一种工业废气脱硫处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业废气处理技术领域，具体涉及一种工业废气脱硫处理装置，包括脱硫塔本体，电机的输出轴贯穿脱硫塔本体固定连接有连接块，脱硫塔本体的内腔底部放置有刮板，刮板的一端开设有与连接块匹配的连接槽，且刮板与连接块之间固定安装有两个固定螺栓，排气罩的前表面对称开设有卡槽，且排气罩的内部放置有防尘网，排气罩的前表面对称转动连接有挡杆，每个挡杆均与排气罩之间固定连接有扭簧，且挡杆的外侧与卡块的前表面接触。本实用新型专利技术通过将防尘网置于排气罩的内部，可避免灰尘从排气管进入脱硫塔的内部而造成污染，同时通过扳动挡杆，使扭簧发生弹性形变，实现挡杆的一端脱离对卡块位置的限制，从而方便拆卸防尘网，便于清洁。便于清洁。便于清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废气脱硫处理装置


[0001]本技术涉及工业废气处理
，具体为一种工业废气脱硫处理装置。

技术介绍

[0002]工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，废气排入大气中会污染空气，这些废气通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，在工业废气处理的过程中，需对废气中含有的硫氧化物进行处理，防止硫氧化物进入大气中形成酸雨。
[0003]中国专利网申请CN201921225089.6，公开了《一种工业生产废气用脱硫处理装置》，所述脱硫塔的一侧贯穿有进气管，且脱硫塔的另一侧贯穿有第二循环管，所述第二循环管的下方设置有第一循环管，所述脱硫塔内壁焊接有环形换热箱，且脱硫塔的内部上侧设置有临时储液管；虽然该技术中，通过环形换热箱上设置的排气孔和临时储液管下侧设置的喷淋头，分别使废气和碱性溶液均匀分布在脱硫塔内部，使碱性溶液与废气充分接触，增加了脱硫效果，且通过环形换热箱、循环泵、换热管、第一循环管和第二循环管之间的配合，使废气中含有的大部分热量传递到碱性溶液中，增加了碱性溶液与硫氧化物的反应速率，防止了资源的浪费。但是，排气管的结构较为简单，灰尘易从排气管进入脱硫塔的内部而造成污染，影响使用效果。为此，提出一种工业废气脱硫处理装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业废气脱硫处理装置，解决了排气管的结构较为简单，灰尘易从排气管进入脱硫塔的内部而造成污染，影响使用效果的问题。r/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业废气脱硫处理装置，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿脱硫塔本体固定连接有连接块，所述脱硫塔本体的内腔底部放置有刮板，所述刮板的一端开设有与连接块匹配的连接槽，且所述刮板与连接块之间固定安装有两个固定螺栓，所述脱硫塔本体包括有设置于顶部的排气管，所述排气管的一端固定连接有排气罩，所述排气罩的前表面对称开设有卡槽，且所述排气罩的内部放置有防尘网，所述排气罩的前表面对称转动连接有挡杆，每个所述挡杆均与排气罩之间固定连接有扭簧，且所述挡杆的外侧与卡块的前表面接触。
[0006]优选的，所述脱硫塔本体包括有设置于一侧的循环泵，所述循环泵的出水口固定连接有与脱硫塔本体连通的循环管。
[0007]优选的，所述脱硫塔本体的下表面均匀固定安装有三个支撑脚，每个所述支撑脚均位于电机的外侧。
[0008]优选的，每个所述支撑脚的下表面均固定安装有固定板，所述固定板的上表面均匀开设有四个固定孔。
[0009]优选的，所述排气罩呈锥型结构，且所述排气罩与排气管为一体成型结构。
[0010]优选的，所述挡杆呈“L”型结构，且所述挡杆位于扭簧的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将防尘网置于排气罩的内部，可避免灰尘从排气管进入脱硫塔的内部而造成污染，同时通过扳动挡杆，使扭簧发生弹性形变，实现挡杆的一端脱离对卡块位置的限制，从而方便拆卸防尘网，便于清洁。
[0013]2、本技术通过启动电机，带动通过连接块和固定螺栓连接的刮板转动，实现刮除脱硫塔本体内腔底部的污物，从而便于对脱硫塔本体进行清洁，使用方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的A部局部放大图；
[0016]图3为本技术的B部局部放大图。
[0017]图中：1、固定孔；2、支撑脚；3、排气罩；4、排气管；5、脱硫塔本体；6、循环管；7、循环泵；8、固定板；9、电机；10、扭簧；11、卡块；12、挡杆；13、卡槽；14、刮板；15、防尘网；16、连接块；17、固定螺栓；18、连接槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3，一种工业废气脱硫处理装置，包括脱硫塔本体5，脱硫塔本体5的底部固定安装有电机9，电机9的输出轴贯穿脱硫塔本体5固定连接有连接块16，脱硫塔本体5的内腔底部放置有刮板14，刮板14的一端开设有与连接块16匹配的连接槽18，且刮板14与连接块16之间固定安装有两个固定螺栓17，脱硫塔本体5包括有设置于顶部的排气管4，排气管4的一端固定连接有排气罩3，排气罩3的前表面对称开设有卡槽13，且排气罩3的内部放置有防尘网15，排气罩3的前表面对称转动连接有挡杆12，每个挡杆12均与排气罩3之间固定连接有扭簧10，且挡杆12的外侧与卡块11的前表面接触，通过将防尘网15置于排气罩3的内部，可避免灰尘从排气管4进入脱硫塔的内部而造成污染，同时通过扳动挡杆12，使扭簧10发生弹性形变，实现挡杆12的一端脱离对卡块11位置的限制，从而方便拆卸防尘网15，便于清洁。
[0021]请参阅图1，脱硫塔本体5包括有设置于一侧的循环泵7，循环泵7的出水口固定连接有与脱硫塔本体5连通的循环管6。
[0022]请参阅图1，脱硫塔本体5的下表面均匀固定安装有三个支撑脚2，每个支撑脚2均位于电机9的外侧，使得脱硫塔本体5被支撑一定的高度。
[0023]请参阅图1，每个支撑脚2的下表面均固定安装有固定板8，固定板8的上表面均匀开设有四个固定孔1，便于固定脱硫塔本体5。
[0024]请参阅图1，排气罩3呈锥型结构，且排气罩3与排气管4为一体成型结构，使得排气罩3与排气管4之间连接牢固。
[0025]请参阅图2，挡杆12呈“L”型结构，且挡杆12位于扭簧10的内部。
[0026]本技术具体实施过程如下：
[0027]使用时，利用防尘网15可避免灰尘通过排气管4进入脱硫塔本体5的内部。需要拆卸防尘网15时，首先扳动挡杆12，使扭簧10发生弹性形变，使挡杆12的一端脱离对防尘网15位置的限制，将防尘网15从排气罩3的内部取出，此时与防尘网15连接的卡块11脱离卡槽13的内部。需要清洁脱硫塔本体5的内腔底部时，启动电机9，带动与其输出轴连接的连接块16带动通过固定螺栓17固定的刮板14转动，将脱硫塔本体5内腔底部的污物刮除，通过拆卸固定螺栓17，方便刮板14在磨损后拆换。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废气脱硫处理装置，包括脱硫塔本体(5)，其特征在于：所述脱硫塔本体(5)的底部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿脱硫塔本体(5)固定连接有连接块(16)，所述脱硫塔本体(5)的内腔底部放置有刮板(14)，所述刮板(14)的一端开设有与连接块(16)匹配的连接槽(18)，且所述刮板(14)与连接块(16)之间固定安装有两个固定螺栓(17)，所述脱硫塔本体(5)包括有设置于顶部的排气管(4)，所述排气管(4)的一端固定连接有排气罩(3)，所述排气罩(3)的前表面对称开设有卡槽(13)，且所述排气罩(3)的内部放置有防尘网(15)，所述排气罩(3)的前表面对称转动连接有挡杆(12)，每个所述挡杆(12)均与排气罩(3)之间固定连接有扭簧(10)，且所述挡杆(12)的外侧与卡块(11)的前表面接触。2.根据权利要求1所述的一种工业废气脱硫...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯坚旭，
申请(专利权)人：江门高净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：