本实用新型专利技术公开了一种中药饮片生产用连续烘干装置，涉及中药饮片加工技术领域。包括第一干燥箱、第二干燥箱，第一干燥箱顶部设置有进料口，内部前后两侧壁对称设置有第一加热光板，第一干燥箱内部上下排布的多个翻转机构，翻转机构包括转动连接第一干燥箱左右两侧壁的转动轴和转动轴上下两端对称设置的盛料框，第二干燥箱内部左右两侧对称设置有转动辊，两侧的转动辊之间通过镂空的传动履带相连接，且两侧的转动辊中央设置有第二加热光板，第二干燥箱右侧的转动辊下方设置有集料盒。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效对药材进行连续的烘干，提升烘干效率。烘干效率。烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种中药饮片生产用连续烘干装置
[0001]本技术涉及中药饮片加工
，尤其涉及一种中药饮片生产用连续烘干装置。
技术介绍
[0002]中药材经产地加工后，根据药材的性质和医疗的需要，把药材切成薄片、厚片、斜片、丝状、段状、块状等一定的规格，使药物有效成分易于溶出，并便于进行其他炮制及储藏和调剂等，这种中药材称为“饮片”。中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法，经过加工炮制后的，可直接用于中医临床的中药。
[0003]一般在中药加工过程中往往需要清洗和浸润，在辞职后则是需要对药材进行烘干，现有的烘干装置大多是将药材置于烘干装置中，烘干完成后再取出，使得药材的烘干过程不具有连续性，烘干效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中药材烘干连续性差的问题，而提出的一种中药饮片生产用连续烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中药饮片生产用连续烘干装置，包括第一干燥箱、第一干燥箱下方设置的第二干燥箱，所述第一干燥箱下端与第二干燥箱上端左侧相连通，所述第一干燥箱顶部设置有进料口，第一干燥箱内部前后两侧壁对称设置有第一加热光板，第一干燥箱内部上下排布的多个翻转机构，所述翻转机构包括转动连接第一干燥箱左右两侧壁的转动轴和转动轴上下两端对称设置的盛料框，所述转动轴一端穿过第一干燥箱侧壁与外部的转动杆相连接，转动杆与外部转动把手相连接，所述第二干燥箱内部左右两侧对称设置有转动辊，转动辊一端穿过第二干燥箱与外部转动电机输出轴相连接，两侧的转动辊之间通过镂空的传动履带相连接，且两侧的转动辊中央设置有第二加热光板，第二加热光板设置于两层传动履带之间，所述第二干燥箱右侧的转动辊下方设置有集料盒。
[0007]优选的，所述盛料框底部和四周均为镂空网状结构。
[0008]优选的，所述盛料框前后侧壁呈波浪状。
[0009]优选的，所述第二干燥箱与第一干燥箱底部连通处右端设置有平整刷，且平整刷刷毛位于传动履带正上方。
[0010]优选的，所述第二干燥箱右端顶部设置有多个排气口与外部的气泵抽气口相连通。
[0011]优选的，所述气泵排气口与第一干燥箱内部的多个热风口相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种中药饮片生产用连续烘干装置，具备以下有益效果：
[0013]1、通过第一干燥箱、第一加热光板、转动轴、盛料框、转动杆、传动皮带、转动把手
得设置能够有效对药材进行多级烘干，达到保证烘干时长的同时方便药材多面烘干，提升干燥过程中的连续性；
[0014]2、通过转动辊、转动电机、传动履带、第二加热光板、集料盒的设置，能够有效对药材进一步烘干后进行收集，同时便于后续药材持续烘干。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术设计合理，使用方便，能够有效对药材进行连续的烘干，提升烘干效率。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术翻转机构结构示意图。
[0019]图中：1第一干燥箱、2第二干燥箱、3进料口、4翻转机构、5第一加热光板、6转动辊、7转动电机、8传动履带、9第二加热光板、10集料盒、11排气口、12气泵、13热风口、14平整刷、15转动轴、16盛料框、17转动杆、18转动把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例：
[0023]参照图1
‑
3，一种中药饮片生产用连续烘干装置，包括第一干燥箱1、第一干燥箱1下方设置的第二干燥箱2，所述第一干燥箱1下端与第二干燥箱2上端左侧相连通，所述第一干燥箱1顶部设置有进料口3，第一干燥箱1内部前后两侧壁对称设置有第一加热光板5，第一干燥箱1内部上下排布的多个翻转机构4，所述翻转机构4包括转动连接第一干燥箱1左右两侧壁的转动轴15和转动轴15上下两端对称设置的盛料框16，所述转动轴15一端穿过第一干燥箱1侧壁与外部的转动杆17相连接，转动杆17与外部的转动把手18相连接，所述第二干燥箱2内部左右两侧对称设置有转动辊6，转动辊6一端穿过第二干燥箱2与外部转动电机7输出轴相连接，两侧的转动辊6之间通过镂空的传动履带8相连接，且两侧的转动辊6中央设置有第二加热光板9，第二加热光板9设置于两层传动履带8之间，所述第二干燥箱2右侧的转动辊6下方设置有集料盒10。通过第一干燥箱1和第二干燥箱2内部连续的干燥达到快速干燥的目的。
[0024]为了方便盛料框16内部药材的烘干，优选的，所述盛料框16底部和四周均为镂空网状结构。
[0025]为了防止盛料框16翻转时药材飞出，优选的，所述盛料框16前后侧壁呈波浪状。
[0026]为了保证药材平整的铺设于传动履带8上，方便烘干，优选的，所述第二干燥箱2与
第一干燥箱1底部连通处右端设置有平整刷14，且平整刷14刷毛位于传动履带8正上方。
[0027]为了及时逸出烘干的蒸汽，优选的，所述第二干燥箱2右端顶部设置有多个排气口11与外部的气泵12抽气口相连通。
[0028]为了对烘干的蒸汽进行循环利用，提升干燥效果，优选的，所述气泵12排气口与第一干燥箱1内部的多个热风口13相连通。
[0029]工作原理：使用时，通过进料口3向第一干燥箱1内部的盛料框16加入待干燥的药材，同时启动第一加热光板5、第二加热光板9和转动电机7，待干燥一段时间后转动转动把手18使得盛料框16翻转，药材落入下方的盛料框16中，且通过进料口3继续加入药材，后往复此操作，使得药材落入传动履带8上，经过平整刷14平整后，启动气泵12，使得第二干燥箱2内的热空气鼓入第一干燥箱1加速干燥，后干燥完成的药材落入集料盒10中进行收集。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中药饮片生产用连续烘干装置，包括第一干燥箱(1)、第一干燥箱(1)下方设置的第二干燥箱(2)，其特征在于，所述第一干燥箱(1)下端与第二干燥箱(2)上端左侧相连通，所述第一干燥箱(1)顶部设置有进料口(3)，第一干燥箱(1)内部前后两侧壁对称设置有第一加热光板(5)，第一干燥箱(1)内部上下排布的多个翻转机构(4)，所述翻转机构(4)包括转动连接第一干燥箱(1)左右两侧壁的转动轴(15)和转动轴(15)上下两端对称设置的盛料框(16)，所述转动轴(15)一端穿过第一干燥箱(1)侧壁与外部的转动杆(17)相连接，转动杆(17)与外部的转动把手(18)相连接，所述第二干燥箱(2)内部左右两侧对称设置有转动辊(6)，转动辊(6)一端穿过第二干燥箱(2)与外部转动电机(7)输出轴相连接，两侧的转动辊(6)之间通过镂空的传动履带(8)相连接，且两侧的转动辊(6)中央设置有第二加热光板(9)，第二加热光板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张素芳，窦昭敏，许德魁，
申请(专利权)人：和治佳凯药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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