一种升降模组及电子设备制造技术

本实用新型专利技术涉及升降模组技术领域，公开了一种升降模组及电子设备，用于提升电子设备盖件高度，包括电机、支架、与所述电机同轴连接且位于所述支架内的丝杆、位于所述支架内且与所述丝杆平行的导向杆、与所述丝杆螺纹连接且套设于所述导向杆的滑台、一端与所述滑台铰接的升降组件；所述升降组件另一端与电子设备盖件铰接。其有益效果是：通过电机和丝杆传动，使得滑台沿导向杆滑动带动升降组件的一端绕滑台转动，实现与升降组件另一端铰接的盖件升降，从而调节电子设备盖件的抬升高度，提升用户对电子设备的可视角度，缓解视觉疲劳，同时，可改善电子设备散热效果。善电子设备散热效果。善电子设备散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种升降模组及电子设备


[0001]本技术涉及升降模组
，特别涉及一种升降模组及电子设备。

技术介绍

[0002]通常，电子设备在使用时，电子设备内部会产生大量的热量，需要通过散热结构对电子设备进行散热。大多数的电子设备是通过导热件将热量传递至散热口，然后通过内置的小风扇带动热气流出，从而达到散热的效果。以常见的笔记本电脑为例，笔记本电脑的热量主要集中在盖件内，而常见的笔记本电脑盖件用于支撑笔记本电脑，在散热时盖件高度不能变化，散热效果差，不能及时散发热量。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中电子设备高度不能抬升，散热效果差的问题，本技术提出一种升降模组及电子设备。其具体技术方案如下：
[0004]一种升降模组，用于升降电子设备盖件高度，包括支架、固定安装于所述支架一侧的电机、与所述电机同轴连接且位于所述支架内的丝杆、位于所述支架内且与所述丝杆平行的导向杆、与所述丝杆螺纹连接且套设于所述导向杆的滑台、一端与所述滑台铰接的升降组件；所述升降组件另一端与电子设备盖件铰接。
[0005]进一步地，所述升降组件包括连杆、第一铰接轴、阻尼杆、阻尼块和第二铰接轴；所述第一铰接轴两端分别固定连接连杆；所述阻尼杆一端固定连接连杆，另一端柔性连接阻尼块；所述阻尼块靠近所述阻尼杆的一端两侧滑动连接所述连杆，另一端固定连接第二铰接轴。
[0006]进一步地，所述连杆数量为两根，单根连杆呈
“├”
形；所述连杆包括竖向杆和与所述竖向杆一体成型的横向杆，所述竖向杆上设置有第六通孔和滑槽，所述横向杆远离所述竖向杆的末端设置有半圆形开口，两个半圆形开口可无缝连接形成一个圆形通孔。
[0007]进一步地，所述第一铰接轴两端固定于所述第六通孔内；所述阻尼杆夹持固定于两个半圆形开口形成的圆形开口内；所述阻尼块靠近所述阻尼杆一端的两侧凸设滑杆，所述滑杆位于所述滑槽内，所述阻尼块的另一端开设有第七通孔；所述第二铰接轴穿设固定于所述第七通孔内且两端末端延伸出第七通孔与电子设备盖件铰接。
[0008]进一步地，所述支架包括按逆时针方向首尾顺次连接的第一基板、第一安装板、第二基板和第二安装板；所述第一安装板和第二安装板互相平行且在对应位置开设有第一通孔和第二通孔；所述第一基板和第二基板开设有连接电子设备的第三通孔和凸柱。
[0009]进一步地，所述丝杆包括中心轴和位于所述中心轴中部外周面的外螺纹，所述中心轴贯穿固定在所述第二通孔内且垂直于第一安装板和第二安装板；所述导向杆两端固定于所述第一通孔内。
[0010]进一步地，所述支架还包括第一轴承和第二轴承；所述第一轴承固定安装于支架靠近所述电机的一端的第二通孔内；所述第二轴承固定安装于支架另一端的第二通孔内以
支撑所述丝杆两端的中心轴转动。
[0011]进一步地，所述滑台包括滑动主体和沿滑动主体突起的拱形连接块；所述滑动主体设置有套设所述导向杆的第四通孔和与所述外螺纹相适配的螺纹孔；所述拱形连接块设有连接所述第一铰接轴的第五通孔。
[0012]进一步地，所述升降模组还包括减速齿轮箱，所述减速齿轮箱位于所述电机与所述支架之间且与所述电机和所述丝杆同轴连接。
[0013]一种电子设备，包括基座和盖件，还包括上述的升降模组，所述升降模组固定在所述基座上，所述盖件的一端与所述基座铰接，另一端与所述升降模组的升降组件铰接；所述升降组件推动所述盖件相对所述基座转动而提升电子设备高度。
[0014]本技术的有益效果是：提供一种用于抬升电子设备盖件的升降模组，通过电机输出旋转驱动力，经由丝杆传动，带动与丝杆螺合的滑台在丝杆上来回滑动，从而推动与滑台一端铰接的升降组件转动，实现与升降组件另一端铰接的盖件升降，从而调节电子设备盖件的抬升高度，提升用户对电子设备的可视角度，缓解视觉疲劳，同时，被置于桌面或台面的电子设备因盖件抬升，使得盖件从基座上打开，有助于安装在电子设备基座内的电池散热，从而改善电子设备散热效果。
附图说明
[0015]图1是本技术升降模组的结构示意图。
[0016]图2是本技术驱动组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术支架的一立体图。
[0018]图4是本技术支架的另一立体图。
[0019]图5是本技术滑台的结构示意图。
[0020]图6是本技术升降组件的结构示意图。
[0021]图7是本技术升降组件的结构爆炸图。
[0022]图8是本技术升降模组的工作过程示意图。
[0023]其中：
[0024]1‑
电机；
[0025]2‑
支架；21
‑
第一安装板；211
‑
第一通孔；212
‑
第二通孔；213
‑
环状凸起；2131
‑
切口；22
‑
第二安装板；23
‑
第一基板；231
‑
第三通孔；232
‑
凸柱；24
‑
第二基板；241
‑
矩形安装槽；
[0026]3‑
减速齿轮箱；31
‑
凸台；311
‑
定位块；
[0027]4‑
滑台；
[0028]41
‑
滑动主体；42
‑
拱形连接块；421
‑
第五通孔；43
‑
第四通孔；44
‑
螺纹孔；5
‑
导向杆；
[0029]6‑
升降组件；61
‑
连杆；611
‑
竖向杆；6111
‑
第六通孔；6112
‑
滑槽；612
‑
横向杆；6121
‑
半圆形开口；62
‑
第一铰接轴；63
‑
阻尼杆；631
‑
阻尼弹簧64
‑
阻尼块；641
‑
滑杆；642
‑
第七通孔；65
‑
第二铰接轴；
[0030]7‑
丝杆；71
‑
中心轴；72
‑
外螺纹；73
‑
第一轴承；74
‑
第二轴承；
[0031]8‑
基座；
[0032]9‑
盖件。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]为抬升电子设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降模组，用于升降电子设备盖件高度，其特征在于，包括支架、固定安装于所述支架侧面的电机、与所述电机同轴连接且位于所述支架内的丝杆、位于所述支架内且与所述丝杆平行的导向杆、与所述丝杆螺纹连接且套设于所述导向杆的滑台、一端与所述滑台铰接的升降组件；所述升降组件另一端与电子设备盖件铰接。2.根据权利要求1所述的升降模组，其特征在于，所述升降组件包括连杆、第一铰接轴、阻尼杆、阻尼块和第二铰接轴；所述第一铰接轴两端分别固定连接连杆；所述阻尼杆一端固定连接连杆，另一端柔性连接阻尼块；所述阻尼块靠近所述阻尼杆的一端两侧滑动连接所述连杆，另一端固定连接第二铰接轴。3.根据权利要求2所述的升降模组，其特征在于，所述连杆数量为两根，单根连杆呈
“├”
形；所述连杆包括竖向杆和与所述竖向杆一体成型的横向杆，所述竖向杆上设置有第六通孔和滑槽，所述横向杆远离所述竖向杆的末端设置有半圆形开口，两个半圆形开口可无缝连接形成一个圆形通孔。4.根据权利要求3所述的升降模组，其特征在于，所述第一铰接轴两端固定于所述第六通孔内；所述阻尼杆夹持固定于两个半圆形开口形成的圆形开口内；所述阻尼块靠近所述阻尼杆一端的两侧凸设滑杆，所述滑杆位于所述滑槽内，所述阻尼块的另一端开设有第七通孔；所述第二铰接轴穿设固定于所述第七通孔内且两端末端延伸出第七通孔与电子设备盖件铰接。5.根据权利要求2所述的升降模组，其特征在于，所述支架包括按逆时针方向首尾顺次...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新武，彭亮，朱群馨，张爱明，缪艳玲，
申请(专利权)人：四川安和精密电子电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：