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一种普通平开窗制造技术

技术编号:31686584 阅读:24 留言:0更新日期:2022-01-01 10:37
本实用新型专利技术涉及平开窗技术领域,且公开了一种普通平开窗,包括边框,所述边框的内部设置有双波压框,所述边框的内部位于双波压框的外侧设置有中框,所述边框的内部位于中框的外侧设置有扇框,所述双波压框和扇框之间设置有第二玻璃,所述第一玻璃与第二玻璃的上端设置有第三玻璃。该普通平开窗,第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽的内部设置有密封条,改善了平开窗的隔音效果与密封性,双波压框与边框和中框之间卡合连接将第一玻璃进行固定,双波压框与扇框的卡合连接,将第二玻璃进行固定,双波压框与边框和中框之间的卡合连接将第三玻璃进行固定,改善了大窗户安装的困难,增强窗户的结构的稳定性,大大增加了实用性。大大增加了实用性。大大增加了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种普通平开窗


[0001]本技术涉及平开窗
,具体为一种普通平开窗。

技术介绍

[0002]民间住宅房屋中窗户的一种式样,窗扇开合是沿着某一水平方向移动,故称“平开窗”,平开窗分推拉式和上悬式,其优点是开启面积大,通风好,密封性好,隔音、保温、抗渗性能优良,内开式的擦窗方便;外开式的开启时不占空间,缺点是窗幅小,视野不开阔,外开窗开启要占用墙外的一块空间,刮大风时易受损;而内开窗更是要占去室内的部分空间,使用纱窗也不方便,开窗时使用纱窗、窗帘等也不方便,如质量不过关,还可能渗雨。
[0003]然而,现有的平开窗的结构不稳定容易变形,且在如遇大窗户时安装极其困难,且隔音效果与密封性较差,导致大量的杂音传入室内,大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种普通平开窗,以解决上述
技术介绍
提出的平开窗的结构不稳定容易变形,且在如遇大窗户时安装极其困难,且隔音效果与密封性较差,导致大量的杂音传入室内,大大降低了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种普通平开窗,包括边框,所述边框的内部设置有双波压框,所述边框的内部位于双波压框的外侧设置有中框,所述边框的内部位于中框的外侧设置有扇框,所述中框与扇框的内部均设置有双波压框,所述扇框的外侧设置有相同的边框,所述边框与双波压框之间设置有第一玻璃,所述双波压框和扇框之间设置有第二玻璃,所述第一玻璃与第二玻璃的上端设置有第三玻璃。
[0008]优选的,所述双波压框的上端固定连接有第一限位块,所述第一限位块的下端固定连接有第二限位块,所述第二限位块的下端固定连接有第三限位块,所述第三限位块采用波纹结构设计,可方便快捷的将玻璃进行安装。
[0009]优选的,所述边框的内部开设有第一凹槽,所述边框的内部开设有第一卡槽,所述第一卡槽的下端位于边框的内部第二卡槽,所述边框的内部开设有螺纹孔,所述第一卡槽与第一限位块相互适配,所述第二卡槽与第二限位块相互适配,所述边框与双波压框卡合连接,增强了框架之间的强度。
[0010]优选的,所述中框的内部开设有第二凹槽,所述中框的上端开设有第三卡槽,所述第三卡槽的下端位于中框的内部开设有第四卡槽,所述第二凹槽、第三卡槽和第四卡槽关于中框的竖直中心线对称设置有两个,所述第三卡槽与第一限位块相互适配,所述第四卡槽与第二限位块相互适配,所述中框与双波压框卡合连接,增强了框架之间的强度。
[0011]优选的,所述扇框的上端开设有第三凹槽,所述第三凹槽的右侧位于扇框的内部开设有第五卡槽,所述第五卡槽的下端位于扇框的内部开设有第六卡槽,所述扇框的下端
开设有第四凹槽,所述第五卡槽与第一限位块相互适配,所述第六卡槽与第二限位块相互适配,所述扇框与双波压框卡合连接,可将扇框进行移动,也增加了扇结构的强度。
[0012]优选的,所述扇框与边框通过铰链活动连接,所述第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽的内部均设置有相同的密封条,所述第一玻璃、第二玻璃和第三玻璃采用双层钢化玻璃材料设计,提高了隔音效果,也增强了密封性。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种普通平开窗,具备以下有益效果:该普通平开窗,第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽和第四凹槽的内部设置有密封条,改善了平开窗的隔音效果与密封性,双波压框与边框和中框之间卡合连接将第一玻璃进行固定,双波压框与扇框的卡合连接,将第二玻璃进行固定,双波压框与边框和中框之间的卡合连接将第三玻璃进行固定,改善了大窗户安装的困难,增强窗户的结构的稳定性,大大增加了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图;
[0015]图2为本技术A

A剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术B

B剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术C

C剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术边框剖面结构示意图;
[0019]图6为本技术双波压框剖面结构示意图;
[0020]图7为本技术中框剖面结构示意图;
[0021]图8为本技术扇框剖面结构示意图。
[0022]其中:1、边框;2、双波压框;3、中框;4、扇框;5、第一玻璃;6、第二玻璃;7、第三玻璃;8、密封条;201、第一限位块;202、第二限位块;203、第三限位块;101、第一凹槽;102、第一卡槽;103、第二卡槽;104、螺纹孔;301、第二凹槽;302、第三卡槽;303、第四卡槽;401、第三凹槽;402、第五卡槽;403、第六卡槽;404、第四凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

8,一种普通平开窗,包括边框1,边框1的内部设置有双波压框2,双波压框2的上端固定连接有第一限位块201,第一限位块201的下端固定连接有第二限位块202,第二限位块202的下端固定连接有第三限位块203,第三限位块203采用波纹结构设计,可方便快捷的将玻璃进行安装,边框1的内部开设有第一凹槽101,边框1的内部开设有第一卡槽102,第一卡槽102的下端位于边框1的内部第二卡槽103,边框1的内部开设有螺纹孔104,第一卡槽102与第一限位块201相互适配,第二卡槽103与第二限位块202相互适配,边框1与双波压框2卡合连接,增强了框架之间的强度;
[0025]边框1的内部位于双波压框2的外侧设置有中框3,中框3的内部开设有第二凹槽301,中框3的上端开设有第三卡槽302,第三卡槽302的下端位于中框3的内部开设有第四卡
槽303,第二凹槽301、第三卡槽302和第四卡槽303关于中框3的竖直中心线对称设置有两个,第三卡槽302与第一限位块201相互适配,第四卡槽303与第二限位块202相互适配,中框3与双波压框2卡合连接,增强了框架之间的强度,边框1的内部位于中框3的外侧设置有扇框4,扇框4的上端开设有第三凹槽401,第三凹槽401的右侧位于扇框4的内部开设有第五卡槽402,第五卡槽402的下端位于扇框4的内部开设有第六卡槽403,扇框4的下端开设有第四凹槽404,第五卡槽402与第一限位块201相互适配,第六卡槽403与第二限位块202相互适配,扇框4与双波压框2卡合连接,可将扇框4进行移动,也增加了扇结构的强度;
[0026]中框3与扇框4的内部均设置有双波压框2,扇框4的外侧设置有相同的边框1,边框1与双波压框2之间设置有第一玻璃5,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种普通平开窗,包括边框(1),其特征在于:所述边框(1)的内部设置有双波压框(2),所述边框(1)的内部位于双波压框(2)的外侧设置有中框(3),所述边框(1)的内部位于中框(3)的外侧设置有扇框(4),所述中框(3)与扇框(4)的内部均设置有双波压框(2),所述扇框(4)的外侧设置有相同的边框(1),所述边框(1)与双波压框(2)之间设置有第一玻璃(5),所述双波压框(2)和扇框(4)之间设置有第二玻璃(6),所述第一玻璃(5)与第二玻璃(6)的上端设置有第三玻璃(7)。2.根据权利要求1所述的一种普通平开窗,其特征在于:所述双波压框(2)的上端固定连接有第一限位块(201),所述第一限位块(201)的下端固定连接有第二限位块(202),所述第二限位块(202)的下端固定连接有第三限位块(203),所述第三限位块(203)采用波纹结构设计。3.根据权利要求2所述的一种普通平开窗,其特征在于:所述边框(1)的内部开设有第一凹槽(101),所述边框(1)的内部开设有第一卡槽(102),所述第一卡槽(102)的下端位于边框(1)的内部第二卡槽(103),所述边框(1)的内部开设有螺纹孔(104),所述第一卡槽(102)与第一限位块(201)相互适配,所述第二卡槽(103)与第二限位块(202)相互适配,所述边框(1)与双波压框(2)卡合连接。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张忠建
申请(专利权)人:张忠建
类型:新型
国别省市:

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