一种汽车板簧加工用成型装置制造方法及图纸

技术编号:31684877 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-01 10:33
本实用新型专利技术公开了一种汽车板簧加工用成型装置,包括工作台,工作台的上端面设置有加工台,加工台上开设有弧形槽,加工台的上端面两侧设置有安装架,两个安装架上均设置有喷淋架,两个喷淋架上均设置有喷头,加工台的两侧均设置有水泵,两个水泵的出水端均通过软管分别与两侧喷淋架的进水端连接,工作台上还设置有机架,机架的内壁顶端设置有电动液压推杆,电动液压推杆的伸出端连接有弧形板,在弧形板对板簧进行冲压的同时,启动水泵将水箱内的水抽出并软管泵入喷淋架内,然后通过喷头喷出后流向弧形槽内,对正在加工中的板簧进行快速降温作业,使板簧处理良好的温度范围内,有利于降低产品生产的不良率。降低产品生产的不良率。降低产品生产的不良率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车板簧加工用成型装置


[0001]本技术属于汽车板簧加工
,具体涉及一种汽车板簧加工用成型装置。

技术介绍

[0002]汽车钢板弹簧是汽车悬架系统主要弹性元件,在汽车的运行中,传递着作用于车架与车身之间各个方向的力及力矩,缓解因路面不平及不同载荷情况下通过轮胎传递给车身的冲击载荷,缓解车身的震动,对保证汽车行驶的平顺性、驾乘人员的舒适性、运载货物的稳定性以及提高汽车相关部件的使用寿命都有着积极的作用。
[0003]汽车板簧轧制加工装置是用于汽车板簧加工用成型的装置,但目前市面上的汽车板簧加工用成型装置的加工效果欠佳,在进行使用时缺少一个对使用过程中进行除灰以及对碎屑进行便捷处理的措施,并且缺少对板簧快速进行冷却的功能,导致板簧加工时温度过高,影响后续的加工流程,增加产品生产的不良率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽车板簧加工用成型装置,以解决现有技术中存在加工效果欠佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车板簧加工用成型装置,包括工作台,所述工作台的上端面设置有加工台,所述加工台上开设有弧形槽,所述加工台的上端面两侧设置有安装架,两个所述安装架上均设置有喷淋架,两个所述喷淋架上均设置有喷头,所述加工台的两侧均设置有水泵,两个所述水泵的出水端均通过软管分别与两侧所述喷淋架的进水端连接,所述工作台上还设置有机架,所述机架的内壁顶端设置有电动液压推杆,所述电动液压推杆的伸出端连接有弧形板,所述工作台的上端面还设置有清洁机构。
>[0006]优选的,所述工作台的上端面两侧均设置有水箱,两个所述水泵的出水端通过管道分别与两个所述水箱连通,两个所述水箱的一面均设有观察口,所述观察口内设置有观察面板,两个所述水箱的一端设置有加水口,两个所述加水口的顶端均通过螺纹连接有密封盖。
[0007]优选的,所述机架的一侧设置有控制开关。
[0008]优选的,所述清洁机构包括设置有工作台上端面后方的支撑板,所述支撑板的一面设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸出端连接有横板,所述横板的下端面两侧设置有加固杆,所述加固杆的另一端连接有清洁推板,所述横板的两侧均开设有滑槽,两个所述安装架的上端面均设置有滑轨,两个所述滑轨分别在两个所述滑槽内滑动,所述加工台的一面设置有夹块,所述夹块的内壁两侧开设有滑动槽,所述夹块内滑动连接有收集盒,所述收集盒的两侧设置有滑块,两个所述滑块分别在两侧所述滑动槽内滑动,所述收集盒的一面设置有把手。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1、本技术先将待加工的板簧放入弧形槽内后,通过控制开关控制电动液压推杆推动弧形板向下对板簧进行冲压,同时通过控制开关启动水泵,水泵将水箱内的水抽出后,通过软管泵入喷淋架内,然后通过喷头喷出后流向弧形槽内,对正在加工中的板簧进行快速降温作业,使板簧处理良好的温度范围内,有利于降低产品生产的不良率。
[0011]2、本技术板簧加工完成后,通过控制开关启动电动伸缩杆推动横板在滑轨上滑动,带动清洁推板在弧形槽内滑动,将弧形槽内的碎屑进行推出并落入收集盒,然后通过拉动把手将收集盒从夹块内抽出,来完成对弧形槽的清洁作业,便于后续的加工作业使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视示意图;
[0013]图2为图1的主视剖切示意图;
[0014]图3为图1的俯视示意图;
[0015]图4为图2的a处放大示意图。
[0016]图中:1、工作台;2、加工台;201、弧形槽;3、安装架;4、喷淋架;5、喷头;6、水泵;7、软管;8、机架;9、电动液压推杆;10、弧形板;11、水箱;12、观察口;13、观察面板;14、加水口;15、密封盖;16、控制开关;17、支撑板;18、电动伸缩杆;19、横板;20、加固杆;21、清洁推板;22、滑槽;23、滑轨;24、夹块;25、滑动槽;26、收集盒;27、滑块;28、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]如图1、图2、图3和图4所示,本技术实施例提供一种汽车板簧加工用成型装置,包括工作台1,工作台1的上端面焊接有加工台2,加工台2上开设有弧形槽201,加工台2的上端面左右两侧焊接有安装架3,两个安装架3上均焊接有喷淋架4,两个喷淋架4上均焊接有5个喷头5,加工台2的左右两侧均焊接有水泵6,水泵6的型号是ISG40

125,水泵6的输入端通过电线连接控制开关16的控制端,两个水泵6的出水端均通过软管7分别与左右两侧喷淋架4的进水端过盈连接,工作台1上还焊接有机架8,机架8的内壁顶端焊接有电动液压推杆9,电动液压推杆9的型号是QDA60,电动液压推杆9的输入端通过电线连接控制开关16的控制端,电动液压推杆9的伸出端焊接连接有弧形板10,工作台1的上端面还焊接有清洁机构。
[0019]图1、图2和图3,工作台1的上端面左右两侧均焊接有水箱11,两个水泵6的出水端通过管道分别与两个水箱11连通,两个水箱11的前面面均设有观察口12,观察口12内使用密封胶粘接连接有观察面板13,观察面板13为透明亚克力板材质,工作人员可通过观察面板13观察水箱内的水位情况,左右两个水箱11的顶端焊接有加水口14,两个加水口14的顶端均通过螺纹连接有密封盖15,机架8的有侧焊接有控制开关16,控制开关16的型号是RC06,控制开关16的输入端通过电线连接电源。
[0020]图1、图2、图3和图4,清洁机构包括焊接有工作台1上端面后方的支撑板17,支撑板17的前面焊接有电动伸缩杆18,电动伸缩杆18的型号是XDHA12

50,电动伸缩杆18的输入端
通过电线连接控制开关16的控制端,电动伸缩杆18的伸出端焊接连接有横板19,横板19的下端面左右两侧焊接有加固杆20,加固杆20的底端焊接连接有清洁推板21,清洁推板21为弧形板结构,横板19的左右两侧均开设有滑槽22,滑槽22为T形槽结构,两个安装架3的上端面均焊接有滑轨23,滑轨23为T形块结构,左右两个滑轨23分别在左右两个滑槽22内滑动,加工台2的前面焊接有夹块24,夹块24的内壁左右两侧开设有滑动槽25,夹块24内滑动连接有收集盒26,收集盒26的左右两侧焊接有滑块27,左右两个滑块27分别在左右两侧滑动槽25内滑动,收集盒26的前面焊接有把手28。
[0021]本实施例的工作原理如下:先将待加工的板簧放入弧形槽201内后,通过控制开关16控制电动液压推杆9推动弧形板10向下对板簧进行冲压,同时通过控制开关16启动水泵6,水泵6将水箱11内的水抽出后,通过软管7泵入喷淋架4内,然后通过喷头5喷出后流向弧形槽201内,对正在加工中的板簧进行快速降温作业,使板簧处理良好的温度范围内,有利于降低产品生产的不良率。板簧加工完成后,通过控制开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车板簧加工用成型装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的上端面设置有加工台(2),所述加工台(2)上开设有弧形槽(201),所述加工台(2)的上端面两侧设置有安装架(3),两个所述安装架(3)上均设置有喷淋架(4),两个所述喷淋架(4)上均设置有喷头(5),所述加工台(2)的两侧均设置有水泵(6),两个所述水泵(6)的出水端均通过软管(7)分别与两侧所述喷淋架(4)的进水端连接,所述工作台(1)上还设置有机架(8),所述机架(8)的内壁顶端设置有电动液压推杆(9),所述电动液压推杆(9)的伸出端连接有弧形板(10),所述工作台(1)的上端面还设置有清洁机构。2.根据权利要求1所述的一种汽车板簧加工用成型装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端面两侧均设置有水箱(11),两个所述水泵(6)的出水端通过管道分别与两个所述水箱(11)连通,两个所述水箱(11)的一面均设有观察口(12),所述观察口(12)内设置有观察面板(13),两个所述水箱(11)的一端设置有加水口(14),两个所述加水...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱洪军张人友曾小龙
申请(专利权)人:四川华玉车辆板簧有限公司
类型:新型
国别省市:

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