碳溶液的进入，所述转盘的中心处设有漏水孔，所述漏水孔内设有阀门。
[0012]作为优选的技术方案，为了便于带动传动件转动，所述传动件上设有挡流件，所述挡流件在水流冲击下带动所述传动件转动。
[0013]本技术的优点和有益效果在于：在钯碳过滤完成后，将相邻的两个过滤件相互抵接后，通过水流冲击传动件以带动各过滤件转动，使得过滤件之间相互摩擦，将附着在过滤件上的已完成过滤的钯碳脱离，提高了钯碳的回收率，同时，扩大了过滤件与待过滤钯碳的接触面积，从而提高了过滤件的过滤效率，使用该回流分水器操作简单、过滤效率高、钯碳回收率高。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的转盘在过滤件相互远离时的俯视图；
[0016]图3是本技术的转盘在过滤件相互靠近时的俯视图；
[0017]图4是本技术的转盘的结构示意图；
[0018]图5是驱动机构与传动件的连接结构示意图；
[0019]图6是传动件在限位孔处的剖视图。
[0020]图中：1、壳体；2、进水管；3、过滤件；4、传动件；5、转盘；6、限位孔；7、支撑部；8、凸部；9、驱动电机；10、驱动轮盘；11、导向孔；12、漏水孔；13、挡流件；14、出水管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，一种米拉贝隆加氢反应釜钯碳回收装置，包括壳体1和与壳体1内部连通的进水管2、出水管14，壳体1内设有至少两个过滤件3，过滤件3内套设有传动件4，传动件4的上方设有驱动机构，驱动机构驱动传动件4相互靠近直至相邻的两个过滤件3相互抵接时，传动件4在水流带动下转动以带动过滤件3转动；
[0023]需要说明的是，进水管2连接的是在上一工序中使用完毕的钯碳溶液；
[0024]驱动机构包括转盘5和驱动组件，转盘5上设有与过滤件3一一对应的限位孔6，传动件4穿过限位孔6且沿限位孔6滑动，转盘5连接有驱动组件，驱动组件驱动转盘5转动以带动传动件4沿限位孔6移动；当转盘5沿第一方向转动时，各传动件4沿限位孔6相互靠近；当转盘5沿第二方向转动时，各传动件4沿限位孔6相互远离；
[0025]需要说明的是，第一方向和第二方向相反，当其中一个方向为顺时针转动时，另一个方向则为逆时针转动；
[0026]转盘5的中心处设有漏水孔12，漏水孔12内设有阀门；
[0027]传动件4上设有挡流件13，挡流件13在水流冲击下带动传动件4转动。
[0028]当钯碳溶液通过进水管2进入壳体后，通过漏水孔12流经过滤件3，其通过过滤件3过滤得出溶剂和钯碳，将溶剂通过出水管14排出后，即可得到过滤后的钯碳，此时依附在过滤件3上的钯碳还未被回收，通过驱动组件驱动各传动件4沿限位孔6相互靠近，直至相邻的两个过滤件3相互抵接后，关闭漏水孔12内的阀门，继续从进水管2处引入钯碳溶液，对挡流件13形成冲击，使得传动件4转动，继而带动过滤件3转动，从而将依附在过滤件3上的钯碳脱离，提高了钯碳的回收率，当钯碳回收完毕后，打开阀门，重复之前的动作，继续下一次的钯碳回收工序。
[0029]如图6所示，限位孔6的内壁上设有支撑部7，传动件4上设有凸部8，支撑部7抵接凸部8的底部以支撑传动件4；
[0030]通过支撑部7对凸部8起到支撑的作用，使得传动件4在转动的过程中更稳定。
[0031]如图5所示，驱动组件包括驱动电机9和与驱动电机9的输出端连接的驱动轮盘10，驱动轮盘10上设有与限位孔6一一对应的导向孔11，导向孔11与限位孔6的形状相同，传动件4远离过滤件3的一端与导向孔11滑动配合；当驱动组件驱动驱动轮盘10转动时，导向孔11带动传动件4沿导向孔11移动；
[0032]导向孔11设置为扇形，各导向孔11关于驱动轮盘10的中心环形阵列分布；
[0033]当驱动电机9驱动驱动轮盘10顺时针转动时，导向孔11带动各传动件4相互远离，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种米拉贝隆加氢反应釜钯碳回收装置，包括壳体和与壳体内部连通的进水管、出水管，其特征在于，所述壳体内设有至少两个过滤件，所述过滤件内套设有传动件，所述传动件的上方设有驱动机构，所述驱动机构驱动传动件相互靠近直至相邻的两个所述过滤件相互抵接时，所述传动件在水流带动下转动以带动所述过滤件转动。2.根据权利要求1所述的一种米拉贝隆加氢反应釜钯碳回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括转盘和驱动组件，所述转盘上设有与过滤件一一对应的限位孔，所述传动件穿过所述限位孔且沿所述限位孔滑动，所述转盘连接有驱动组件，所述驱动组件驱动所述转盘转动以带动所述传动件沿所述限位孔移动；当所述转盘沿第一方向转动时，各所述传动件沿所述限位孔相互靠近；当所述转盘沿第二方向转动时，各所述传动件沿所述限位孔相互远离。3.根据权利要求2所述的一种米拉贝隆加氢反应釜钯碳回收装置，其特征在于，所述限位孔的内壁上设有支撑部，所述传动件上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张启龙，许坤，崔中倩，王启成，高令峰，张元鹤，任大远，
申请(专利权)人：安徽德信佳生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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