一种用于聚氨酯保温管的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氨酯保温管的喷涂装置，包括喷涂间，基座穿过喷涂间的两端，基座上设置有若干用于管体的输送单元，且若干输送单元并排间隔设置，喷涂间的入料口处设置有检测装置，且检测装置与PLC控制器的信号输入端电连接，喷涂间的上方设置有储液装置，储液装置通过塑料软管与喷涂间内部的喷涂头连接，喷涂头位于管体的上方，喷涂间内设置有调节装置，喷涂头设置在调节装置上，PLC控制器的信号输出端与调节装置电连接。喷涂间的入料口处设置有检测装置，可以通过检测管体与检测装置之间的距离来得知管体的尺寸，PLC控制器再控制调节装置对喷涂头的位置进行调整，从而使喷涂头喷出的聚氨酯液可以最大程度落在管体上，保证了喷涂效率。保证了喷涂效率。保证了喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于聚氨酯保温管的喷涂装置


[0001]本技术涉及聚氨酯保温管生产及加工领域，特别是一种用于聚氨酯保温管的喷涂装置。

技术介绍

[0002]随着城镇集中供热、供冷市场日趋成熟，工程项目精益化程度的提高，对保温管材市场的技术、质量、造价等方面都提出了新的、更高的要求。因此开发满足设计要求、性价比更为优化、工艺调整周期短、聚氨酯和聚乙烯厚度可调的保温管材生产工艺显得非常有必要。
[0003]在现有生产聚氨酯保温管的技术中，需要对管体喷涂聚氨酯，但现有的喷涂车间内的喷涂头是固定的，不能根据不同尺寸大小的管体对喷涂头与管体之间的距离进行灵活调节，这就会导致当管体过大，导致管体表面与喷涂头之间距离过小，从而导致喷涂面积变小；当管体过小，导致管体表面与喷涂头之间距离过大，从而导致喷涂面积变大，使聚氨酯液喷涂在管体外，从而致使聚氨酯液浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术不能根据不同尺寸大小的管体对喷涂头与管体之间的距离进行灵活调节的缺点，提供一种用于聚氨酯保温管的喷涂装置。
[0005]本技术的目的通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯保温管的喷涂装置，其特征在于：包括喷涂间（109），基座（114）穿过所述喷涂间（109）的两端，所述基座（114）上设置有若干用于管体（101）的输送单元（102），且若干所述输送单元（102）并排间隔设置，相邻所述输送单元（102）之间的间距小于所述管体（101）的直径，所述喷涂间（109）的入料口处设置有检测装置，所述检测装置用于检测所述管体（101）与所述检测装置之间的距离，且所述检测装置与PLC控制器的信号输入端电连接，所述喷涂间（109）的上方设置有储液装置，所述储液装置通过塑料软管（110）与所述喷涂间（109）内部的喷涂头（118）连接，所述喷涂头（118）位于所述管体（101）的上方，所述喷涂间（109）内设置有调节装置，所述喷涂头（118）设置在调节装置上，所述PLC控制器的信号输出端与所述调节装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯保温管的喷涂装置，其特征在于：所述输送单元（102）包括支柱（104）、滚轮（106）、旋转杆（105）和电机（103），所述支柱（104）安装在所述基座（114）的上表面，所述旋转杆（105）的两端分别在所述支柱（104）内，所述旋转杆（105）的两侧均安装有所述滚轮（106），所述滚轮（106）的表面与所述管体（101）接触，所述滚轮（106）之间设置有齿轮a（119），所述齿轮a（119）也安装在所述旋转杆（105）上，所述电机（103）的动力输出端与齿轮b（120）连接，且所述齿轮b（120）与所述齿轮a（119）啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于聚氨酯保温管的喷涂装置，其特征在于：所述滚轮（106）往所述管体（101）的进料方向倾斜设置在所述旋转杆（105）...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛坤森，王平，李怀福，李明，卢海鸣，
申请(专利权)人：河南中科防腐保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：