用于泡棉加工的可调式分切机制造技术

本申请涉及一种用于泡棉加工的可调式分切机，其包括：两个平行竖直设置的支撑板；转动设置在两个支撑板之间的支撑轴，支撑轴长度方向两端部的外侧壁均固定套设有固定板，支撑板上设有用于调节支撑轴转动角度的调节组件；转动设置在两个固定板之间的切刀安装辊，切刀安装辊外侧壁固定套接有多个分切刀，固定板上设有用于驱动切刀安装辊转动的驱动电机；以及转动设置在支撑板之间的辅助辊，辅助辊与切刀安装辊外侧壁之间留有用于泡棉通过的缝隙。本申请中切刀与辅助辊之间的距离可调节，切刀之间的距离可方便调节，适应性较强，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
用于泡棉加工的可调式分切机


[0001]本申请涉及泡棉分切设备的
，尤其是涉及一种用于泡棉加工的可调式分切机。

技术介绍

[0002]泡棉是指塑料粒子经过发泡后形成的材料，其具有弹性好、重量轻、快速压敏固定、弯曲自如、体积超薄等一系列优点。泡棉主要可分为PU泡棉、防静电泡棉、导电泡棉等。
[0003]泡棉在生产结束后，基本上都是一整块的，所以需要进行后续分切过程，即将整块的泡棉按照要求分切成规定大小，从而方便后续存储、运输以及销售。
[0004]现有授权公告号为CN209442380U的中国技术专利公开了一种泡棉切条装置，由分切结构、输送结构和去静电结构组成，分切机构又是由托板、舒展滚轮和分切滚轮构成，将待分切的泡棉板放置在托板之上，启动舒展滚轮和分切滚轮产生多条泡棉条。
[0005]上述申请方案中，由于分切滚轮与托板之间的距离固定，导致分切泡棉的厚度较为单一，如果需要适应不同厚度的泡棉的分切，需要调节托板的位置，调节较为麻烦，使用不便；分切滚轮之间的距离是固定的，对于不同宽度要求的切割过程也难以适应。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本申请提供一种用于泡棉加工的可调式分切机，其具有适应性强，使用方便的优点。
[0007]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0008]一种用于泡棉加工的可调式分切机，其特征在于，包括：
[0009]两个平行竖直设置的支撑板；
[0010]转动设置在两个支撑板之间的支撑轴，所述支撑轴长度方向两端部的外侧壁均固定套设有固定板，所述支撑板上设有用于调节支撑轴转动角度的调节组件；
[0011]转动设置在两个固定板之间的切刀安装辊，所述切刀安装辊外侧壁固定套接有多个分切刀，所述固定板上设有用于驱动切刀安装辊转动的驱动电机；
[0012]以及转动设置在支撑板之间的辅助辊，所述辅助辊与切刀安装辊外侧壁之间留有用于泡棉通过的缝隙。
[0013]实现上述技术方案，操纵调节组件可带动支撑轴转动，从而带动固定板以及切刀安装辊绕着支撑轴的轴线转动，从而调节切刀安装辊外侧壁与辅助辊外侧壁之间的距离，从而使得辅助辊与切刀安装辊之间可通过不同厚度的泡棉，从而可适应不同厚度泡棉的分切过程，进而提高分切机的适应性。
[0014]作为本申请的一个优选方案，所述调节组件包括水平设置在支撑板外侧壁上的固定块、竖直转动设置在固定块上的蜗杆以及同轴固定套设在支撑轴长度方向一端外侧壁的蜗轮，所述蜗杆和蜗轮自锁啮合。
[0015]实现上述技术方案，提出了一种调节组件的具体结构，在使用时，只需要旋动蜗
杆，即可带动蜗轮绕着自身轴线转动，从而带动切刀安装辊转动，蜗轮蜗杆具有自锁功能，使用方便。
[0016]作为本申请的一个优选方案，所述蜗杆顶端设有手轮。
[0017]实现上述技术方案，提高使用方便性。
[0018]作为本申请的一个优选方案，所述分切刀可拆卸连接在切刀安装辊上。
[0019]实现上述技术方案，分切刀可调整在切刀安装辊上的位置，从而可以方便地调节相邻分切刀之间的距离，从而更好适应分切需求。
[0020]作为本申请的一个优选方案，所述分切刀包括：
[0021]开放式的圆形的弹性安装架，所述弹性安装架套设在切刀安装辊的外侧壁，所述弹性安装架的开口处的两端均开设有螺纹孔；
[0022]以及紧固螺钉，所述紧固螺钉同时螺纹连接在两个螺纹孔内；
[0023]以及固定套设在弹性安装架外侧壁的切割刀。
[0024]实现上述技术方案，提出了一种紧固螺钉的具体结构，在使用时，先将弹性安装架沿着切刀安装辊的直径方向滑动到适合位置，然后将紧固螺钉螺纹连接在螺纹孔内即可，操作十分方便，能够适应不同宽度泡棉的分切需求。
[0025]作为本申请的一个优选方案，沿着所述切刀安装辊外侧壁的长度方向设有刻度线。
[0026]实现上述技术方案，便于工作人员判断相邻两个切刀安装辊之间的距离，从而提高使用方便性。
[0027]作为本申请的一个优选方案，所述支撑板相面对的一面上设有限位杆，所述限位杆的表面与固定板的底面抵接。
[0028]实现上述技术方案，限位杆对固定板形成限定位置的作用，避免固定板绕着支撑轴的轴线越位，从而与辅助辊抵触，提高安全性。
[0029]作为本申请的一个优选方案，所述支撑板上还设有用于压紧固定板的压紧组件，所述压紧组件包括水平设置在支撑板顶端的压紧板、水平铰接在压紧板顶端的调节板以及竖直螺纹连接在调节板上的压紧螺栓。
[0030]实现上述技术方案，压紧组件对切刀安装辊顶端进行限位，保证工作过程中切刀安装辊的稳定性，提高切割质量，调节板可水平转动，当固定板旋转至不同位置时，压紧螺栓均可对固定板进行限位，从而提高了压紧组件的适应性。
[0031]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0032]1.通过设置支撑轴、绕支撑轴旋转的固定板以及设置在两个固定板之间的切刀安装辊，使得切刀安装辊可绕着支撑轴旋转，从而方便调节切刀安装辊与辅助辊之间的距离，从而适应不同厚度泡棉的分切，提高了分切机的适应性；
[0033]2.通过可沿着切刀安装辊长度方向滑动拆卸设置的分切刀，使得分切刀之间的距离可方便地调节，从而可适应不同宽度泡棉的分切过程，并且分切刀的调节过程较为简便，提高使用方便性；
[0034]3.通过设置限位杆以及压紧组件，可保证切刀安装辊运行过程中的稳定性。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是分切机的整体结构示意图；
[0037]图2是分切机的主视图；
[0038]图3是图1中A部分的局部放大图；
[0039]图4是主要为了表示分切刀结构的示意图。
[0040]附图标记：1、支撑板；2、支撑轴；3、固定板；4、切刀安装辊；5、调节组件；51、固定块；52、蜗杆；53、蜗轮；521、手轮；6、分切刀；61、弹性安装架；62、紧固螺钉；63、切割刀；7、驱动电机；8、辅助辊；9、刻度线；10、限位杆；11、压紧组件；111、压紧板；112、调节板；113、压紧螺栓。
具体实施方式
[0041]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0042]参照图1和图2，为本申请实施例公开的一种用于泡棉加工的可调式分切机。其包括竖直设置的两个支撑板1，两个支撑板1相互平行，在两个支撑板1之间转动设有支撑轴2，在支撑轴2长度方向两端部外侧壁均固定套设有固定板3，两个固定板3均位于两个支撑板1内侧，固定板3垂直支撑轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泡棉加工的可调式分切机，其特征在于，包括：两个平行竖直设置的支撑板(1)；转动设置在两个支撑板(1)之间的支撑轴(2)，所述支撑轴(2)长度方向两端部的外侧壁均固定套设有固定板(3)，所述支撑板(1)上设有用于调节支撑轴(2)转动角度的调节组件(5)；转动设置在两个固定板(3)之间的切刀安装辊(4)，所述切刀安装辊(4)外侧壁固定套接有多个分切刀(6)，所述固定板(3)上设有用于驱动切刀安装辊(4)转动的驱动电机(7)；以及转动设置在支撑板(1)之间的辅助辊(8)，所述辅助辊(8)与切刀安装辊(4)外侧壁之间留有用于泡棉通过的缝隙。2.根据权利要求1所述的用于泡棉加工的可调式分切机，其特征在于：所述调节组件(5)包括水平设置在支撑板(1)外侧壁上的固定块(51)、竖直转动设置在固定块(51)上的蜗杆(52)以及同轴固定套设在支撑轴(2)长度方向一端外侧壁的蜗轮(53)，所述蜗杆(52)和蜗轮(53)自锁啮合。3.根据权利要求2所述的用于泡棉加工的可调式分切机，其特征在于：所述蜗杆(52)顶端设有手轮(521)。4.根据权利要求1所述的用于泡棉加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙亭，曹小峰，关成凯，袁志华，
申请(专利权)人：苏州柯裕电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：