一种纸浆除气泡装置制造方法及图纸

技术编号:31685637 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-01 10:35
本实用新型专利技术涉及造纸的技术领域,特别是涉及一种纸浆除气泡装置,其能够对纸浆和消泡剂进行全面混合搅拌,代替人工投药,提高除泡速度和除泡效果,从而提高装置的工作效率;包括工作箱、多组支柱、进料管、出料管、挡板、连通管、转管、旋转接头、搅拌喷管、防护罩、电机、电机座、螺管、螺杆、压板、添药管、联动组件和移动组件,工作箱通过多组支柱固定安装在移动组件上,进料管和出料管上下对称连通安装在工作箱左端面,进料管和出料管上均设有控制阀,挡板固定安装在工作箱内部并将工作箱内部分成左、右两个腔室,左腔室和右腔室之间通过连通管相互连通,转管下端通过旋转接头与连通管左端转动连通,转管上连通设有多组搅拌喷管。转管上连通设有多组搅拌喷管。转管上连通设有多组搅拌喷管。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆除气泡装置


[0001]本技术涉及造纸的
,特别是涉及一种纸浆除气泡装置。

技术介绍

[0002]在纸浆高位输送过程中,由于纸浆暴露在空气中会使纸浆中产生气泡,气泡的存在会影响纸张生产的质量,传统取出气泡的方式主要通过消泡剂对其进行气泡消除,消泡剂不仅能够去除纸浆内部的气泡,还能够抑制气泡的二次产生;而现有消泡剂的添加方式主要通过人工直接向盛有纸浆的容器内倾倒消泡剂,这样的操作方式,只能够对上部纸浆内的气泡进行快速消除,而底部的纸浆难以接触到消泡剂,从而使得底部纸浆内的气泡消除较慢,进而导致工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对纸浆和消泡剂进行全面混合搅拌,代替人工投药,提高除泡速度和除泡效果,从而提高装置的工作效率的一种纸浆除气泡装置。
[0004]本技术的一种纸浆除气泡装置,包括工作箱、多组支柱、进料管、出料管、挡板、连通管、转管、旋转接头、搅拌喷管、防护罩、电机、电机座、螺管、螺杆、压板、添药管、联动组件和移动组件,工作箱通过多组支柱固定安装在移动组件上,进料管和出料管上下对称连通安装在工作箱左端面,进料管和出料管上均设有控制阀,挡板固定安装在工作箱内部并将工作箱内部分成左、右两个腔室,左腔室和右腔室之间通过连通管相互连通,转管下端通过旋转接头与连通管左端转动连通,转管上连通设有多组搅拌喷管,防护罩固定盖装在工作箱上端面,电机通过电机座固定安装在防护罩上端面,转管上端穿过工作箱上端面并与电机输出端固定连接,螺管与工作箱上端面转动连接,螺管下端伸入至右腔室内,并且螺管与转管之间通过联动组件相互连接,螺杆与螺管下部螺纹连接,挡板左端面与工作箱内部右侧面均设有滑槽,压板滑动安装在滑槽内,螺杆下端与压板固定连接,添药管连通安装在工作箱右端面,添药管上设有控制阀。
[0005]本技术的一种纸浆除气泡装置,联动组件包括第一同步轮、第二同步轮和同步带,第一同步轮固定安装在转管上,第二同步轮固定安装在螺管上部,第一同步轮与第二同步轮之间通过同步带相互连接,并且第一同步轮、第二同步轮和同步带均处于防护罩内部。
[0006]本技术的一种纸浆除气泡装置,移动组件包括支撑板、多组万向轮和推手,支撑板下端面均匀分布转动安装有多组万向轮,支柱固定安装在支撑板上端面,推手固定安装在支撑板上端面右部。
[0007]本技术的一种纸浆除气泡装置,还包括电机罩和防尘网板,电机罩固定盖装在防护罩上端面,并且电机处于电机罩内部,电机罩上端面连通设有多组散热孔,防尘网板固定安装在电机罩内部的顶端面。
[0008]本技术的一种纸浆除气泡装置,还包括隔震垫,隔震垫固定安装在支柱与支撑板中间。
[0009]本技术的一种纸浆除气泡装置,工作箱前端面设有观察窗。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:转管在电机的驱动下带动搅拌喷管进行转动,从而能够对纸浆进行搅拌,在联动组件的配合使用下,使螺管随着转管的转动而进行转动,从而使螺杆能够带动压板向下移动,从而能够对消泡剂进行下压,使消泡剂通过连通管和旋转接头进入至转管内部,并通过搅拌喷管流动出来,随着搅拌喷管的转动,从而能够对纸浆和消泡剂进行混合搅拌,从而能够使消泡剂与纸浆全面进行混合,代替人工投药,提高除泡速度和除泡效果,从而提高装置的工作效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图;
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图;
[0014]附图中标记:1、工作箱;2、支柱;3、进料管;4、出料管;5、挡板;6、连通管;7、转管;8、旋转接头;9、搅拌喷管;10、防护罩;11、电机;12、电机座;13、螺管;14、螺杆;15、压板;16、添药管;17、第一同步轮;18、第二同步轮;19、同步带;20、支撑板;21、万向轮;22、推手;23、电机罩;24、防尘网板;25、隔震垫。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0016]如图1至图3所示,本技术的一种纸浆除气泡装置,包括工作箱1、多组支柱2、进料管3、出料管4、挡板5、连通管6、转管7、旋转接头8、搅拌喷管9、防护罩10、电机11、电机座12、螺管13、螺杆14、压板15、添药管16、联动组件和移动组件,工作箱1通过多组支柱2固定安装在移动组件上,进料管3和出料管4上下对称连通安装在工作箱1左端面,进料管3和出料管4上均设有控制阀,挡板5固定安装在工作箱1内部并将工作箱1内部分成左、右两个腔室,左腔室和右腔室之间通过连通管6相互连通,转管7下端通过旋转接头8与连通管6左端转动连通,转管7上连通设有多组搅拌喷管9,防护罩10固定盖装在工作箱1上端面,电机11通过电机座12固定安装在防护罩10上端面,转管7上端穿过工作箱1上端面并与电机11输出端固定连接,螺管13与工作箱1上端面转动连接,螺管13下端伸入至右腔室内,并且螺管13与转管7之间通过联动组件相互连接,螺杆14与螺管13下部螺纹连接,挡板5左端面与工作箱1内部右侧面均设有滑槽,压板15滑动安装在滑槽内,螺杆14下端与压板15固定连接,添药管16连通安装在工作箱1右端面,添药管16上设有控制阀;转管7在电机11的驱动下带动搅拌喷管9进行转动,从而能够对纸浆进行搅拌,在联动组件的配合使用下,使螺管13随着转管7的转动而进行转动,从而使螺杆14能够带动压板15向下移动,从而能够对消泡剂进行下压,使消泡剂通过连通管6和旋转接头8进入至转管7内部,并通过搅拌喷管9流动出来,随着搅拌喷管9的转动,从而能够对纸浆和消泡剂进行混合搅拌,从而能够使消泡剂与纸浆全面进行混合,代替人工投药,提高除泡速度和除泡效果,从而提高装置的工作效率。
[0017]本技术的一种纸浆除气泡装置,联动组件包括第一同步轮17、第二同步轮18和同步带19,第一同步轮17固定安装在转管7上,第二同步轮18固定安装在螺管13上部,第一同步轮17与第二同步轮18之间通过同步带19相互连接,并且第一同步轮17、第二同步轮18和同步带19均处于防护罩10内部;随着转管7的转动,带动第一同步轮17转动,并且经同步带19的配合使用下,能够使第二同步轮18带动螺管13进行转动,从而能够使搅拌和送药同步进行操作,提高装置的自动化程度。
[0018]本技术的一种纸浆除气泡装置,移动组件包括支撑板20、多组万向轮21和推手22,支撑板20下端面均匀分布转动安装有多组万向轮21,支柱2固定安装在支撑板20上端面,推手22固定安装在支撑板20上端面右部;通过设置万向轮21,并在推手22的配合使用下,能够使支撑板20带动工作箱1进行移动,从而便于装置进行移动,提高装置的移动性。
[0019]本技术的一种纸浆除气泡装置,还包括电机罩23和防尘网板24本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆除气泡装置,其特征在于,包括工作箱(1)、多组支柱(2)、进料管(3)、出料管(4)、挡板(5)、连通管(6)、转管(7)、旋转接头(8)、搅拌喷管(9)、防护罩(10)、电机(11)、电机座(12)、螺管(13)、螺杆(14)、压板(15)、添药管(16)、联动组件和移动组件,工作箱(1)通过多组支柱(2)固定安装在移动组件上,进料管(3)和出料管(4)上下对称连通安装在工作箱(1)左端面,进料管(3)和出料管(4)上均设有控制阀,挡板(5)固定安装在工作箱(1)内部并将工作箱(1)内部分成左、右两个腔室,左腔室和右腔室之间通过连通管(6)相互连通,转管(7)下端通过旋转接头(8)与连通管(6)左端转动连通,转管(7)上连通设有多组搅拌喷管(9),防护罩(10)固定盖装在工作箱(1)上端面,电机(11)通过电机座(12)固定安装在防护罩(10)上端面,转管(7)上端穿过工作箱(1)上端面并与电机(11)输出端固定连接,螺管(13)与工作箱(1)上端面转动连接,螺管(13)下端伸入至右腔室内,并且螺管(13)与转管(7)之间通过联动组件相互连接,螺杆(14)与螺管(13)下部螺纹连接,挡板(5)左端面与工作箱(1)内部右侧面均设有滑槽,压板(15)滑动安装在滑槽内,螺杆(14)下端与压板(15)固定连接,添药管(16)连通安装在工作箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宝海
申请(专利权)人:山东锦龙包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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