一种用于刀辊热处理的自动淬火机制造技术

技术编号:31687127 阅读:33 留言:0更新日期:2022-01-01 10:38
本申请涉及一种用于刀辊热处理的自动淬火机,属于淬火加工装置的领域,其包括支撑架以及设置在支撑架上的支撑板,所述支撑板上设置有能够转动的主轴,所述主轴水平设置,所述主轴的一端连接有三爪卡盘,所述三爪卡盘的三个卡爪用于固定供用于刀辊热处理的自动淬火机所加工的刀辊,并且所述刀辊与三个卡爪相抵,所述刀辊的轴心线与主轴的中心线位于同一条直线上;所述主轴的另一端连接有用于驱动其转动的转轴驱动电机,本申请有助于实现自动对金属进行360度的圆周淬火作业。金属进行360度的圆周淬火作业。金属进行360度的圆周淬火作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于刀辊热处理的自动淬火机


[0001]本申请涉及淬火加工装置的领域,尤其是涉及一种用于刀辊热处理的自动淬火机。

技术介绍

[0002]在刀辊的制作过程中,需要经过淬火工艺使刀辊的硬度、耐磨性得到大幅度的提高。淬火工艺中的激光淬火技术功率密度高,冷却速度快并且能够对局部进行热处理,无机械变形,针对刀辊这种高精度零件的处理非常适用。
[0003]有相关技术设计了一种激光淬火装置,该激光淬火装置包括支撑台以及安装在支撑台上的数控装置、机械臂,其中,数控装置与机械臂相连接,机械臂的前端设置有激光器;定位装置位于激光器下方,并且定位装置上设置有需要进行淬火作业的工件。当该激光淬火装置工作时,数控装置控制机械臂带动激光头对固定在定位装置上的工件的表面进行作业。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:当金属底面,即金属与定位装置接触的面需要进行淬火作业时,要手动将金属进行翻转。针对柱状的刀辊,需要围绕刀辊的侧表面进行360度的圆周淬火作业的这一特性,该激光淬火装置不易自动对工件进行圆周淬火作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于刀辊热处理的自动淬火机,包括支撑架(1)以及设置在支撑架(1)上的支撑板(15),其特征在于:所述支撑板(15)上设置有能够转动的主轴(22),所述主轴(22)水平设置,所述主轴(22)的一端连接有三爪卡盘(23),所述三爪卡盘(23)的三个卡爪用于固定供一种用于刀辊热处理的自动淬火机所加工的刀辊(12),所述刀辊(12)的轴心线与主轴(22)的中心线位于同一条直线上;所述主轴(22)的另一端连接有用于驱动其转动的转轴驱动电机(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于刀辊热处理的自动淬火机,其特征在于:所述转轴驱动电机(24)的输出端连接有主动轮(25),所述主轴(22)远离刀辊(12)的一端设置有从动轮(26),所述主动轮(25)与从动轮(26)之间设置有传动带(27)。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种用于刀辊热处理的自动淬火机,其特征在于:所述支撑板(15)上设置有尾座(31),所述尾座(31)上沿水平方向设置有移动轴(32),所述移动轴(32)的一端与刀辊(12)远离三爪卡盘(23)的一端相抵。4.根据权利要求3所述的一种用于刀辊热处理的自动淬火机,其特征在于:所述移动轴(32)靠近刀辊(12)的一端设置有微调顶尖(33),所述微调顶尖(33)的中心点位于刀辊(12)的轴心线上并且与刀辊(12)相抵。5.根据权利要求4所述的一种用于刀辊热处理的自动淬火机,其特征在于:所述移动轴(32)在尾座(31)上能沿其轴向滑动;所述移动轴(32)上沿水平方向设置有凹槽(47),所述尾座(31)上设置有凸块(46),所述凸块(46)位于凹槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立国黄燕
申请(专利权)人:苏州中航盛世刀辊制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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