一种防尘进气香料储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防尘进气香料储存罐，包括底座，所述底座上安装储存罐，储存罐的一端安装进料管和出料管，进料管的管口内设置自动密封阀，自动密封阀由上阀壳、下阀壳、内胆、筒柱和动滑筒组成，上阀壳与下阀壳拼合，并内嵌于进料管的管口内，内胆设于上阀壳与下阀壳拼合成的阀腔内，筒柱安装于内胆的底部，动滑筒插装于内胆中，并套装于筒柱上。本防尘进气香料储存罐，通过在进料管的管口内设置自动密封阀，实现香料注入前后的密封防尘功能，以及香料注入过程中的自动打开，香料注入后的自动关闭功能，因此无需人工操作，香料的注入的更加便捷，可有效保障存储香料的品质。可有效保障存储香料的品质。可有效保障存储香料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘进气香料储存罐


[0001]本技术涉及香料储存罐
，具体为一种防尘进气香料储存罐。

技术介绍

[0002]香料存储罐是目前广泛使用的香料存储器皿，能够长时间存储注入的气态香料，常用于远程运输，存储备用等。但现有的储存罐在使用时存在一定的弊端，由于香料在注入存储罐的过程中，是通过管道输送的，因此为了保证存储罐的密封防尘性，会在管道上设置密封口塞或管塞等密封防尘器件，这样一来，在注入香料时，则需要将封口塞或管塞取下，然后才能进行后续注入香料工序，而在这一时段下，管道处于打开状态，外部灰尘、气体会从管道进入存储罐内，从而对注入的香料造成破坏，影响香料的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防尘进气香料储存罐，通过在进料管的管口内设置自动密封阀，实现香料注入前后的密封防尘功能，以及香料注入过程中的自动打开，香料注入后的自动关闭功能，因此无需人工操作，香料的注入的更加便捷，可有效保障存储香料的品质，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘进气香料储存罐，包括底座，所述底座上安装储存罐，储存罐的一端安装进料管和出料管，进料管的管口内设置自动密封阀，自动密封阀由上阀壳、下阀壳、内胆、筒柱和动滑筒组成，上阀壳与下阀壳拼合，并内嵌于进料管的管口内，内胆设于上阀壳与下阀壳拼合成的阀腔内，筒柱安装于内胆的底部，动滑筒插装于内胆中，并套装于筒柱上；
[0005]所述上阀壳的顶部设有气嘴，并且气嘴的尾端延伸至内胆中，动滑筒的上端安装挡板，挡板的中部设有封塞，封塞内嵌于气嘴的尾端内，动滑筒内还设有弹簧，弹簧的一端与挡板相接，弹簧的另一端与筒柱相接；
[0006]所述内胆的顶部侧壁上开设进气孔，进气孔连通内胆与上阀壳的内腔，内胆的底部侧壁上开设排气孔，排气孔连通内胆与下阀壳的内腔，下阀壳的底部开设输气孔，输气孔连通下阀壳与进料管的内腔。
[0007]优选的，所述内胆的顶部外边与上阀壳的内侧壁连接，内胆的底部外边与下阀壳的内侧壁连接。
[0008]优选的，所述出料管上安装开关。
[0009]优选的，所述挡板的直径与内胆的直径相等，并且挡板的板边与内胆的胆壁均打磨、抛光处理。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本防尘进气香料储存罐，在注入香料时，逐渐增大的气压会顶推挡板而带动动滑筒向内胆底部移动，当挡板移动至内胆的中部时，位于内胆顶部侧壁上的进气孔便会将内胆与上阀壳的内腔相连通，这时香料便可通过进气孔从内胆的腔室流入到上阀壳的腔室，
然后再经由内胆的底部侧壁上的排气孔流入下阀壳腔室，并最终从输气孔流出候，顺着进料管进入储存罐内；
[0012]而在注料后，随着气压的不断减小到无，挡板会在弹簧的作用下回弹至原位，从而使封塞重新内嵌于气嘴的尾端内，这时自动密封阀自动关闭，外部的灰尘、气体无法通过进料管输入，因而可起到良好的密封防尘作用，可有效保障存储香料的品质。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的自动密封阀结构图；
[0015]图3为本技术的动滑筒动作状态图。
[0016]图中：1、底座；2、储存罐；3、进料管；4、出料管；41、开关；5、自动密封阀；51、上阀壳；511、气嘴；52、下阀壳；521、输气孔；53、内胆；531、进气孔；532、排气孔；54、筒柱；55、动滑筒；551、挡板；552、封塞；553、弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种防尘进气香料储存罐，包括底座1，底座1上安装储存罐2，储存罐2的一端安装进料管3和出料管4，进料管3的管口内设置自动密封阀5，自动密封阀5由上阀壳51、下阀壳52、内胆53、筒柱54和动滑筒55组成，上阀壳51与下阀壳52拼合，并内嵌于进料管3的管口内，内胆53设于上阀壳51与下阀壳52拼合成的阀腔内，并且内胆53的顶部外边与上阀壳51的内侧壁连接，内胆53的底部外边与下阀壳52的内侧壁连接，筒柱54安装于内胆53的底部，动滑筒55插装于内胆53中，并套装于筒柱54上，出料管4上安装开关41。
[0019]上述中，通过在进料管3的管口内设置自动密封阀5，使得进料管3无需再配装管塞或封口塞来密封防尘，进而可避免管塞或封口塞丢失造成储存罐2无法存储香料的问题，同时通过自动密封阀5的自动开关作用，不仅无需人工操作，通过注入香料的气体压力大小来控制自动密封阀5的打开或关闭，因此密封防尘效果更好，能够有效保障存储香料的品质。
[0020]上阀壳51的顶部设有气嘴511，并且气嘴511的尾端延伸至内胆53中，动滑筒55的上端安装挡板551，挡板551的中部设有封塞552，封塞552内嵌于气嘴511的尾端内，动滑筒55内还设有弹簧553，弹簧553的一端与挡板551相接，弹簧553的另一端与筒柱54相接。
[0021]上述中，当注入香料时，气体经由气嘴511输入，并在逐渐增大的气压下，顶推挡板551而带动动滑筒55向内胆53底部移动，在这一过程中，封塞552与气嘴511脱离，弹簧553受到动滑筒55的下压力而蓄能；完成香料的注入后，逐渐减小到无的气压不在作用于挡板551上，此时，挡板551在弹簧553的作用下会重新回到原位，进而使封塞552重新内嵌于气嘴511的尾端内，防止外部灰尘、气体进入，达到密封防尘的效果。
[0022]内胆53的顶部侧壁上开设进气孔531，进气孔531连通内胆53与上阀壳51的内腔，内胆53的底部侧壁上开设排气孔532，排气孔532连通内胆53与下阀壳52的内腔，下阀壳52
的底部开设输气孔521，输气孔521连通下阀壳52与进料管3的内腔。
[0023]上述中，当挡板551移动至内胆53的中部时，位于内胆53顶部侧壁上的进气孔531便会将内胆53与上阀壳51的内腔相连通，这时香料便可通过进气孔531从内胆53的腔室流入到上阀壳51的腔室，然后再经由内胆53的底部侧壁上的排气孔532流入下阀壳52腔室，并最终从输气孔521流出候，顺着进料管3进入储存罐2内。
[0024]由于挡板551的直径与内胆53的直径相等，并且挡板551的板边与内胆53的胆壁均打磨、抛光处理，因此在初始状态时，挡板551的位置高于进气孔531的位置，外部的气体、灰尘无法越过挡板551从进气孔531流入，进一步提高密防尘效果，而打磨、抛光处理后的挡板551与内胆53，使得挡板551在气压的作用下，可在内胆53的底部移动无阻碍。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘进气香料储存罐，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装储存罐(2)，储存罐(2)的一端安装进料管(3)和出料管(4)，进料管(3)的管口内设置自动密封阀(5)，自动密封阀(5)由上阀壳(51)、下阀壳(52)、内胆(53)、筒柱(54)和动滑筒(55)组成，上阀壳(51)与下阀壳(52)拼合，并内嵌于进料管(3)的管口内，内胆(53)设于上阀壳(51)与下阀壳(52)拼合成的阀腔内，筒柱(54)安装于内胆(53)的底部，动滑筒(55)插装于内胆(53)中，并套装于筒柱(54)上；所述上阀壳(51)的顶部设有气嘴(511)，并且气嘴(511)的尾端延伸至内胆(53)中，动滑筒(55)的上端安装挡板(551)，挡板(551)的中部设有封塞(552)，封塞(552)内嵌于气嘴(511)的尾端内，动滑筒(55)内还设有弹簧(553)，弹簧(553)的一端与挡板(551)相接...

【专利技术属性】
技术研发人员：余洁晓，赖梓铭，陈文静，余洁珊，
申请(专利权)人：广州镜湖香精科技有限公司，
类型：新型
国别省市：