本实用新型专利技术公开了一种自来水厂全自动石灰乳投加装置，包括石灰粉料仓、溶解箱和中和池，所述石灰粉料仓底部安装有若干个下料斗，且下料斗底端连通下料管一端，并且下料管另一端连通溶解箱内腔，所述溶解箱侧面底端连通输送管道一端，且输送管道另一端连通中和池内腔，并且输送管道上安装有输送泵，所述中和池内腔连通注水主管，且注水主管上安装有若干个注水支管，并且注水支管位于溶解箱内腔部分安装有匀液板，所述匀液板上安装有若干个喷头，所述注水主管上安装有水泵，所述中和池内腔安装有PH检测仪，所述溶解箱侧面安装有PLC控制器。有益效果：本实用新型专利技术具备全自动制备石灰乳溶液并投加进入酸性原水当中的功能，无需人力参与，精确高效。精确高效。精确高效。
【技术实现步骤摘要】
一种自来水厂全自动石灰乳投加装置
[0001]本技术涉及石灰乳投加
，具体来说，涉及一种自来水厂全自动石灰乳投加装置。
技术介绍
[0002]自来水厂在生产自来水时，为使其水质符合一般生产用水和生活用水要求，在水处理系统酸性废水处理过程中，往往会向原水当中投加石灰乳水溶液，利用石灰乳水溶液当中含有的氢氧根来中和调节酸性原水体的PH值，以实现调节自来水厂酸性原水的酸碱性的目的。
[0003]传统的自来水厂石灰乳投加方式大多采用人工投加的方式，工人劳动强度大，石灰乳投加效率低，且石灰乳投加过程中会产生较大的粉尘，不仅会污染厂区环境，还会对工人健康产生影响，另外，传统的自来水厂石灰乳投加装置在将生石灰溶解时，由于生石灰原料存在结块和含有不容杂质的现象，所以易出现生石灰原料溶解不彻底，石灰乳溶液当中含有较多不容杂质，不仅影响了石灰乳溶解的投加效果，还易造成输送管道和输送泵的堵塞。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自来水厂全自动石灰乳投加装置，具备全自动制备石灰乳溶液并投加进入酸性原水当中的功能，无需人力参与，精确高效、且能够进入溶解箱内的生石灰物料进行粉碎、筛分和搅拌混合，保障生石灰原料溶解彻底，石灰乳溶液当中不含有杂质，不易造成输送管道和输送泵堵塞的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述具备全自动制备石灰乳溶液并投加进入酸性原水当中的功能，无需人力参与，精确高效、且能够进入溶解箱内的生石灰物料进行粉碎、筛分和搅拌混合，保障生石灰原料溶解彻底，石灰乳溶液当中不含有杂质，不易造成输送管道和输送泵堵塞的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种自来水厂全自动石灰乳投加装置，包括石灰粉料仓、溶解箱和中和池，所述石灰粉料仓底部均匀安装有若干个下料斗，且下料斗底端连通下料管一端，并且下料管另一端连通溶解箱内腔，所述下料管上安装有星型卸料阀，所述溶解箱侧面底端连通输送管道一端，且输送管道另一端连通中和池内腔，并且输送管道上安装有输送泵，所述中和池内腔连通注水主管，且注水主管上安装有若干个注水支管，并且注水支管位于溶解箱内腔部分安装有匀液板，所述匀液板上安装有若干个喷头，所述注水主管上安装有水泵，所述中和池内腔安装有PH检测仪，所述溶解箱侧面安装有PLC控制器。
[0008]进一步的，所述溶解箱一侧侧面安装有伺服电机，且伺服电机输出端连接有安装在溶解箱内的第一转轴，并且第一转轴上安装有第一传动轮，所述溶解箱内腔安装有第二
转轴，且第二转轴一端安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过传动皮带连接。
[0009]进一步的，所述第一转轴位于溶解箱内腔部分安装有若干个搅拌杆，所述第二转轴位于溶解箱内腔部分安装有若干个粉碎刀片，且粉碎刀片位于下料管正下方。
[0010]进一步的，所述溶解箱内壁上安装有安装板，且安装板顶面均匀安装有若干个震动弹簧，并且震动弹簧另一端连接有安装框，所述安装框内侧安装有过滤筛。
[0011]进一步的，所述过滤筛底面中央均匀安装有若干个第二凸块，所述搅拌杆端部安装有第一凸块，且第一凸块与第二凸块相抵接。
[0012]进一步的，所述溶解箱内腔安装有液位传感器。
[0013]进一步的，所述注水主管位于中和池内腔部分周围设有过滤网。
[0014]进一步的，所述中和池一侧侧面顶部安装有进水管，且进水管上安装有进水阀，所述中和池一侧侧面底部安装有出水管，且出水管上安装有出水阀。
[0015]进一步的，所述PLC控制器与星型卸料阀、水泵、伺服电机、液位传感器、PH检测仪和输送泵电性连接。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种自来水厂全自动石灰乳投加装置，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术设置有溶解箱，工作时，打开进水管上的进水阀，向中和池内注入适量的酸性原水，此时安装在中和池内的PH检测仪检测到酸性原水的酸碱性未符合要求，将信号反馈至PLC控制器，PLC控制器控制安装在下料管上的星型卸料阀打开，使石灰粉料仓内的生石灰原料通过下料斗和下料管定量导入溶解箱内腔当中，与此同时，PLC控制器控制启动伺服电机带动第一转轴转动，因第一转轴上安装的第一传动轮通过传动皮带与第二转轴上安装的第二传动轮连接，所以第二转轴随第一转轴转动而转动，第二转轴上均匀安装有若干个粉碎刀片，能够对落入溶解箱内的生石灰原料进行打碎，防止其结块影响溶解效果，与此同时PLC控制器启动水泵将中和池内的酸性原水经过滤网过滤固体杂质后抽入注水主管内，并通过注水主管导入各注水支管当中，注水支管位于溶解箱内腔部分安装有匀液板，且匀液板上均匀安装有若干个喷头，能够将酸性原水均匀喷洒在粉碎后的生石灰原料上，将生石灰原料与酸性原水进行混合溶解，第一转轴上均匀安装有若干个搅拌杆，能够对生石灰原料与酸性原水混合液进行搅拌，使生石灰原料充分溶解，并且通过震动弹簧连接安装板上的安装框内侧安装有过滤筛，能够对生石灰原料当中含有的不溶杂质进行筛分过滤，保障石灰乳溶液当中不含有杂质，防止石灰乳溶解当中含有不溶杂质堵塞后续的输送管道和输送泵，另外，搅拌杆在转动时，安装在搅拌杆端部的第一凸块与安装在过滤筛上的第二凸块不断碰撞，使过滤筛始终处于震动状态，能够防止过滤在过滤筛上的杂质堵塞过滤筛。
[0019](2)、本技术设置有PLC控制器、液位传感器和PH检测仪，如上所述，溶解箱内定量加入生石灰原料后，通过注水主管、注水支管、匀液板和喷头不断向溶解箱内加入酸性原水将其溶解，当液位传感器监测到溶解箱内液位到达设定值时，将信号反馈至PLC控制器，PLC控制器控制水泵和伺服电机关闭，此时加入的定量生石灰原料完全溶解，得到所需的石灰乳溶液，然后PLC控制器控制安装在输送管道上的输送泵开启，将溶解箱内的石灰乳
溶液泵入中和池当中，使其与中和池当中的酸性原水进行中和，调节酸性原水的酸碱性，完成一次石灰乳投加，当溶解箱内液位降低至设定值时，再次关闭输送泵，同时PH检测仪再次工作，检测中和池内原水的PH值，如若仍未到达设定值，则按上述流程再次进行，直至PH检测仪检测到中和池内原水PH值符合预设值，此时PLC控制器控制出水管上安装的出水阀打开，将调节好酸碱性的原水导出，导出完毕后以便开启下一批次的酸性原水的酸碱性调节，整个过程无需人工参与，不会消耗工人的体力，也不会损害工人身体健康，能够全自动制备石灰乳溶液并进行投加，省时省力，精确高效。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据本技术实施例的一种自来水厂全自动石灰乳投加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自来水厂全自动石灰乳投加装置，包括石灰粉料仓(1)、溶解箱(5)和中和池(7)，其特征在于，所述石灰粉料仓(1)底部均匀安装有若干个下料斗(2)，且下料斗(2)底端连通下料管(3)一端，并且下料管(3)另一端连通溶解箱(5)内腔，所述下料管(3)上安装有星型卸料阀(4)，所述溶解箱(5)侧面底端连通输送管道(12)一端，且输送管道(12)另一端连通中和池(7)内腔，并且输送管道(12)上安装有输送泵(13)，所述中和池(7)内腔连通注水主管(19)，且注水主管(19)上安装有若干个注水支管(20)，并且注水支管(20)位于溶解箱(5)内腔部分安装有匀液板(33)，所述匀液板(33)上安装有若干个喷头(34)，所述注水主管(19)上安装有水泵(18)，所述中和池(7)内腔安装有PH检测仪(21)，所述溶解箱(5)侧面安装有PLC控制器(6)。2.根据权利要求1所述的一种自来水厂全自动石灰乳投加装置，其特征在于，所述溶解箱(5)一侧侧面安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)输出端连接有安装在溶解箱(5)内的第一转轴(23)，并且第一转轴(23)上安装有第一传动轮(15)，所述溶解箱(5)内腔安装有第二转轴(27)，且第二转轴(27)一端安装有第二传动轮(17)，所述第一传动轮(15)与第二传动轮(17)之间通过传动皮带(16)连接。3.根据权利要求2所述的一种自来水厂全自动石灰乳投加装置，其特征在于，所述第一转轴(23)位于溶解箱(5)内腔部分安装有若干个搅拌杆(24)，所述搅拌杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄菊林，吴敦贵，郭爱华，
申请(专利权)人：江西省庐山润泉供水有限公司，
类型：新型
国别省市：
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