一种不锈钢加工用废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:31689435 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-01 10:43
本实用新型专利技术涉及不锈钢加工技术领域,具体涉及一种不锈钢加工用废料收集装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端表面插设有夹持机构,所述夹持机构包括拉杆,所述装置主体的顶端表面插设有拉杆,且拉杆位于装置主体外部的表面套接有固定块。本实用新型专利技术通过设置有夹持机构、传动机构和刮擦机构,夹持机构有利于对不锈钢主体进行夹持,便于装置的刮擦工作,便于控制不锈钢主体在装置主体的内部固定和从装置主体的内部拿出,不锈钢主体有利于为装置的刮擦提供动力,刮擦机构有利于对不锈钢主体进行刮擦,刮擦掉落的碎屑掉到收集框的内部,收集框收集不锈钢主体表面掉落的碎屑,通过滑块从装置主体的内部拿出清理更换。块从装置主体的内部拿出清理更换。块从装置主体的内部拿出清理更换。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢加工用废料收集装置


[0001]本技术涉及不锈钢加工
,具体为一种不锈钢加工用废料收集装置。

技术介绍

[0002]不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。
[0003]在对不锈钢进行加工的过程中,不锈钢的表面由于不太平滑,需要对其进行刮擦,但是一般的不锈钢加工装置结构单一,在对不锈钢进行刮擦的过程中,缺少对不锈钢的固定结构,会导致不锈钢件刮擦失败,同时刮擦后的碎屑也难以处理,因此,亟需一种不锈钢加工用废料收集装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢加工用废料收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的一般的不锈钢加工装置结构单一,在对不锈钢进行刮擦的过程中,缺少对不锈钢的固定结构,会导致不锈钢件刮擦失败,同时刮擦后的碎屑也难以处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢加工用废料收集装置,包括装置主体,所述装置主体的顶端表面插设有夹持机构,所述夹持机构包括拉杆,所述装置主体的顶端表面插设有拉杆,且拉杆位于装置主体外部的表面套接有固定块,所述拉杆位于装置主体内部的表套设有弹簧,且弹簧的拉杆远离固定块的一端固定连接有夹块,所述装置主体的底端表面安装有传动机构,所述传动机构包括电机,所述装置主体的底端表面安装有电机,且电机的输出端固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆远离电机的一端通过轴承连接有支撑块,且支撑块的顶端表面放置有不锈钢主体,所述第一连接杆的表面套设有第一转动轮,且第一转动轮的表面连接有刮擦机构,所述刮擦机构包括第二转动轮,所述第一转动轮的表面连接有第二转动轮,且第二转动轮内部插设有第二连接杆,所述第二连接杆的顶端表面固定连接有锥形齿轮,且锥形齿轮的远离第二连接杆的一端连接有连接盘,所述连接盘的内壁表面固定连接有刮块,所述第二连接杆的表面通过轴承连接有固定板,且固定板的顶端表面插设有滑块,所述滑块远离固定板的一端固定连接有收集框,所述装置主体的一侧表面开设有开口。
[0006]优选的,所述装置主体的顶端内壁表面焊接有弹簧,且弹簧远离装置主体顶端内壁表面的一端焊接有夹块。
[0007]优选的,所述第二转动轮设置有三组,且三组第二转动轮的表面均设置有齿牙,所述第一转动轮的表面设置有齿牙,且该齿牙与三组第二转动轮表面设置的齿牙相啮合。
[0008]优选的,所述连接盘的底端表面开设有齿牙,且该齿牙与锥形齿轮相啮合。
[0009]优选的,所述固定板的顶端表面开设有滑槽,所述收集框与固定板组成滑动连接。
[0010]优选的,所述收集框为U形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置有夹持机构、传动机构和刮擦机构,夹持机构有利于对不锈钢主体进行夹持,便于装置的刮擦工作,便于控制不锈钢主体在装置主体的内部固定和从装置主体的内部拿出,不锈钢主体有利于为装置的刮擦提供动力,刮擦机构有利于对不锈钢主体进行刮擦,刮擦掉落的碎屑掉到收集框的内部,收集框收集不锈钢主体表面掉落的碎屑,通过滑块从装置主体的内部拿出清理更换,其整体结构设计简单,使用方便,符合生产需求,且制作成本较低,适用于大规模生产化使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0013]图2为本技术装置主体和收集框的结构俯视剖面示意图;
[0014]图3为本技术不锈钢主体和连接盘的结构俯视剖面示意图;
[0015]图4为本技术第一转动轮和第二转动轮的结构放大示意图。
[0016]图中:1、装置主体;2、夹持机构;21、拉杆;22、固定块;23、弹簧;24、夹块;3、传动机构;31、电机;32、第一连接杆;33、第一转动轮;34、支撑块;4、不锈钢主体;5、刮擦机构;51、第二转动轮;52、第二连接杆;53、锥形齿轮;54、连接盘;55、刮块;6、固定板;7、滑块;8、收集框;9、开口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种不锈钢加工用废料收集装置,包括装置主体1,装置主体1的顶端表面插设有夹持机构2,夹持机构2包括拉杆21,装置主体1的顶端表面插设有拉杆21,且拉杆21位于装置主体1外部的表面套接有固定块22,拉杆21位于装置主体1内部的表套设有弹簧23,且弹簧23的拉杆21远离固定块22的一端固定连接有夹块24,装置主体1的底端表面安装有传动机构3,传动机构3包括电机31,装置主体1的底端表面安装有电机31,且电机31的输出端固定连接有第一连接杆32,第一连接杆32远离电机31的一端通过轴承连接有支撑块34,且支撑块34的顶端表面放置有不锈钢主体4,第一连接杆32的表面套设有第一转动轮33,且第一转动轮33的表面连接有刮擦机构5,刮擦机构5包括第二转动轮51,第一转动轮33的表面连接有第二转动轮51,且第二转动轮51内部插设有第二连接杆52,第二连接杆52的顶端表面固定连接有锥形齿轮53,且锥形齿轮53的远离第二连接杆52的一端连接有连接盘54,连接盘54的内壁表面固定连接有刮块55,第二连接杆52的表面通过轴承连接有固定板6,且固定板6的顶端表面插设有滑块7,滑块7远离固定板6的一端固定连接有收集框8,装置主体1的一侧表面开设有开口9。
[0019]进一步的,装置主体1的顶端内壁表面焊接有弹簧23,且弹簧23远离装置主体1顶端内壁表面的一端焊接有夹块24,有利于拉动拉杆21,拉杆21带动夹块24上升,等不锈钢主体4放在支撑块34的表面时,松开拉杆21,弹簧23通过自身弹力将夹块24弹到不锈钢主体4
的顶端表面,夹块24与支撑块34形成夹持,对不锈钢主体4进行夹持,将不锈钢主体4在装置主体1的内部固定,便于不锈钢主体4从装置主体1的内部拿出。
[0020]进一步的,第二转动轮51设置有三组,且三组第二转动轮51的表面均设置有齿牙,第一转动轮33的表面设置有齿牙,且该齿牙与三组第二转动轮51表面设置的齿牙相啮合,有利于电机31带动第一连接杆32转动时,第一连接杆32带动第一转动轮33转动,第一转动轮33通过表面齿牙与第二转动轮51表面相啮合,带动三组第二转动轮51转动,三组第二转动轮51带动第二连接杆52转动,第二连接杆52带动锥形齿轮53转动。
[0021]进一步的,连接盘54的底端表面开设有齿牙,且该齿牙与锥形齿轮53相啮合,有利于三组第二转动轮51带动第二连接杆52转动时,第二连接杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢加工用废料收集装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶端表面插设有夹持机构(2),所述夹持机构(2)包括拉杆(21),所述装置主体(1)的顶端表面插设有拉杆(21),且拉杆(21)位于装置主体(1)外部的表面套接有固定块(22),所述拉杆(21)位于装置主体(1)内部的表套设有弹簧(23),且弹簧(23)的拉杆(21)远离固定块(22)的一端固定连接有夹块(24),所述装置主体(1)的底端表面安装有传动机构(3),所述传动机构(3)包括电机(31),所述装置主体(1)的底端表面安装有电机(31),且电机(31)的输出端固定连接有第一连接杆(32),所述第一连接杆(32)远离电机(31)的一端通过轴承连接有支撑块(34),且支撑块(34)的顶端表面放置有不锈钢主体(4),所述第一连接杆(32)的表面套设有第一转动轮(33),且第一转动轮(33)的表面连接有刮擦机构(5),所述刮擦机构(5)包括第二转动轮(51),所述第一转动轮(33)的表面连接有第二转动轮(51),且第二转动轮(51)内部插设有第二连接杆(52),所述第二连接杆(52)的顶端表面固定连接有锥形齿轮(53),且锥形齿轮(53)的远离第二连接杆(52)的一端连接有连接盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓志勇朱子琛邓志聪
申请(专利权)人:四会市锐强五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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