一种具有防尘防潮效果的动力柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防尘防潮效果的动力柜，包括：柜体、内置收纳腔、防尘阻隔组件以及两组除潮组件，所述内置收纳腔对应开设在柜体内，所述防尘阻隔组件对应安装在内置收纳腔前端，两组所述除潮组件匹配安装在内置收纳腔内两侧，且所述防尘阻隔组件与两组除潮组件对应设置。本实用新型专利技术通过防尘阻隔布卡合安装在导向件底端，因此可对柜体内部进行封闭，避免外界尘气经过柜门窜入，提升了整体密闭性能，且在除潮组件的辅助下，启动加热板，潮湿气体加热后进行干燥处理，水分顺延进入导料斗，利用排料管后续进行排放处理，便于操作，实现了对内置收纳腔内部气体进行快速的干燥处理，同时可对内部气体进行循环的干燥加工。同时可对内部气体进行循环的干燥加工。同时可对内部气体进行循环的干燥加工。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘防潮效果的动力柜


[0001]本技术涉及动力柜
，具体为一种具有防尘防潮效果的动力柜。

技术介绍

[0002]动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有熔断器、断路器、接触器、变频器、高压柜、变压器等等，但是传统的柜体在使用时，整体防尘效果不佳，无法对尘气进行全面的阻隔防护，同时尘气极易从柜门处窜入，极易对内部元器件造成损伤，且传统的柜体整体除潮性能不佳，无法对内置收纳腔内的潮湿气体进行定期干燥处理。
[0003]现有技术有以下不足：传统的柜体在使用时，整体防尘效果不佳，无法对尘气进行全面的阻隔防护，同时尘气极易从柜门处窜入，极易对内部元器件造成损伤，且传统的柜体整体除潮性能不佳，无法对内置收纳腔内的潮湿气体进行定期干燥处理，不能保证柜体内部的干燥度，增大了设备运行中的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防尘防潮效果的动力柜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘防潮效果的动力柜，包括：柜体、内置收纳腔、防尘阻隔组件以及两组除潮组件，所述内置收纳腔对应开设在柜体内，所述防尘阻隔组件对应安装在内置收纳腔前端，两组所述除潮组件匹配安装在内置收纳腔内两侧，且所述防尘阻隔组件与两组除潮组件对应设置。
[0006]进一步的，所述柜体侧壁通过铰链转动安装有柜门，且所述柜门与柜体接触位置均经过密封处理。
[0007]进一步的，所述防尘阻隔组件均包括两组导向件、发条卷轴以及防尘阻隔布，两组所述导向件平行安装在内置收纳腔前端内壁两侧，所述发条卷轴对应安装在内置收纳腔顶端，且所述发条卷轴两端分别与两组导向件转动连接，所述防尘阻隔布对应绕卷在发条卷轴上，且所述防尘阻隔布滑动安装在两组导向件内，且所述防尘阻隔布底端与两组导向件底端通过卡扣卡合连接，通过防尘阻隔布卡合安装在导向件底端，因此可对柜体内部进行封闭，避免外界尘气经过柜门窜入，提升了整体密闭性能。
[0008]进一步的，两组所述导向件内壁均开设有导轨，且所述防尘阻隔布与导轨对应滑动连接。
[0009]进一步的，两组所述除潮组件均包括加工腔、导料斗、加热板、排料管以及输送组件，所述加工腔平行安装在内置收纳腔内两侧，所述导料斗匹配安装在加工腔底端，所述排料管对应安装在导料斗底端，且所述排料管尾端延伸出柜体设置，所述加热板匹配安装在加工腔侧壁，所述输送组件对应安装在加工腔底端、底端，所述排料管端处安装有电磁阀，启动加热板，潮湿气体加热后进行干燥处理，水分顺延进入导料斗，利用排料管后续进行排放处理，便于操作。
[0010]进一步的，所述输送组件包括输送管、输送腔、若干组输送喷头、进气管、吸收腔以及若干组吸收头，所述输送腔安装在加工腔顶端侧壁，所述输送管安装在输送腔内壁且与加工腔内连通，若干组所述输送喷头匹配安装在输送腔一侧，所述吸收腔对应安装在加工腔底端侧壁，所述进气管安装在吸收腔侧壁且与加工腔内连通，若干组所述吸收头对应安装在吸收腔侧壁，所述输送管、进气管端处均安装有气泵，启动气泵，利用若干组吸收头可对气体进行吸收进入加工腔进行加热处理，干燥后的气体上升至加工腔内顶端，通过输送管吸收至输送腔内，最终通过输送喷头将气体喷出，保证了在干燥过程中的气体稳定流向。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设有防尘阻隔组件，利用两组导向件对应安装在内置收纳腔前端，后续可对防尘阻隔布进行导向滑动，且在发条卷轴的辅助下，可对防尘阻隔布进行收卷处理，保证了后续收卷过程的稳定进行，通过防尘阻隔布卡合安装在导向件底端，因此可对柜体内部进行封闭，避免外界尘气经过柜门窜入，提升了整体密闭性能，兼具了良好的防尘效果。
[0013](2)本技术通过设有两组除潮组件，启动加热板，潮湿气体加热后进行干燥处理，水分顺延进入导料斗，利用排料管后续进行排放处理，便于操作，实现了对内置收纳腔内部气体进行快速的干燥处理，同时可对内部气体进行循环的干燥加工，且在输送组件的辅助下，启动气泵，利用若干组吸收头可对气体进行吸收进入加工腔进行加热处理，干燥后的气体上升至加工腔内顶端，通过输送管吸收至输送腔内，最终通过输送喷头将气体喷出，保证了在干燥过程中的气体稳定流向。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的除潮组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的输送组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处放大示意图。
[0019]图中：1、柜体；2、内置收纳腔；3、柜门；4、导向件；5、发条卷轴；6、防尘阻隔布；7、导轨；8、加工腔；9、导料斗；10、加热板；11、排料管；12、输送管；13、输送腔；14、输送喷头；15、进气管；16、吸收腔；17、吸收头；18、气泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种具有防尘防潮效果的动力柜，包括：柜体1、内置收纳腔2、防尘阻隔组件以及两组除潮组件，所述内置收纳腔2对应开设在柜体1内，所述防尘阻隔组件对应安装在内置收纳腔2前端，两组所述除潮组件匹配安装在内置收
纳腔2内两侧，且所述防尘阻隔组件与两组除潮组件对应设置。
[0022]所述柜体1侧壁通过铰链转动安装有柜门3，且所述柜门3与柜体1接触位置均经过密封处理；
[0023]所述防尘阻隔组件均包括两组导向件4、发条卷轴5以及防尘阻隔布6，两组所述导向件4平行安装在内置收纳腔2前端内壁两侧，所述发条卷轴5对应安装在内置收纳腔2 顶端，且所述发条卷轴5两端分别与两组导向件4转动连接，所述防尘阻隔布6对应绕卷在发条卷轴5上，且所述防尘阻隔布6滑动安装在两组导向件4内，且所述防尘阻隔布6 底端与两组导向件4底端通过卡扣卡合连接，利用两组导向件4对应安装在内置收纳腔2 前端，后续可对防尘阻隔布6进行导向滑动，且在发条卷轴5的辅助下，可对防尘阻隔布 6进行收卷处理，保证了后续收卷过程的稳定进行，通过防尘阻隔布6卡合安装在导向件 4底端，因此可对柜体1内部进行封闭，避免外界尘气经过柜门3窜入，提升了整体密闭性能，兼具了良好的防尘效果；
[0024]两组所述导向件4内壁均开设有导轨7，且所述防尘阻隔布6与导轨7对应滑动连接，保证了防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防尘防潮效果的动力柜，其特征在于，包括：柜体(1)、内置收纳腔(2)、防尘阻隔组件以及两组除潮组件，所述内置收纳腔(2)对应开设在柜体(1)内，所述防尘阻隔组件对应安装在内置收纳腔(2)前端，两组所述除潮组件匹配安装在内置收纳腔(2)内两侧，且所述防尘阻隔组件与两组除潮组件对应设置。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘防潮效果的动力柜，其特征在于：所述柜体(1)侧壁通过铰链转动安装有柜门(3)，且所述柜门(3)与柜体(1)接触位置均经过密封处理。3.根据权利要求1所述的一种具有防尘防潮效果的动力柜，其特征在于：所述防尘阻隔组件均包括两组导向件(4)、发条卷轴(5)以及防尘阻隔布(6)，两组所述导向件(4)平行安装在内置收纳腔(2)前端内壁两侧，所述发条卷轴(5)对应安装在内置收纳腔(2)顶端，且所述发条卷轴(5)两端分别与两组导向件(4)转动连接，所述防尘阻隔布(6)对应绕卷在发条卷轴(5)上，且所述防尘阻隔布(6)滑动安装在两组导向件(4)内，且所述防尘阻隔布(6)底端与两组导向件(4)底端通过卡扣卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种具有防尘防潮效果的动力柜，其特征在于：两组所述导向件(4)内壁均开设有导轨(7)，且所述防尘阻隔布(6)与导轨(7)对应滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄献华，杨成辉，张卫东，段卫涛，王晖，韩俊，赵培卿，亚力坤江，
申请(专利权)人：华电新疆发电有限公司昌吉分公司，
类型：新型
国别省市：