本实用新型专利技术公开了一种基于过程质量评价体系的质量管控用监控装置，包括第一支架与第二支架，第一支架位于第二支架的一侧，第一支架的顶部内壁上安装有第一U形固定板，第一U形固定板的底部外壁上安装有第一高清摄像头，第一支架的两侧内壁上通过轴承安装有转动辊，转动辊的一端连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆远离转动辊的一端连接有第一旋转盘，转动辊的侧壁上设置有从动轮，第一支架的顶部外壁上安装有第三电机，第三电机的输出端连接有主动轮，通过设置的第一高清摄像头、第二高清摄像头、控制显示器、电动滑轨、L形固定板、第四电动伸缩杆与推动板，能够对纸箱进行质量监控，并且能够将有破损的纸箱筛选出来，从而保证生产的质量。产的质量。产的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于过程质量评价体系的质量管控用监控装置
[0001]本技术涉及质量监控
，特别涉及一种基于过程质量评价体系的质量管控用监控装置。
技术介绍
[0002]为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制，这就是说，质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素，以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。
[0003]瓦楞纸纸箱是一种应用最广的包装制品，当纸箱在完成折叠后，需对纸箱的外部进行破损检测，原纸箱有破损，则影响产品质量，然而现在大多数是将纸箱放置在输送带上，对纸箱进行输送并依次进行破损程度检测，但是纸箱在输送过程不能进行翻转，导致检测不充分，不能及时的发现质量问题，从而使不合格品增多，浪费材料，增加成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于过程质量评价体系的质量管控用监控装置，以解决上述
技术介绍
中提出的检测不充分、不能及时的发现质量问题的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于过程质量评价体系的质量管控用监控装置，包括第一支架与第二支架，所述第一支架位于所述第二支架的一侧，所述第一支架的顶部内壁上安装有第一U形固定板，所述第一U形固定板的底部外壁上安装有第一高清摄像头，所述第一支架的两侧内壁上通过轴承安装有转动辊，所述转动辊的一端连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离所述转动辊的一端连接有第一旋转盘，所述转动辊的侧壁上设置有从动轮，所述第一支架的顶部外壁上安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有主动轮，且所述主动轮通过转动皮带与所述从动轮相连接，所述第一支架的一侧外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述第一支架的一侧壁安装有第一传送带，所述第一支架的两侧内壁上分别安装有限位组件，所述第一支架的顶部外壁上安装有调节监控组件，所述调节监控组件的一侧壁上设置有翻转组件，所述第一支架的顶部内壁上安装有推动组件，所述第二支架的一侧外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿所述第二支架的一侧壁安装有第二传送带，所述第二支架的一侧外壁上安装有控制显示器，且所述调节监控组件与所述第一高清摄像头分别与所述控制显示器之间电性连接，所述第二支架的一侧内壁上安装有拦截组件。
[0006]优选的，所述限位组件包括第二电动伸缩杆与套筒，且所述套筒位于所述第二电动伸缩杆的两侧，所述套筒的内部设置有连接杆，所述第二电动伸缩杆与所述连接杆的一端连接有限位板。
[0007]优选的，所述调节监控组件包括气缸，所述气缸的输出端贯穿所述第一支架的一侧壁连接有第二U形固定板，所述第二U形固定板的底部外壁上安装有第二高清摄像头。
[0008]优选的，所述翻转组件包括第四电机，且所述第四电机位于所述第二U 形固定板
的一侧壁上，所述第二U形固定板的内壁上通过轴承分别安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一端连接有第二旋转盘，且所述第四电机的输出端贯穿所述第二U形固定板的一侧壁与所述轴承相连接。
[0009]优选的，所述推动组件包括电动滑轨，所述电动滑轨通过滑块连接有L 形固定板，所述L形固定板的内部设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的一端连接有推动板。
[0010]优选的，所述拦截组件包括安装板，所述安装板的内部设置有第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的一端连接有拦截板。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的第一高清摄像头、第二高清摄像头、控制显示器、电动滑轨、L形固定板、第四电动伸缩杆与推动板，能够对纸箱进行质量监控，并且能够将有破损的纸箱筛选出来，从而保证生产的质量。
[0013]2、通过设置的第三电机、主动轮、转动辊、第一电动伸缩杆、第一旋转盘、从动轮与翻转组件，使得纸箱能够进行充分的检测，并及时的发现质量问题，从而减少不合格品的产品，降低生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术第一高清摄像头的结构示意图。
[0016]图3为本技术第一支架的内部结构示意图。
[0017]图4为本技术翻转组件的结构示意图。
[0018]图5为本技术限位组件的结构示意图。
[0019]图6为本技术推动组件的结构示意图。
[0020]图7为本技术拦截组件的结构示意图。
[0021]图中：1、第一支架；2、第一电机；3、第一传送带；4、第二支架；5、第二电机；6、第二传送带；7、控制显示器；8、调节监控组件；81、气缸； 82、第二U形固定板；83、第二高清摄像头；9、第一U形固定板；10、第一高清摄像头；11、转动辊；12、第一电动伸缩杆；13、第一旋转盘；14、从动轮；15、第三电机；16、主动轮；17、限位组件；1701、第二电动伸缩杆； 1702、套筒；1703、连接杆；1704、限位板；18、翻转组件；1801、第四电机；1802、第三电动伸缩杆；1803、第二旋转盘；19、推动组件；1901、电动滑轨；1902、L形固定板；1903、第四电动伸缩杆；1904、推动板；20、拦截组件；201、安装板；202、第五电动伸缩杆；203拦截板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种基于过程质量评价体系的质量管控用监控装置，包括第一支架1与第二支架4，第一支架1位于第二支架4的一侧，第一支架1的顶部内壁上安装有第一U形固定板9，第一U形固定板 9的底部外壁上安装有第一高清摄像头10，有
利于对纸箱进行质量监控，第一支架1的两侧内壁上通过轴承安装有转动辊11，转动辊11的一端连接有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12远离转动辊11的一端连接有第一旋转盘13，转动辊11的侧壁上设置有从动轮14，第一支架1的顶部外壁上安装有第三电机15，第三电机15的输出端连接有主动轮16，且主动轮16通过转动皮带与从动轮14相连接，通过转动辊11一端连接的第一电动伸缩杆12带动第一旋转盘13夹持住纸箱的两侧，然后通过第三电机15带动主动轮16，使主动轮16带动通过转动皮带连接的从动轮14，从而使转动辊11带动纸箱进行翻面，有利于保证纸箱能够进行充分的检测，减少不合格品的产品，第一支架1的一侧外壁上安装有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿第一支架 1的一侧壁安装有第一传送带3，通过第一电机2带动第一传送带3，有利于对纸箱进行输送，第一支架1的两侧内壁上分别安装有限位组件17，第一支架1的顶部外壁上安装有调节监控组件8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于过程质量评价体系的质量管控用监控装置，包括第一支架(1)与第二支架(4)，其特征在于：所述第一支架(1)位于所述第二支架(4)的一侧，所述第一支架(1)的顶部内壁上安装有第一U形固定板(9)，所述第一U形固定板(9)的底部外壁上安装有第一高清摄像头(10)，所述第一支架(1)的两侧内壁上通过轴承安装有转动辊(11)，所述转动辊(11)的一端连接有第一电动伸缩杆(12)，所述第一电动伸缩杆(12)远离所述转动辊(11)的一端连接有第一旋转盘(13)，所述转动辊(11)的侧壁上设置有从动轮(14)，所述第一支架(1)的顶部外壁上安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的输出端连接有主动轮(16)，且所述主动轮(16)通过转动皮带与所述从动轮(14)相连接；所述第一支架(1)的一侧外壁上安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端贯穿所述第一支架(1)的一侧壁安装有第一传送带(3)，所述第一支架(1)的两侧内壁上分别安装有限位组件(17)，所述第一支架(1)的顶部外壁上安装有调节监控组件(8)，所述调节监控组件(8)的一侧壁上设置有翻转组件(18)，所述第一支架(1)的顶部内壁上安装有推动组件(19)，所述第二支架(4)的一侧外壁上安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端贯穿所述第二支架(4)的一侧壁安装有第二传送带(6)，所述第二支架(4)的一侧外壁上安装有控制显示器(7)，且所述调节监控组件(8)与所述第一高清摄像头(10)分别与所述控制显示器(7)之间电性连接，所述第二支架(4)的一侧内壁上安装有拦截组件(20)。2.根据权利要求1所述的一种基于过程质量评价体系的质量管控用监控装置，其特征在于：所述限位组件(17)包括第二电动伸缩杆(1701)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐亮，官永杨，王亮，綦云华，姬科盛，刘发浪，唐信军，肖开余，
申请(专利权)人：贵州江南航天信息网络通信有限公司，
类型：新型
国别省市：
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