一种隧道用防水板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种隧道用防水板的安装结构，包括防水板本体、土工布、热熔衬垫和通道，所述土工布通过射钉固定铺设在所述通道表面，所述防水板本体朝向所述土工布一侧设有挂条，所述热熔衬垫带有固定钉，通过所述固定钉依次穿过所述挂条及土工布与所述通道固定相连。本实用新型专利技术采用此结构完成安装后，防水板本体固定好后不易脱落，固定效果更为牢固可靠，避免隧道防水结构功能失效。避免隧道防水结构功能失效。避免隧道防水结构功能失效。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道用防水板的安装结构


[0001]本技术涉及地下通道防水结构
，具体而言，涉及一种隧道用防水板的安装结构。

技术介绍

[0002]地铁通道或隧道等地下通道在铺设修建的过程中需要在墙壁上安装防水结构以避免地下水渗透到隧道中。现有的防水板固定方式采用先在隧道壁上铺设土工布，通过打设热熔圈固定土工布，铺设防水板时将防水板密贴热熔圈，通过高频微波电磁热熔焊机将防水板与热熔圈热熔粘结在一起。然而此种方式在固定防水板时，其温度不易控制，热熔时易烧穿防水板，使得防水板固定不牢靠，十分容易脱落。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种隧道用防水板的安装结构以解决
技术介绍
中所存在的技术问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种隧道用防水板的安装结构，包括防水板本体、土工布、热熔衬垫和通道，所述土工布通过射钉固定铺设在所述通道表面，所述防水板本体朝向所述土工布一侧设有挂条，所述热熔衬垫带有固定钉，通过所述固定钉依次穿过所述挂条及土工布与所述通道固定相连。
[0005]进一步的，所述防水板本体及土工布均分成多部分绕所述通道内壁依次搭接而成，且每片土工布的面积大于所述防水板本体的面积，两相邻所述防水板本体相搭接处采用热熔机焊接。
[0006]进一步的，所述挂条设置有若干个且均匀间隔分布固定于所述防水板本体一侧。
[0007]进一步的，所述挂条通过热烘焊枪焊接在所述防水板本体表面。
[0008]进一步的，所述挂条与所述防水板本体的制造材料相同。/>[0009]进一步的，所述防水板本体采用PVC材料制成。
[0010]进一步的，所述防水板本体表面敷设有一层钢筋混凝土层。
[0011]本技术的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：与现有技术相比，本技术通过在防水板本体后背处通过热熔衬垫将挂条钉在通道壁上，从而将其固定，此种方式不易脱落且牢靠，避免隧道防水功能失效。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术的实施例1提供的防水板的安装结构示意图；
[0014]图2为本技术防水结构的剖视图；
[0015]图3为本技术中的挂条安装于防水板本体上的示意图；
[0016]图4为本技术中的通道安装防水结构时的示意图。
[0017]图标：1
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防水板本体，2
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土工布，3
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钢筋混凝土层，4
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挂条，5
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热熔衬垫，51
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固定钉，6
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通道。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0021]实施例1
[0022]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1
‑
图4所示，本实施例1为一种隧道用防水板的安装结构，包括防水板本体1、土工布2、热熔衬垫5和通道6，土工布2通过射钉固定铺设在通道6表面，防水板本体1朝向土工布2一侧设有挂条4，热熔衬垫5带有固定钉51，通过固定钉51依次穿过挂条4及土工布2与通道6固定相连，具体的，在安装隧道的防水结构时，防水板本体1通过其背部的挂条4经热熔衬垫5上的固定钉51固定在通道6上，相比传统方式连接更为牢固，防水板本体1与土工布2之间的连接不易脱落，有效保证隧道的长期防水功能。
[0023]防水板本体1及土工布2均分成多部分绕通道6内壁依次搭接而成，且每片土工布2的面积大于防水板本体1的面积，两相邻防水板本体1相搭接处采用热熔机焊接，具体的，防水板本体1与土工布2在安装过程中有错位，固定钉51在固定过程中可将防水板本体1先穿过土工布2在钉入通道6内壁中，搭接处通过热熔焊接使得不会出现连接缝隙而导致漏水。
[0024]挂条4设置有若干个且均匀间隔分布固定于防水板本体1一侧，具体的，通过此结构可加强防水板本体1与土工布2之间的连接紧密度。
[0025]挂条4通过热烘焊枪焊接在防水板本体1表面，挂条4与防水板本体1的制造材料相同，具体的，制造材料一致可使得热烘焊接将其融化后能够形成一个更为稳定和牢固的连接，不易脱落。
[0026]防水板本体1采用PVC材料制成，具体的，其在拉伸强度方便表现优异，使用寿命长，良好的抗酸碱能力，十分适合地下工程。
[0027]防水板本体1表面敷设有一层钢筋混凝土层3，具体的，将防水结构封住对防水结构提供一定程度的保护作用，延长隧道的水防渗透功能，且此外加强了隧道的强度。
[0028]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域
的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道用防水板的安装结构，包括防水板本体、土工布、热熔衬垫和通道，所述土工布通过射钉固定铺设在所述通道表面，其特征在于：所述防水板本体朝向所述土工布一侧设有挂条，所述热熔衬垫带有固定钉，通过所述固定钉依次穿过所述挂条及土工布与所述通道固定相连。2.根据权利要求1所述的隧道用防水板的安装结构，其特征在于：所述防水板本体及土工布均分成多部分绕所述通道内壁依次搭接而成，且每片土工布的面积大于所述防水板本体的面积。3.根据权利要求2所述的隧道用防水板的安装结构，其特征在于：两相邻所述防水板本体相搭接处采用热熔机焊接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠林，熊志富，何开伟，龚文川，赵洋，李佳鑫，
申请(专利权)人：中铁二局第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：