一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机制造技术

技术编号:31689003 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-01 10:42
本实用新型专利技术公开了一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机,包括外壳,所述外壳的内部底端固定连接支撑台且支撑台的内部开设有滑槽且滑槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶端固定连接有平台且平台的顶端左侧固定连接有连接板A,所述平台的底端固定连接有支撑板A且支撑板A的左侧端固定安装有气缸,所述气缸的顶端固定连接有连接板B,所述支撑台的顶端位于滑槽的右侧固定连接有支撑板B且支撑板B的左侧端固定安装有电动伸缩杆,所述外壳的内部顶端安装有攻丝组,所述外壳的底端固定连接有支撑柱且支撑柱的内部开设有凹槽,本实用新型专利技术攻丝的位置能很好的进行调节,让加工精度更高,并且安装度高,便于观察,而且抗震性能良好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机,尤其涉及一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机。

技术介绍

[0002]电动攻丝机是一种可对各种小型及大型钢件的粗牙、细牙、非标牙距的正转及反转紧固连接螺纹、传动连接螺纹及管螺纹进行内螺纹攻丝机床,该类机床属柔性攻丝范畴,显著特点是可折臂操作,适应M42以下螺纹攻丝要求,本技术涉及一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机。
[0003]专利号:CN109047952B的公布了一种攻丝机,该设计设计合理,结构简单,实现了工件的自动进料,且能够有效避免工件放置错位造成攻丝错误导致工件报废,提高了成品合格率。
[0004]但是上述专利还存在以下不足:1、上述设计攻丝的位置不好进行调节,导致加工精度较低,所以需要进行改进。2、上述设计安全度低不便于观察,而且抗震性能不是很好,所以需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机,攻丝的位置能很好的进行调节,让加工精度更高,并且安装度高,便于观察,而且抗震性能良好,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机,包括外壳,所述外壳的内部底端固定连接支撑台且支撑台的内部开设有滑槽且滑槽的内部滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶端固定连接有平台且平台的顶端左侧固定连接有连接板A,所述平台的底端固定连接有支撑板A且支撑板A的左侧端固定安装有气缸,所述气缸的顶端固定连接有连接板B,所述支撑台的顶端位于滑槽的右侧固定连接有支撑板B且支撑板B的左侧端固定安装有电动伸缩杆,所述外壳的内部顶端安装有攻丝组,所述外壳的底端固定连接有支撑柱且支撑柱的内部开设有凹槽,所述凹槽的左右两侧均固定连接有滑轨且滑轨的表面均滑动连接有滑块,所述滑块之间固定连接有连接板C,所述连接板C的顶端与凹槽的内部顶端之间固定安装有橡胶垫,所述连接板C的底端固定连接有连接柱且连接柱的底端固定连接有底座。
[0008]可选的,所述外壳的表面左右两侧均安装有外壳门。
[0009]可选的,所述电动伸缩杆的顶端与支撑板A的右侧端固定连接,所述电动伸缩杆的动力输出端与支撑板A的动力输入端相连接。
[0010]可选的,所述连接板A配合连接板B将全频段干扰机壳体夹紧固定住。
[0011]可选的,所述底座的顶端与支撑柱的底端之间固定安装有弹簧若干。
[0012]可选的,所述气缸的动力输出端与连接板B的动力输入端相连接。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术将全频段干扰机壳体放置在平台上抵住连接板A的左侧,然后给通过气缸带动连接板B的向左移动,连接板B向左移动配合连接板A将全频段干扰机壳体夹紧固定住,然后给电动伸缩杆通入外部电源,通过电动伸缩杆上的控制器控制电动伸缩杆的伸缩,电动伸缩杆带动支撑板A的左右移动,从而带动平台的左右移动,平台带动滑动块的左右移动,滑动块顺着滑槽的左右滑动,这样能很好的维持平台的左右直线移动,从而调节全频段干扰机壳体对于攻丝组(攻丝组为攻丝机中用于攻丝的部位)的位置,能很好的调节攻丝的位置,让加工精度更高,可以有效解决
技术介绍
中攻丝的位置不好进行调节,导致加工精度较低的问题。
[0015]2、本技术当全频段干扰机壳体正在攻丝的工程中,将两侧外壳门关闭,外壳门为钢化玻璃,能很好的观察全频段干扰机壳体攻丝的过程,而且能防止工作人员受到伤害,安全性高,并且在攻丝时发生震动时,震动会带动连接板C的上下移动,连接板C带动滑块的上下移动,滑块顺着滑轨上下滑动,连接板C上下移动的过程中会挤压和拉长橡胶垫,并且在连接板C上下移动的过程中,也会不断调节支撑柱与底座之间的距离,从而拉动或压缩弹簧,弹簧弹性配合橡胶垫弹性能起到很好的缓冲减震作用,能很好的提高装置的抗震性能,可以有效解决
技术介绍
中安全度低不便于观察,而且抗震性能不是很好的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机图1的A局部结构放大图;
[0019]图3为本技术实施例的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机图2的B局部结构放大图。
[0020]图中:1、外壳;2、外壳门;3、滑槽;4、滑动块;5、平台;6、连接板A;7、支撑板A;8、气缸;9、连接板B;10、支撑台;11、支撑板B;12、电动伸缩杆;13、攻丝组;14、支撑柱;15、凹槽;16、滑轨;17、滑块;18、连接板C;19、连接柱;20、底座;21、弹簧;22、橡胶垫。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机进行详细的说明。
[0023]参照图1、图2和图3所示,本技术提供的一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机,包括外壳1,所述外壳1的内部底端固定连接支撑台10且支撑台10的内部开设有滑槽3且滑槽3的内部滑动连接有滑动块4,所述滑动块4的顶端固定连接有平台5且平台5的顶端左侧固定连接有连接板A6,所述平台5的底端固定连接有支撑板A7且支撑板A7的左侧端固定安装有气缸8,所述气缸8的顶端固定连接有连接板B9,所述支撑台10的顶端位于滑槽3的右侧固定连接有支撑板B11且支撑板B11的左侧端固定安装有电动伸缩杆12,所述外壳1的内部顶端安装有攻丝组13,所述外壳1的底端固定连接有支撑柱14且支撑柱14的内部开设有凹槽15,所述凹槽15的左右两侧均固定连接有滑轨16且滑轨16的表面均滑动连接有滑块17,所述滑块17之间固定连接有连接板C18,所述连接板C18的顶端与凹槽15的内部顶端之间固定安装有橡胶垫22,所述连接板C18的底端固定连接有连接柱19且连接柱19的底端固定连接有底座20。
[0024]参照图1所示,所述外壳1的表面左右两侧均安装有外壳门2,外壳门2由钢化玻璃构成。
[0025]参照图1所示,所述电动伸缩杆12的顶端与支撑板A7的右侧端固定连接,所述电动伸缩杆12的动力输出端与支撑板A7的动力输入端相连接,电动伸缩杆12带动支撑板A7的作用移动。
[0026]参照图1和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全频段干扰机壳体加工用攻丝机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内部底端固定连接支撑台(10)且支撑台(10)的内部开设有滑槽(3)且滑槽(3)的内部滑动连接有滑动块(4),所述滑动块(4)的顶端固定连接有平台(5)且平台(5)的顶端左侧固定连接有连接板A(6),所述平台(5)的底端固定连接有支撑板A(7)且支撑板A(7)的左侧端固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的顶端固定连接有连接板B(9),所述支撑台(10)的顶端位于滑槽(3)的右侧固定连接有支撑板B(11)且支撑板B(11)的左侧端固定安装有电动伸缩杆(12),所述外壳(1)的内部顶端安装有攻丝组(13),所述外壳(1)的底端固定连接有支撑柱(14)且支撑柱(14)的内部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的左右两侧均固定连接有滑轨(16)且滑轨(16)的表面均滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)之间固定连接有连接板C(18),所述连接板C(18)的顶端与凹槽(15)的内部顶端之...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨再亮
申请(专利权)人:嘉兴市嘉航机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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