装配式厂房墙板与立柱连接结构制造技术

本申请公开了一种装配式厂房墙板与立柱连接结构其包括钢立柱和位于相邻两个钢立柱之间的预制墙板，预制墙板内部设置有空腔，预制墙板的两相对侧壁均开设有与空腔连通的滑移孔，预制墙板于滑移孔内均活动连接有螺纹套，钢立柱穿设有与螺纹套螺纹适配的连接螺杆，预制墙板于滑移孔内设置有用于驱使多个螺纹套同步移动的传动机构。本申请具有降低钢立柱发生偏斜的风险的效果，并可以降低预制墙板发生损坏的风险，从而有益于延长装配式厂房的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
装配式厂房墙板与立柱连接结构


[0001]本申请涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种装配式厂房墙板与立柱连接结构。

技术介绍

[0002]装配式厂房主要由预制立柱、预制墙板、预制屋架、预制屋面板和屋面支撑体系等组成。由于装配式厂房具有工期短、成本更优、质量更好的优点，因此装配式厂房开始被应用于各行各业的工厂建设过程中。
[0003]相关技术中申请号为CN201420360233.8的中国专利，提出了一种装配式厂房墙板与立柱连接结构，由立柱、预制单元空心墙板、托板、几字形拉接组件组成，所述立柱按预制单元空心墙板宽度间隔设置，立柱体外侧面上下间隔设置定位连接板；托板通过其垂直中间板与定位连接板螺栓连接；所述预制单元空心墙板立放在相邻立柱对应托板的垂直中间板之间；几字形拉接组件的几字形连接件间隔连接在上下定位连接板之间，其栓板横向栓插在水平相邻的两个预制单元空心墙板的对应孔洞中，通过内螺纹螺栓将栓板与几字形连接件紧固连接，使预制单元空心墙板与厂房立柱外侧面稳固连接，上述安装结构简单，安装过程中易于调节，免除焊接操作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于钢立柱需要承受较大的荷载，且钢立柱通常沿竖直方向布置且长度尺寸较大，在经过长期使用之后钢立柱容易发生偏斜，并使得位于两根钢立柱之间的预制墙板受到直接挤压，导致预制墙板容易发生损坏。

技术实现思路

[0005]为了改善预制墙板容易发生损坏的问题，本申请提供一种装配式厂房墙板与立柱连接结构。
[0006]本申请提供的一种装配式厂房墙板与立柱连接结构采用如下的技术方案：
[0007]一种装配式厂房墙板与立柱连接结构，包括钢立柱和位于相邻两个所述钢立柱之间的预制墙板，所述预制墙板内部设置有空腔，所述预制墙板的两相对侧壁均开设有与所述空腔连通的滑移孔，所述预制墙板于所述滑移孔内均活动连接有螺纹套，所述钢立柱穿设有与所述螺纹套螺纹适配的连接螺杆，所述预制墙板于所述滑移孔内设置有用于驱使多个所述螺纹套同步移动的传动机构。
[0008]通过采用上述技术方案，在连接钢立柱与预制墙板时，先将预制墙板吊运至预定位置，再将连接螺杆穿设于连接螺杆，并螺纹连接于螺纹套内，即可稳定地连接预制墙板与钢立柱，再通过传动机构驱使多个螺纹套同步朝向钢立柱移动，直至螺纹套抵紧于钢立柱，使得螺纹套可以支撑或扶持钢立柱，可以降低钢立柱发生偏斜的风险，从而减少预制墙板受到的直接挤压，以此实现预制墙板不易受损的效果，可以延长装配式厂房的使用寿命，且有利于提升装配式厂房的施工质量。
[0009]可选的，所述传动机构包括多个滑移于所述空腔内壁的推动杆、多个铰接于所述
推动杆端部的传动杆和用于驱使多个所述推动杆同步滑移的驱动组件，所述推动杆、所述传动杆均与所述螺纹套一一对应，所述传动杆的端部铰接于所述螺纹套上。
[0010]通过采用上述技术方案，在连接螺杆连接螺纹套与预制墙板后，通过驱动组件驱使推动杆推动朝向螺纹套移动，并带动传动杆的两端发生摆动，进而推动多个螺纹套同步朝向钢立柱移动，以此实现驱使多个螺纹套同步移动的效果，有利于多个螺纹套均匀地支撑两侧的钢立柱。
[0011]可选的，所述预制墙板于所述空腔内壁开设有第一导向槽，所述推动杆固定有与所述第一导向槽滑移适配的第一导向块。
[0012]通过采用上述技术方案，第一导向块沿第一导向槽的长度方向滑移于第一导向槽内，可以限制推动杆的运动方向，并降低推动杆偏离正常轨迹的风险，从而稳定地驱使螺纹套滑移于滑移孔内，有利于螺纹套稳定地支撑钢立柱。
[0013]可选的，所述驱动组件包括第一驱动螺杆、与所述第一驱动螺杆转动连接的连接环和多个铰接于所述连接环上的铰接杆，所述铰接杆与所述推动杆一一对应，所述铰接杆铰接于所述推动杆远离所述螺纹套的端部，所述预制墙板开设有与所述空腔连通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第一驱动螺杆螺纹适配。
[0014]通过采用上述技术方案，在连接螺杆连接螺纹套与预制墙板后，先驱使第一驱动螺杆螺纹旋转于第一螺纹孔内，并带动连接环沿水平方向远离第一螺纹孔且带动铰接杆的两端发生摆动，即可驱使推动杆推动朝向螺纹套移动，推动杆再带动传动杆的两端发生摆动，进而推动多个螺纹套同步朝向钢立柱移动，以此实现驱使多个螺纹套同步移动的效果，有利于多个螺纹套均匀地支撑两侧的钢立柱；同时通过转动第一驱动螺杆带动螺纹套逐渐远离钢立柱，便于拆分钢立柱与预制墙板。
[0015]可选的，所述驱动组件包括第二驱动螺杆和固定于所述第二驱动螺杆端部的抵接环，所述预制墙板开设有与所述空腔连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第二驱动螺杆螺纹适配，所述推动杆远离所述螺纹套的端部开设有斜面，所述抵接环与多个所述推动杆的斜面均抵接适配。
[0016]通过采用上述技术方案，在连接螺杆连接螺纹套与预制墙板后，先驱使第二驱动螺杆螺纹旋转于第二螺纹孔内，并带动抵接环沿水平方向远离第二螺纹孔，直至抵接环抵接于推动杆的墙面时，即可开始驱使推动杆推动朝向螺纹套移动，推动杆再带动传动杆的两端发生摆动，进而推动多个螺纹套同步朝向钢立柱移动，以此实现驱使多个螺纹套同步移动的效果，有利于多个螺纹套均匀地支撑两侧的钢立柱。
[0017]可选的，所述预制墙板于所述第一导向槽内固定有导向杆，所述导向杆穿设于所述第一导向块内，且所述导向杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接于所述第一导向槽的内壁上、另一端连接于所述第一导向块的侧壁上。
[0018]通过采用上述技术方案，在推动杆靠近螺纹套的过程中，复位弹簧处于拉伸或压缩状态，在需要拆分钢立柱与预制墙板时，通过驱使第二驱动螺杆发生旋转，使得抵接环与推动杆的斜面逐渐分离，复位弹簧逐渐回弹或回缩，并通过弹性力带动推动杆逐渐复位，即可拆分钢立柱与预制墙板，以此实现便于拆装钢立柱与预制墙板的效果。
[0019]可选的，所述滑移孔设置有四个，且四个所述滑移孔分别位于所述预制墙板的四个角落。
[0020]通过采用上述技术方案，上述布设方式的滑移孔使得预制墙板稳定地连接于钢立柱上，且使得预制墙板可以均匀地支撑钢立柱。
[0021]可选的，所述预制墙板于所述滑移孔的内壁开设有第二导向槽，所述第二导向槽的长度方向平行于所述滑移孔的长度方向，且所述第二导向槽沿长度方向的两端闭合设置，所述螺纹套固定有与所述第二导向槽滑移适配的第二导向块。
[0022]通过采用上述技术方案，第二导向块沿滑移于第二导向槽内，可以限制螺纹套的运动方向，使得螺纹套可以稳定地支撑钢立柱，且两端闭合设置的第二导向槽可以降低螺纹套与预制墙板分离的风险。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过第一驱动螺杆、连接环和铰接杆驱使多个推动杆同步朝向螺纹套移动，并带动传动杆的两端发生摆动，进而带动多个螺纹套同步朝向钢立柱移动，直至螺纹套抵紧于钢立柱，使得螺纹套可以支撑或扶持钢立柱，可以降低钢立柱发生偏斜的风险，以此实现预制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式厂房墙板与立柱连接结构，包括钢立柱（1）和位于相邻两个所述钢立柱（1）之间的预制墙板（2），其特征在于：所述预制墙板（2）内部设置有空腔（21），所述预制墙板（2）的两相对侧壁均开设有与所述空腔（21）连通的滑移孔（22），所述预制墙板（2）于所述滑移孔（22）内均活动连接有螺纹套（221），所述钢立柱（1）穿设有与所述螺纹套（221）螺纹适配的连接螺杆（11），所述预制墙板（2）于所述滑移孔（22）内设置有用于驱使多个所述螺纹套（221）同步移动的传动机构（3）。2.根据权利要求1所述的装配式厂房墙板与立柱连接结构，其特征在于：所述传动机构（3）包括多个滑移于所述空腔（21）内壁的推动杆（31）、多个铰接于所述推动杆（31）端部的传动杆（32）和用于驱使多个所述推动杆（31）同步滑移的驱动组件（33），所述推动杆（31）、所述传动杆（32）均与所述螺纹套（221）一一对应，所述传动杆（32）的端部铰接于所述螺纹套（221）上。3.根据权利要求2所述的装配式厂房墙板与立柱连接结构，其特征在于：所述预制墙板（2）于所述空腔（21）内壁开设有第一导向槽（24），所述推动杆（31）固定有与所述第一导向槽（24）滑移适配的第一导向块（311）。4.根据权利要求3所述的装配式厂房墙板与立柱连接结构，其特征在于：所述驱动组件（33）包括第一驱动螺杆（331）、与所述第一驱动螺杆（331）转动连接的连接环（332）和多个铰接于所述连接环（332）上的铰接杆（333），所述铰接杆（333）与所述推动杆（31）一一对应，所述铰接杆（333）铰接于所述推动杆（31）远离所述螺纹套（221）的端部，所述预制墙板（2）开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林师，林启浩，杨志，
申请(专利权)人：武汉禾林建筑安装有限公司，
类型：新型
国别省市：