一种便于清洗的面条机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的面条机，包括主机以及安装在其上的搅拌桶，所述搅拌桶上部竖向设有搅拌腔，下部横向设有挤面腔，搅拌腔设有用于与搅拌腔相互连通的搅拌腔开口，所述挤面腔上可拆卸安装有挤面筒，所述挤面筒上设有与搅拌腔开口相匹配的挤面筒开口，所述挤面腔的挤面输出端设有挤面腔开口；所述挤面筒从挤面腔开口插入以安装在挤面腔内，挤面筒与挤面腔安装时，搅拌腔开口与挤面筒开口对齐且相互连通，或者，所述挤面筒从挤面腔开口抽出以与挤面腔分离。本实用新型专利技术的挤面筒可拆卸地安装在搅拌桶的挤面腔中，由于挤面筒可单独拆出，因而对挤面筒的清洗操作更加方便。因而对挤面筒的清洗操作更加方便。因而对挤面筒的清洗操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的面条机


[0001]本技术涉及一种食物料理机，具体是一种便于清洗的面条机。

技术介绍

[0002]如中国专利文献号CN206699264U公开了一种多功能面条机，包括主机和设置在所述主机上的搅拌组件、挤压组件，所述搅拌组件包括连接于所述主机的搅拌杯和设置在所述搅拌杯内的搅拌器，所述挤压组件包括连接于所述搅拌杯的挤面筒、设置在所述挤面筒内的螺杆以及设置在所述挤面筒出口端的模头，所述模头上设有成型孔，所述搅拌杯和所述挤面筒的连通处设有进面口，还包括拨面机构，所述拨面机构设置在所述模头的下方，当所述模头出面时，所述拨面机构对所述模头挤出的面条进行拨动；该面条机结构简单，能够安全可靠的自动理面。
[0003]这种结构的面条机，挤面筒直接设置在搅拌桶的下方，导致搅拌桶整体体积较大，面条机工作时，挤面筒内容易残留经过挤压的面团，也由于搅拌桶体积大，因而，一般清洗较为困难、并不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种便于清洗的面条机，其挤面筒可以单独拆出，便于清洗。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种便于清洗的面条机，包括主机以及安装在其上的搅拌桶，所述搅拌桶上部竖向设有搅拌腔，下部横向设有挤面腔，搅拌腔设有用于与搅拌腔相互连通的搅拌腔开口，所述挤面腔上可拆卸安装有挤面筒，所述挤面筒上设有与搅拌腔开口相匹配的挤面筒开口，所述挤面腔的挤面输出端设有挤面腔开口；所述挤面筒从挤面腔开口插入以安装在挤面腔内，挤面筒与挤面腔安装时，搅拌腔开口与挤面筒开口对齐且相互连通，或者，所述挤面筒从挤面腔开口抽出以与挤面腔分离。
[0007]所述挤面腔为非圆柱形，挤面筒的外壁形状与挤面腔的腔体形状相匹配，或者挤面筒的外壁设有与挤面腔的腔体形状相匹配的框架。
[0008]所述挤面腔的挤面输出端设有外螺纹连接头，所述外螺纹连接头靠近挤面腔开口的一端横向开设有固定槽，所述挤面腔开口设有用于插入固定槽内的卡块。
[0009]所述卡块与外螺纹连接头的外表面共同形成外螺纹，挤面腔的挤面输出端设有挤面螺母以及挤面模头，所述挤面螺母螺纹连接在卡块以及外螺纹连接头上，并把挤面模头紧压在挤面腔的挤面输出端的前方。
[0010]所述挤面腔的挤面输出端设有可盖接在挤面腔开口上的盖板，盖板位于外螺纹连接头的后方。
[0011]所述挤面筒内部设有圆柱形挤面内腔，所述搅拌腔通过挤面腔开口、挤面筒开口与圆柱形挤面内腔连通。
[0012]所述挤面内腔内转动连接有挤面螺杆。
[0013]所述搅拌腔内转动连接有搅拌杆。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术的挤面筒可拆卸地安装在搅拌桶的挤面腔中，面条机使用时，挤面筒可快速插入挤面腔内，面条机使用完毕，挤面筒可从挤面腔内快速抽出，挤面筒的装拆操作简便、可靠，由于挤面筒可单独拆出，因而对挤面筒的清洗操作更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例的分解图1。
[0017]图2为本技术第一实施例的分解图2。
[0018]图3为本技术第一实施例主机、搅拌桶以及挤面筒的装配立体。
[0019]图4为本技术第一实施例整机装配立体图（半剖视图）。
[0020]图5为本技术第一实施例整机装配俯视图（半剖视图）。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0022]第一实施例
[0023]参见图1
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图5，本便于清洗的面条机，包括主机1以及安装在其上的搅拌桶2，所述搅拌桶2上部竖向设有搅拌腔20，下部横向设有挤面腔21，搅拌腔20设有用于与搅拌腔21相互连通的搅拌腔开口201，所述挤面腔21上可拆卸安装有挤面筒3，所述挤面筒3上设有与搅拌腔开口201相匹配的挤面筒开口31，所述挤面腔21的挤面输出端设有挤面腔开口210；所述挤面筒3从挤面腔开口210插入以安装在挤面腔21内，挤面筒3与挤面腔21安装时，搅拌腔开口201与挤面筒开口31对齐且相互连通，或者，所述挤面筒3从挤面腔开口210抽出以与挤面腔21分离，即挤面筒3可拆卸地安装在搅拌桶2的挤面腔21中，面条机使用时，挤面筒3可快速插入挤面腔21内，面条机使用完毕，挤面筒3可从挤面腔21内快速抽出，挤面筒3的装拆操作简便、可靠，由于挤面筒3可单独拆出，因而对挤面筒3的清洗操作更加方便。另外，挤面腔21、挤面筒3朝向挤面输出端的方向为前方，相对另外一方为后方，前方用于挤出面团、后方用于连接驱动机构，本领域的技术人员均可理解。
[0024]进一步地，所述挤面腔21为非圆柱形，其中，本实施例优选挤面腔21采用正方柱形，挤面筒3的外壁形状与挤面腔21的腔体形状相匹配，或者挤面筒3的外壁设有与挤面腔21的腔体形状相匹配的框架33，该技术方案可防止挤面筒3在挤面时跟随转动而影响挤面效果。另外，本实施例优选其中，本实施例优选挤面筒3的外壁设有与挤面腔21的腔体形状相匹配的框架33，框架33结构可以令挤面筒3的加工相对更加省料；而挤面筒3的外壁形状与挤面腔21的腔体形状相匹配的技术方案，可以令挤面筒3的整体外观更美观。
[0025]进一步地，所述挤面腔21的挤面输出端设有外螺纹连接头35，所述外螺纹连接头35靠近挤面腔开口210的一端横向开设有固定槽351，所述挤面腔开口210设有用于插入固定槽351内的卡块2101。该技术方案能够实现挤面筒3安装时的防呆，有效保证挤面筒3安装到位，进一步保证搅拌腔开口201与挤面筒开口31对齐且相互连通，并且安装操作可实现“盲装”，无需刻意对准。
[0026]进一步地，所述卡块2101与外螺纹连接头35的外表面共同形成外螺纹，挤面腔21的挤面输出端设有挤面螺母4以及挤面模头5，所述挤面螺母4螺纹连接在卡块2101以及外螺纹连接头35上，并把挤面模头5紧压在挤面腔21的挤面输出端的前方，该技术方案不仅能通过挤面螺母4把挤面模头5安装在挤面腔21的挤面输出端的前方，还能同时把卡块2101、外螺纹连接头35同时锁紧在其内，避免挤面筒3松脱。
[0027]进一步地，所述挤面腔21的挤面输出端设有可盖接在挤面腔开口210上的盖板34，盖板34位于外螺纹连接头35的后方，盖板34可以封住挤面腔21的挤面输出端，并且起指示作用，使用户知悉挤面筒3是否准确安装在挤面腔21内（盖板34盖住挤面腔开口210，则挤面筒3是准确安装在挤面腔21内，否则，挤面筒3没有准确安装在挤面腔21内）。
[0028]进一步地，所述挤面筒3内部设有圆柱形挤面内腔32，所述搅拌腔20通过挤面腔开口210、挤面筒开口31与圆柱形挤面内腔32连通，所述挤面内腔32内转动连接有挤面螺杆6，从而实现挤面功能，该结构以及功能实现可采用现有技术，不再阐述，所述搅拌腔20内转动连接有搅拌杆7，该结构以及功能实现可采用现有技术，不再阐述，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的面条机，包括主机（1）以及安装在其上的搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）上部竖向设有搅拌腔（20），下部横向设有挤面腔（21），搅拌腔（20）设有用于与挤面腔（21）相互连通的搅拌腔开口（201），其特征在于，所述挤面腔（21）上可拆卸安装有挤面筒（3），所述挤面筒（3）上设有与搅拌腔开口（201）相匹配的挤面筒开口（31），所述挤面腔（21）的挤面输出端设有挤面腔开口（210）；所述挤面筒（3）从挤面腔开口（210）插入以安装在挤面腔（21）内，挤面筒（3）与挤面腔（21）安装时，搅拌腔开口（201）与挤面筒开口（31）对齐且相互连通，或者，所述挤面筒（3）从挤面腔开口（210）抽出以与挤面腔（21）分离。2.根据权利要求1所述便于清洗的面条机，其特征在于：所述挤面腔（21）为非圆柱形，挤面筒（3）的外壁形状与挤面腔（21）的腔体形状相匹配，或者挤面筒（3）的外壁设有与挤面腔（21）的腔体形状相匹配的框架（33）。3.根据权利要求1所述便于清洗的面条机，其特征在于：所述挤面腔（21）的挤面输出端设有外螺纹连接头（35），所述外螺纹连接头（35）靠近挤面腔开口（210）的一端横向开设有固定槽（351），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任安印，
申请(专利权)人：任安印，
类型：新型
国别省市：