一种反光耐磨安全织带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反光耐磨安全织带，包括织带本体，所述织带本体的前后侧表面通过缝合线分别设有一组耐磨织条，所述耐磨织条的顶部表面纵向设有多组V形限位凸块，所述耐磨织条外侧的织带本体顶部表面设有荧光条，两组所述荧光条之间的织带本体上方与织带本体配合设有填充带，所述填充带的顶部表面横向中线处通过标签孔设有透明封套，所述透明封套两端外侧的填充带侧面分别纵向开设有一个换签孔。本实用新型专利技术利用耐磨织条表面的限位凸块减少对织带本体表面的直接接触摩擦，且有效增大滑动阻力以确保作业作业安全，荧光条里侧的填充带侧面通过透明封套配合设有标签条和换签孔，适用广告营销以及安全标识的张贴，使用效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种反光耐磨安全织带


[0001]本技术涉及织带
，具体是一种反光耐磨安全织带。

技术介绍

[0002]以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。带织物品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。30年代，织带都是手工作坊生产，原料为棉线、麻线。新中国成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。全国织带企业很多，各地都有很多织带工厂，贸易商，其中最为集中的几个地方是广州，东莞，泉州，义乌，温州等，由于各地地方优势不一样，价格也不一样，广州由于有轻纺城全国各地织带厂家集中，档次参差不齐，泉州地区在全国范围内属于中档，部分有高档织带，义乌由于全国进出口贸易集中，原材料，人工，等方面优势，档次也参差不齐。现有的安全织带多为一体结构，结构功能单一，且边角的防磨处理不足，极易因单处破损而导致脱线影响使用安全，实用性差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反光耐磨安全织带，以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反光耐磨安全织带，包括织带本体，所述织带本体的前后侧表面通过缝合线分别竖直设有一组耐磨织条，所述耐磨织条的顶部表面纵向固定设置有多组V形限位凸块，所述耐磨织条外侧的织带本体顶部表面分别横向固定设置有一组荧光条，两组所述荧光条之间的织带本体上方与织带本体配合固定设置有填充带，所述填充带的顶部表面横向中线处均匀开设有多个矩形状标签孔，所述标签孔的侧壁通过粘合胶配合设有透明封套，所述透明封套两端外侧的填充带侧面分别纵向开设有一个椭圆形换签孔。
[0005]优选的，所述耐磨织条与织带本体均为尼龙材质且采用编织工艺整合成一个整体。
[0006]优选的，所述限位凸块由织线编织而成且在耐磨织条侧面组成直齿状结构，所述织带本体顶部两端的限位凸块排列方向相反。
[0007]优选的，所述荧光条与填充带采用编织工艺与织带本体组成一个腔体式一体结构，所述填充带侧面相邻两个标签孔间与织带本体配合设有隔离线带。
[0008]优选的，所述透明封套为软性PVC材质，所述透明封套后侧的标签条由两个换签孔协调完成组装。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]在织带本体的前后侧表面分别设有一组耐磨织条且其顶部表面配合设有限位凸块，能够减少对织带本体表面的直接接触摩擦，且有效增大滑动阻力以确保作业作业安全，荧光条里侧的填充带侧面通过透明封套配合设有标签条和换签孔，适用广告营销以及安全
标识的张贴，使用效果好。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部俯视结构图。
[0014]图中：1、织带本体；2、耐磨织条；3、限位凸块；4、荧光条；5、填充带；6、标签孔；7、透明封套；8、换签孔；9、隔离线带。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1、图2，本技术实施例中，一种反光耐磨安全织带，包括织带本体1，织带本体1的前后侧表面通过缝合线分别竖直设有一组耐磨织条2，耐磨织条2的顶部表面纵向固定设置有多组V形限位凸块3，耐磨织条2外侧的织带本体1顶部表面分别横向固定设置有一组荧光条4，两组荧光条4之间的织带本体1上方与织带本体1配合固定设置有填充带5，填充带5的顶部表面横向中线处均匀开设有多个矩形状标签孔6，标签孔6的侧壁通过粘合胶配合设有透明封套7，透明封套7两端外侧的填充带5侧面分别纵向开设有一个椭圆形换签孔8；耐磨织条2与织带本体1均为尼龙材质且采用编织工艺整合成一个整体，保证承压性能；限位凸块3由织线编织而成且在耐磨织条2侧面组成直齿状结构，织带本体1顶部两端的限位凸块3排列方向相反，满足不同方向组装时的防磨需求；荧光条4与填充带5采用编织工艺与织带本体1组成一个腔体式一体结构，填充带5侧面相邻两个标签孔6间与织带本体1配合设有隔离线带9，避免填充带5与织带本体1间形成通腔影响织带的承压性能；透明封套7为软性PVC材质，透明封套7后侧的标签条由两个换签孔8协调完成组装，方便替换作业。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：通过耐磨织条2顶部表面配合设有的限位凸块3减少对织带本体1表面的直接接触摩擦，且有效增大滑动阻力以确保作业作业安全，荧光条4里侧的填充带5侧面通过透明封套7配合设有标签条和换签孔8，适用广告营销以及安全标识的张贴，使用效果好。
[0018]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光耐磨安全织带，包括织带本体(1)，其特征在于：所述织带本体(1)的前后侧表面通过缝合线分别竖直设有一组耐磨织条(2)，所述耐磨织条(2)的顶部表面纵向固定设置有多组V形限位凸块(3)，所述耐磨织条(2)外侧的织带本体(1)顶部表面分别横向固定设置有一组荧光条(4)，两组所述荧光条(4)之间的织带本体(1)上方与织带本体(1)配合固定设置有填充带(5)，所述填充带(5)的顶部表面横向中线处均匀开设有多个矩形状标签孔(6)，所述标签孔(6)的侧壁通过粘合胶配合设有透明封套(7)，所述透明封套(7)两端外侧的填充带(5)侧面分别纵向开设有一个椭圆形换签孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种反光耐磨安全织带，其特征在于：所述耐磨织...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄溪林，
申请(专利权)人：永龙织造惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：