一种超柔凉感面料用裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:31685358 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-01 10:34
本实用新型专利技术公开了一种超柔凉感面料用裁剪装置,包括平台,所述平台顶部的中心设置有切割底座,所述切割底座顶部中心的两侧均设置有加热片,所述切割底座的中心开设有收集槽,所述平台底部的中心固定连接有与收集槽相对应的收集软管,所述平台的顶部固定连接有顶框,所述顶框顶部的中心安装有液压阀,所述液压阀的底部固定连接有切割体。本实用新型专利技术通过设置有由碎屑箱、过滤管、除尘箱、连通管和气泵所组成的收集箱,从而可以对该装置切割时产出的碎屑进行收集处理,同时还可以对其他灰尘等较轻物质进行收集,从而大大增加了该装置的清理效果,从而大大增加了该装置的使用效果。从而大大增加了该装置的使用效果。从而大大增加了该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种超柔凉感面料用裁剪装置


[0001]本技术涉及面料的切割
,特别是涉及一种超柔凉感面料用裁剪装置。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,其中超柔凉感面料其表面的触感偏凉,从而一般适用于夏季服装或床上三件套,同时在超柔凉感面料的生产过程中,一般需要对面料进行相应切割,因此需要用到裁剪装置。
[0003]但目前现有的裁剪装置在裁剪面料时,面料切口处很容产生很多碎屑,积累在切台上,如果不及时清理,碎屑会吸附在面料,需后续再次清理,十分麻烦,同时现有的裁剪装置,面料在传送过程中容易出现偏斜的情况,影响面料的裁剪精度,导致实用性较低,为此我们提出新的一种超柔凉感面料用裁剪装置。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是缺乏碎屑处理装置以及面料在切割时易发生偏转等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种超柔凉感面料用裁剪装置,包括平台,所述平台顶部的中心设置有切割底座,所述切割底座顶部中心的两侧均设置有加热片,所述切割底座的中心开设有收集槽,所述平台底部的中心固定连接有与收集槽相对应的收集软管;
[0006]所述平台的顶部固定连接有顶框,所述顶框顶部的中心安装有液压阀,所述液压阀的底部固定连接有切割体,所述切割体底部的中心固定连接有切割刀,所述切割体底部的周侧设置有隔离框,所述切割体底部的周侧开设有与隔离框相对应的缓冲槽,所述隔离框顶部的两侧和前后两端均固定连接有缓冲杆,所述缓冲槽内壁顶部的两侧和前后两端均开设有与缓冲杆相对应的空腔,多个所述空腔内壁的顶部均固定连接有与缓冲杆相对应的弹簧,所述切割体底部的两侧均固定连接有吸尘口,所述切割体顶部的两侧均固定连接有与吸尘口相对应的连接软管,所述顶框顶部的两侧固定连接有与连接软管相对应的输送管,所述平台底部的一侧和顶框顶部的两侧均固定连接有与收集软管和两个输送管相对应的收集箱,所述顶框内壁顶部的两侧均固定连接有定位装置;
[0007]所述定位装置包括伸缩杆所述顶框内壁顶部两侧的前后两端均固定连接有伸缩杆,两组所述伸缩杆的底部均固定连接有定位箱,两个所述定位箱内壁的前后两端之间均转动连接有转轴,两个所述转轴外壁的前后两端均固定连接有定位轮,两个所述转轴外壁的中心均固定连接有第一锥齿轮,两个所述定位箱顶部的中心均安装有电机,两个所述电机输出轴的一端均固定连接有与第一锥齿轮相对应的第二锥齿轮。
[0008]优选的,所述平台顶部的两侧均设置有传送装置。
[0009]优选的,多个所述定位轮的外表面均设置有多个凸起带。
[0010]优选的,所述收集箱包括碎屑箱,所述平台底部的一侧和顶框顶部的两侧均固定连接有碎屑箱,多个所述碎屑箱内壁一侧的顶部均固定连接有过滤管,多个所述碎屑箱外壁的一侧均固定连接有除尘箱,多个所述除尘箱内壁一侧的顶部固定连接有与过滤管相对应的连通管,所述除尘箱外壁远离碎屑箱一侧的顶部固定连接有气泵。
[0011]优选的,多个所述碎屑箱内壁远离过滤管一侧的中心均设置有与收集软管和两个输送管相对应的进风口。
[0012]优选的,多个所述除尘箱外壁前端的底部均设置有排放管。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术通过设置有由碎屑箱、过滤管、除尘箱、连通管和气泵所组成的收集箱,从而可以对该装置切割时产出的碎屑进行收集处理,同时还可以对其他灰尘等较轻物质进行收集,从而大大增加了该装置的清理效果,从而大大增加了该装置的使用效果;
[0015]2.本技术通过设置有由伸缩杆、定位箱、转轴、定位轮、第一锥齿轮、电机和第二锥齿轮所组成的定位装置,从而既可以在该装置传输和切割时起到定位的作用,从而防止面料发生偏转,同时还可以起到辅助传送的作用,实用性更佳;
[0016]3.本技术通过在平台上设置有切割底座和加热片等结构装置,从而可以对切割后面料的边缘进行加热,从而可以起到防止面料出现脱丝现象,从而大大提高了该装置的切割效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图;
[0018]图2为图1中收集箱的结构示意图;
[0019]图3为图2中过滤管的结构示意图;
[0020]图4为图1中定位装置的结构示意图;
[0021]图5为图1中A处的局部放大图。
[0022]图中:1、平台;2、切割底座;3、加热片;4、收集槽;5、收集软管;6、顶框;7、液压阀;8、切割体;9、切割刀;10、隔离框;11、缓冲槽;12、缓冲杆;13、空腔;14、弹簧;15、吸尘口;16、连接软管;17、输送管;18、收集箱;1801、碎屑箱;1802、过滤管;1803、除尘箱;1804、连通管;1805、气泵;19、伸缩杆;20、定位箱;21、转轴;22、定位轮;23、第一锥齿轮;24、电机;25、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]请参阅图1和图5,一种超柔凉感面料用裁剪装置,包括平台1,平台1顶部的中心设置有切割底座2,切割底座2顶部中心的两侧均设置有加热片3,可以通过切割底座2和加热片3等结构装置,从而可以对切割后面料的边缘进行加热,从而可以起到防止面料出现脱丝现象,从而大大提高了该装置的切割效果,切割底座2的中心开设有收集槽4,平台1底部的
中心固定连接有与收集槽4相对应的收集软管5;
[0025]平台1的顶部固定连接有顶框6,顶框6顶部的中心安装有液压阀7,液压阀7的底部固定连接有切割体8,切割体8底部的中心固定连接有切割刀9,切割体8底部的周侧设置有隔离框10,切割体8底部的周侧开设有与隔离框10相对应的缓冲槽11,隔离框10顶部的两侧和前后两端均固定连接有缓冲杆12,缓冲槽11内壁顶部的两侧和前后两端均开设有与缓冲杆12相对应的空腔13,多个空腔13内壁的顶部均固定连接有与缓冲杆12相对应的弹簧14,由隔离框10、缓冲槽11、缓冲杆12、空腔13和弹簧14所组成的隔离装置,从而可以在该装置切割时便于收集箱18对碎屑或灰尘等杂质进行收集,同时其弹性结构可以不影响该装置进行相应的切割操作,切割体8底部的两侧均固定连接有吸尘口15,切割体8顶部的两侧均固定连接有与吸尘口15相对应的连接软管16,顶框6顶部的两侧固定连接有与连接软管16相对应的输送管17,平台1底部的一侧和顶框6顶部的两侧均固定连接有与收集软管5和两个输送管17相对应的收集箱18,顶框6内壁顶部的两侧均固定连接有定位装置;
[0026]如图4所示,定位装置包括伸缩杆19顶框6内壁顶部两侧的前后两端均固定连接有伸缩杆19,两组伸缩杆19的底部均固定连接有定位箱20,两个定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超柔凉感面料用裁剪装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)顶部的中心设置有切割底座(2),所述切割底座(2)顶部中心的两侧均设置有加热片(3),所述切割底座(2)的中心开设有收集槽(4),所述平台(1)底部的中心固定连接有与收集槽(4)相对应的收集软管(5);所述平台(1)的顶部固定连接有顶框(6),所述顶框(6)顶部的中心安装有液压阀(7),所述液压阀(7)的底部固定连接有切割体(8),所述切割体(8)底部的中心固定连接有切割刀(9),所述切割体(8)底部的周侧设置有隔离框(10),所述切割体(8)底部的周侧开设有与隔离框(10)相对应的缓冲槽(11),所述隔离框(10)顶部的两侧和前后两端均固定连接有缓冲杆(12),所述缓冲槽(11)内壁顶部的两侧和前后两端均开设有与缓冲杆(12)相对应的空腔(13),多个所述空腔(13)内壁的顶部均固定连接有与缓冲杆(12)相对应的弹簧(14),所述切割体(8)底部的两侧均固定连接有吸尘口(15),所述切割体(8)顶部的两侧均固定连接有与吸尘口(15)相对应的连接软管(16),所述顶框(6)顶部的两侧固定连接有与连接软管(16)相对应的输送管(17),所述平台(1)底部的一侧和顶框(6)顶部的两侧均固定连接有与收集软管(5)和两个输送管(17)相对应的收集箱(18),所述顶框(6)内壁顶部的两侧均固定连接有定位装置;所述定位装置包括伸缩杆(19)所述顶框(6)内壁顶部两侧的前后两端均固定连接有伸缩杆(19),两组所述伸缩杆(19)的底部均固定连接有定位箱(20),两个所述定位箱(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜自元张晓丽
申请(专利权)人:青岛艾玛纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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