一种高密闭性机箱的分布式散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密闭性机箱的分布式散热器，包括：位于机箱外的外置散热组件和位于机箱内的内置散热组件，外置散热组件与内置散热组件可拆卸连接；内置散热组件由上到下依次包括对接仓、散热铜板；外置散热组件由上到下依次包括散热件、散热液仓以及对接罩盖。本实用新型专利技术可以有效提高对高密闭性机箱的高效散热处理效果的同时且不影响高密闭性机箱的密闭性能，进而有效的解决高密闭性机箱散热性能较差的问题，并且采用可拆卸式的分布设置，可以有效提高散热效果的同时改善散热模组拆装困难的问题，避免造成日常维护繁琐复杂。避免造成日常维护繁琐复杂。避免造成日常维护繁琐复杂。

【技术实现步骤摘要】
一种高密闭性机箱的分布式散热器


[0001]本技术涉及机箱散热
，具体是涉及一种高密闭性机箱的分布式散热器。

技术介绍

[0002]雷达相关设备机箱除了要适应野外的恶劣环境要求外，还要满足一定性能散热要求，通过提高机箱的密闭性可以有效的提高增强对野外恶劣环境的使用要求，可以有效的防水、防尘等；而对于机箱散热处理，除了对机箱材料进行改进之外，为了提高机箱散热通常采用散热器进行机箱散热。
[0003]然而现有的散热器不能够在不影响机箱密闭性的同时提高散热效果，而对于高密闭性的机箱而言，通过高密闭性的设置其相对于传统机箱的散热性能相对更差，因此，散热就显得更为重要，若不能对高密闭性的机箱进行有效散热，设备元器件长期在高温环境下运行对设备元器件性能及寿命都有一定影响。
[0004]因此，为了针对高密闭性的机箱散热问题，使其在不影响机箱高密闭性的同时增强机箱内的散热效果，现需要一种能够有效解决高密闭性机箱散热的散热装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高密闭性机箱的分布式散热器。
[0006]本技术的技术方案是：一种高密闭性机箱的分布式散热器，包括：位于机箱外的外置散热组件和位于机箱内的内置散热组件，所述外置散热组件与内置散热组件可拆卸连接；
[0007]所述内置散热组件由上到下依次包括对接仓、散热铜板，所述对接仓设于散热铜板的中部上方，对接仓内底面设有与其偏心设置的圆环挡圈，对接仓上顶面设有用于与外置散热组件对接连通的控制板，所述控制板与对接仓密封固定以使对接仓内构成进液区、出液区，控制板与进液区、出液区位置对应处中心对称各设有一个连通孔，两组连通孔处各开设有一组中心对称设置的扇形槽，且两组所述扇形槽内各设有一个用于转动切换与连通孔对接的扇形挡板，所述扇形挡板上设有转动与连通孔对接的对接孔，两个所述扇形挡板均与控制板中心处设置的转块固定连接，且扇形挡板一侧面通过弹簧与扇形槽连接，
[0008]所述散热铜板上对称分布有两组S型的导液铜管，所述导液铜管与对接仓位置对应处各设有多个连通管贯穿对接仓与进液区连通，两组导液铜管两端端头处各通过一组回液管与对接仓内出液区连通；
[0009]所述外置散热组件由上到下依次包括散热件、散热液仓以及对接罩盖，所述对接罩盖下部中空用于与对接仓嵌合卡接，且对接罩盖内嵌设有两组分别与对接孔位置对应处的液泵，所述液泵下底面设有用于与对接孔插接的液泵插管，液泵上端通过管道贯穿散热液仓与其内部连通。
[0010]进一步地，所述对接仓与导液铜管连接处还设有用于增加连接强度以及隔热的连
接板。通过连接板的设置可以提高对接仓与导液铜管的连接强度并且通过连接板的设置避免导液铜管过热对对接仓底部产生损害。
[0011]进一步地，所述导液铜管通过管壁上缠绕的铜丝与散热铜板连接固定。通过铜丝缠绕固定的方式，导液铜管与散热铜板的拆卸方便，并且通过铜丝缠绕固定一定程度上可以将热量分散至导液铜管上表面，进而提高了导热散热的效率。
[0012]进一步地，所述对接仓侧壁左右对称设有条形卡块，所述对接罩盖内壁与所述条形卡块位置对应处设有对接卡槽，且所述对接罩盖侧壁还设有多组用于与机箱紧固连接的螺栓座。通过条形卡块与对接卡槽的卡接方式，可以快速将对接仓与对接罩盖进行对接安装，从而提高了外置散热组件和内置散热组件的安装效率。
[0013]进一步地，所述散热液仓的顶盖为铜制盖板且所述顶盖底面上设有若干组用于增加热传导的环形凸起。通过顶盖的结构设置，可以增加顶盖对换热至散热液仓的散热油等进行快速导热从而通过散热风扇进行快速降温。
[0014]进一步地，所述散热件包括网罩与散热风扇，所述散热风扇通过电机与网罩内中心连接。采用风扇散热经济性好，且成本适中，适用于各类机箱的散热改装。
[0015]进一步地，所述对接仓侧壁还套设有用于与机箱对接密封的第一密封圈，所述对接孔内壁套设有用于与液泵插管密封对接的第一密封圈。通过第一、第二密封圈的设置，可以提高对接仓与对接罩盖连通的密闭性，从而有效避免出现内液外漏等情况。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017](1)本技术通过分布式散热布置，可以提高对高密闭性机箱的高效散热处理效果的同时不影响高密闭性机箱的密闭性能，进而有效的解决高密闭性机箱散热性能较差的问题。
[0018](2)本技术通过外置散热组件与内置散热组件可拆卸连接，可以适用于现有机箱的改装或针对特制机箱的使用，适用面更广，通过可拆卸式设置可以有效的改善散热模组拆装困难，造成日常维护繁琐的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图。
[0020]图2是本技术的整体结构拆分图。
[0021]图3是本技术的对接仓结构示意图。
[0022]图4是本技术的控制板闭合状态示意图。
[0023]图5是本技术的控制板连通状态示意图。
[0024]图6是本技术的对接罩盖结构示意图。
[0025]图7是本技术的顶盖结构示意图。
[0026]图8是本技术与机箱的安装结构示意图。
[0027]其中，1
‑
对接仓、1a
‑
进液区、1b
‑
出液区、11
‑
圆环挡圈、12
‑
控制板、121
‑
连通孔、122
‑
扇形槽、123
‑
扇形挡板、124
‑
对接孔、125
‑
转块、13
‑
连接板、14
‑
条形卡块、2
‑
散热铜板、21
‑
导液铜管、22
‑
连通管、23
‑
回液管、3
‑
散热件、31
‑
网罩、32
‑
散热风扇、4
‑
散热液仓、41
‑
顶盖、42
‑
环形凸起、5
‑
对接罩盖、51
‑
液泵、52
‑
液泵插管、53
‑
对接卡槽、54
‑
螺栓座。
具体实施方式
[0028]如图1所示，一种高密闭性机箱的分布式散热器，包括：位于机箱外的外置散热组件和位于机箱内的内置散热组件，外置散热组件与内置散热组件可拆卸连接；
[0029]如图2
‑
5所示，内置散热组件由上到下依次包括对接仓1、散热铜板2，对接仓1设于散热铜板2的中部上方，对接仓1内底面设有与其偏心设置的圆环挡圈11，对接仓1上顶面设有用于与外置散热组件对接连通的控制板12，控制板12与对接仓1密封固定以使对接仓1内构成进液区1a、出液区1b，控制板12与进液区1a、出液区1b位置对应处中心对称各设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密闭性机箱的分布式散热器，其特征在于，包括：位于机箱外的外置散热组件和位于机箱内的内置散热组件，所述外置散热组件与内置散热组件可拆卸连接；所述内置散热组件由上到下依次包括对接仓(1)、散热铜板(2)，所述对接仓(1)设于散热铜板(2)的中部上方，对接仓(1)内底面设有与其偏心设置的圆环挡圈(11)，对接仓(1)上顶面设有用于与外置散热组件对接连通的控制板(12)，所述控制板(12)与对接仓(1)密封固定以使对接仓(1)内构成进液区(1a)、出液区(1b)，控制板(12)与进液区(1a)、出液区(1b)位置对应处中心对称各设有一个连通孔(121)，两组连通孔(121)处各开设有一组中心对称设置的扇形槽(122)，且两组所述扇形槽(122)内各设有一个用于转动切换与连通孔(121)对接的扇形挡板(123)，所述扇形挡板(123)上设有转动与连通孔(121)对接的对接孔(124)，两个所述扇形挡板(123)均与控制板(12)中心处设置的转块(125)固定连接，且扇形挡板(123)一侧面通过弹簧与扇形槽(122)连接，所述散热铜板(2)上对称分布有两组S型的导液铜管(21)，所述导液铜管(21)与对接仓(1)位置对应处各设有多个连通管(22)贯穿对接仓(1)与进液区(1a)连通，两组导液铜管(21)两端端头处各通过一组回液管(23)与对接仓(1)内出液区(1b)连通；所述外置散热组件由上到下依次包括散热件(3)、散热液仓(4)以及对接罩盖(5)，所述对接罩盖(5)下部中空用于与对接仓(1)嵌合卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜宇翔，冯宏飞，朱文澄，
申请(专利权)人：西安长远电子工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：