一种土工布测厚仪制造技术

本申请公开了一种土工布测厚仪，涉及土工布测试技术领域，包括工作台，工作台的表面固定连接有第一立板，第一立板的上端安装有平衡杆，平衡杆的一端设置有平衡锤，平衡杆的另一端设置有砝码盘，工作台的表面安装有基准板，基准板的表面设置有压脚，工作台的表面焊接有第二立板，第二立板的表面设置有第一移动机构，第一移动机构的一侧通过衔接板连接有第二移动机构，第一移动机构的表面安装有检测仪，检测仪位于压脚的正上方，通过第一移动机构、衔接板、第二移动机构之间的相互配合，能够减弱平衡杆对压脚的抵触力，从而减弱压脚对基准板的挤压力，减少基准板的形变量，进而提高了土工布整体的测量精度。土工布整体的测量精度。土工布整体的测量精度。

【技术实现步骤摘要】
一种土工布测厚仪


[0001]本申请涉及土工布测试
，尤其是涉及一种土工布测厚仪。

技术介绍

[0002]土工布测厚仪，即用于土工布合成材料在不同的压力和规定的受压时间内测试其厚度的仪器，由于土工布合成材料本身具有质薄的特点，对其测量仪器的精度要求比较高。
[0003]现有的土工布测厚仪在使用过后，平衡杆重新处于水平状态，并与压脚相抵触，砝码盘作用于平衡杆的端部，使得平衡杆对压脚有一个抵触力，压脚会挤压基准板，在经过一段时间后，基准板会逐渐产生凹陷形变，土工布放置在这种产生形变后的基准板上进行测量时，基准板的形变量会代替部分土工布的厚度，土工布整体的测量精度降低。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中由于基准板的形变导致土工布整体的测量精度降低的问题，本申请提供一种土工布测厚仪。
[0005]本申请提供一种土工布测厚仪，采用如下的技术方案：
[0006]一种土工布测厚仪，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有第一立板，所述第一立板的上端安装有平衡杆，所述平衡杆的一端设置有平衡锤，所述平衡杆的另一端设置有砝码盘，所述工作台的表面安装有基准板，所述基准板的表面设置有压脚，所述工作台的表面焊接有第二立板，所述第二立板的表面设置有第一移动机构，所述第一移动机构的一侧通过衔接板连接有第二移动机构，所述第一移动机构的表面安装有检测仪，所述检测仪位于压脚的正上方。
[0007]通过采用上述技术方案，通过第一移动机构、衔接板、第二移动机构之间的相互配合，能够在检测结束后减弱平衡杆对压脚的抵触力。
[0008]可选的，所述第一移动机构包括与第二立板转动连接的摇杆，所述摇杆的正面通过第一活动板连接有第二活动板，所述第二活动板的下端设置有移动板，所述移动板呈L形，所述移动板与检测仪固定连接，所述移动板的表面开有凹槽，所述凹槽内滑动连接有滑盘，所述滑盘与衔接板固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，转动摇杆，摇杆的转动带动第一活动板进行旋转，第一活动板的转动带动移动板在竖直平面上移动，移动板的移动带动检测仪移动，从而使检测仪靠近或远离压脚。
[0010]可选的，所述移动板的上表面对称焊接有第一耳板，两个所述第一耳板之间通过轴承转动连接有第三转杆，所述第三转杆贯穿第二活动板。
[0011]通过采用上述技术方案，方便第二活动板的活动能够带动移动板进行移动。
[0012]可选的，所述第二立板的表面开有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与移动板固定连接，所述第一滑块呈T形。
[0013]通过采用上述技术方案，通过第一滑槽与第一滑块之间的相互配合，方便第一活
动板的转动带动移动板在竖直平面上移动。
[0014]可选的，所述第二移动机构包括与衔接板固定连接的凸轮，所述凸轮的背面焊接有第一转杆，所述第一转杆与第二立板转动连接，所述凸轮的底部通过滑轮连接有L形板，所述L形板的底部焊接有内管，所述内管的外壁上滑动连接有外管，所述外管的下端与工作台固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过内管与外管之间的相互配合，方便L形板在竖直平面上的移动。
[0016]可选的，所述L形板的上端对称焊接有第二耳板，所述第二耳板的表面转动连接有第二转杆，所述第二转杆与滑轮同轴固定连接，所述滑轮与凸轮接触，所述L形板与工作台之间设置有弹簧，所述第二立板的表面开有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有滑条，所述滑条与L形板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过对弹簧的设计，方便L形板的移动与复位。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0019]（1）检测结束后，转动摇杆使移动板竖直向上移动，使检测仪远离平衡杆，通过衔接板、滑盘之间的相互配合，使滑轮竖直向上移动，直至L形板的水平部分与平衡杆接触，此时，L形板对平衡杆起到支撑作用，能够减弱平衡杆对压脚的抵触力，从而减弱压脚对基准板的挤压力，减少基准板的形变量，进而提高了土工布整体的测量精度。
[0020]（2）使用时，将土工布放置在基准板的表面，用压脚压在土工布表面，转动摇杆，摇杆的转动带动第一活动板进行旋转，第一活动板的转动带动移动板竖直向下移动，移动板的移动带动检测仪移动，从而使检测仪对准压脚，此时，在衔接板的作用下，移动板的移动带动凸轮进行旋转，凸轮的转动带动滑轮竖直向下移动，直至滑轮与凸轮的最低点接触，此时L形板的水平部分位于平衡杆的下方，往砝码盘的表面添加砝码即可实现对土工布进行厚度检测，操作简单，使用方便。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例中立体结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、工作台；2、第一立板；3、平衡杆；4、平衡锤；5、砝码盘；6、基准板；7、压脚；8、第一移动机构；81、摇杆；82、第一活动板；83、第二活动板；84、移动板；85、第一耳板；86、第三转杆；87、凹槽；88、滑盘；9、第二移动机构；91、第一转杆；92、凸轮；93、滑轮；94、第二转杆；95、第二耳板；96、L形板；97、内管；98、外管；99、弹簧；10、检测仪；11、第二立板；12、衔接板；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、第二滑槽；16、滑条。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0026]实施例：
[0027]本申请实施例公开一种土工布测厚仪，参阅图1，包括工作台1，工作台1的表面固定连接有第一立板2，第一立板2的上方开有U型槽，第一立板2上端的U型槽内安装有平衡杆
3，平衡杆3的一端设置有平衡锤4，平衡杆3的另一端设置有砝码盘5，砝码盘5用于放置砝码，方便进行配重，工作台1的表面安装有基准板6，基准板6的表面设置有压脚7，工作台1的表面焊接有第二立板11，第二立板11的表面设置有第一移动机构8；
[0028]参阅图1和图3，第一移动机构8包括与第二立板11转动连接的摇杆81，摇杆81的一端焊接有第一活动板82，第一活动板82的另一端铰接有第二活动板83，摇杆81贯穿第二立板11，且摇杆81的另一端伸出第二立板11，第二活动板83的下端设置有移动板84，移动板84呈L形，移动板84与检测仪10固定连接，移动板84的表面开有凹槽87，凹槽87内滑动连接有滑盘88，滑盘88限位设置在凹槽87内，滑盘88与衔接板12固定连接，转动摇杆81，摇杆81的转动带动第一活动板82进行旋转，第一活动板82的转动带动移动板84在竖直平面上移动，移动板84的移动带动检测仪10移动，从而使检测仪10靠近或远离压脚7，将土工布放置在基准板6的表面，用压脚7压在土工布表面，转动第一移动机构8，第一移动机构8带动检测仪10移动，从而使检测仪10对准压脚7，方便进行测厚作业，第一移动机构8的一侧通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土工布测厚仪，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的表面固定连接有第一立板（2），所述第一立板（2）的上端安装有平衡杆（3），所述平衡杆（3）的一端设置有平衡锤（4），所述平衡杆（3）的另一端设置有砝码盘（5），所述工作台（1）的表面安装有基准板（6），所述基准板（6）的表面设置有压脚（7），所述工作台（1）的表面焊接有第二立板（11），所述第二立板（11）的表面设置有第一移动机构（8），所述第一移动机构（8）的一侧通过衔接板（12）连接有第二移动机构（9），所述第一移动机构（8）的表面安装有检测仪（10），所述检测仪（10）位于压脚（7）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种土工布测厚仪，其特征在于：所述第一移动机构（8）包括与第二立板（11）转动连接的摇杆（81），所述摇杆（81）的正面通过第一活动板（82）连接有第二活动板（83），所述第二活动板（83）的下端设置有移动板（84），所述移动板（84）呈L形，所述移动板（84）与检测仪（10）固定连接，所述移动板（84）的表面开有凹槽（87），所述凹槽（87）内滑动连接有滑盘（88），所述滑盘（88）与衔接板（12）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种土工布测厚仪，其特征在于：所述移动板（84）的上表面对称焊接有第一耳板（85），两个所述第一耳板（85）之间通过轴承转...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝学威，周焕杰，冯志毅，
申请(专利权)人：广州增城正源建设工程检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：