一种大电流高频空芯电感制造技术

本实用新型专利技术提出了一种大电流高频空芯电感，包括芯板、成对的挡板、导线和接线鼻子，在所述成对的挡板上分别开设有沿周向均布，且呈发散状排布的调节槽，在所述芯板的两端部分别设有卡接头，在卡接头上分别开设有凹槽，芯板分别通过卡接头插接在成对挡板的调节槽内，并通过凹槽嵌套在成对的挡板上，所述接线鼻子固定安装在挡板上，所述导线缠绕在芯板外侧，导线的两端部分别与接线鼻子电连接，在成对的挡板上分别开设有中心孔。将导线缠绕在芯板外侧，芯板之间存在间隔，从而起到了很好的散热效果。将芯板通过其卡接头插接在不同的调节槽内，从而可调整导线的缠绕直径，进而很好地适应了不同直径空芯电感线圈的导线缠绕需要。应了不同直径空芯电感线圈的导线缠绕需要。应了不同直径空芯电感线圈的导线缠绕需要。

【技术实现步骤摘要】
一种大电流高频空芯电感


[0001]本技术涉及电感的
，更具体地说是涉及空芯电感的


技术介绍

[0002]空芯电感由于没有磁芯，其结构形式及外形尺寸非常灵活，一般根据使用场合、空间布局、安装、接线方式来设计。在高频情况下，由于趋肤效应的影响，空芯电感线圈的导线应选择为多股线，但在大电流情况下，导线的外径粗，多层线圈的叠绕比较困难，如：每绕一层匝数均比下层匝数少，呈现金字塔状，当线圈绕紧时，下层两端的匝数还会脱出，必要时每层首尾匝还要增加绑带，花费工时，绕制效率低。为解决上述问题，目前常见的解决办法是采用环氧工字筒作为空芯电感的线圈骨架，然而采用这种结构的线圈骨架，其散热效果不是十分理想，并且一种线圈骨架的直径是固定的，只能适应一种直径的空芯电感线圈导线缠绕需要。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种大电流高频空芯电感，解决了现有技术中采用环氧工字筒作为空芯电感的线圈骨架散热效果差，且不能很好地适应不同直径空芯电感线圈导线缠绕需要的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种大电流高频空芯电感，包括芯板、成对的挡板、导线和接线鼻子，在所述成对的挡板上分别开设有沿周向均布，且呈发散状排布的调节槽，在所述芯板的两端部分别设有卡接头，在卡接头上分别开设有凹槽，芯板分别通过卡接头插接在成对挡板的调节槽内，并通过凹槽嵌套在成对的挡板上，所述接线鼻子固定安装在挡板上，所述导线缠绕在芯板外侧，导线的两端部分别与接线鼻子电连接，在成对的挡板上分别开设有中心孔。r/>[0006]进一步地，所述芯板和挡板均为绝缘材质。
[0007]进一步地，在所述挡板上开设有固定孔。
[0008]进一步地，还包括接线螺栓和接线螺母，在所述接线鼻子上设有支板，在支板上开设有连接孔，接线螺栓穿设在挡板的固定孔和支板的连接孔内，接线螺母与接线螺栓螺纹连接，将支板与挡板固定连接。
[0009]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0010]1、将导线缠绕在芯板外侧，芯板之间存在间隔，从而起到了很好的散热效果。
[0011]2、将芯板通过其卡接头插接在成对挡板上不同的调节槽内，从而可调整导线的缠绕直径，进而很好地适应了不同直径空芯电感线圈的导线缠绕需要。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中本技术省去导线后的示意图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为芯板的示意图；
[0017]图5为接线鼻子的示意图。
[0018]附图中，各标号所对应的部件如下：
[0019]1‑
芯板，2
‑
挡板，3
‑
导线，4
‑
接线鼻子，5
‑
接线螺栓，6
‑
接线螺母，7
‑
调节槽，8
‑
卡接头，9
‑
凹槽，10
‑
中心孔，11
‑
固定孔，12
‑
支板，13
‑
连接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1至图5，一种大电流高频空芯电感，包括芯板1、成对的挡板2、导线3、接线鼻子4、接线螺栓5和接线螺母6，在所述成对的挡板2上分别开设有沿周向均布，且呈发散状排布的调节槽7，此处所述的发散状排布是指调节槽7在从挡板2中心向四周发散的方向上成排排布，在所述芯板1的两端部分别设有卡接头8，在卡接头8上分别开设有凹槽9，芯板1分别通过卡接头8紧配合插接在成对挡板2的调节槽7内，并通过凹槽9紧配合嵌套在成对的挡板2上，所述接线鼻子4固定安装在挡板2上，接线鼻子4与挡板2的具体连接关系如下：在所述挡板2上开设有固定孔11，在所述接线鼻子4上设有支板12，在支板12上开设有连接孔13，接线螺栓5穿设在挡板2的固定孔11和支板12的连接孔13内，接线螺母6与接线螺栓5螺纹连接，将支板12与挡板2固定连接。所述导线3缠绕在芯板1外侧，导线3的两端部分别与接线鼻子4电连接，在成对的挡板2上分别开设有中心孔10，所述芯板1和挡板2均为绝缘材质。
[0022]本技术的大电流高频空芯电感将导线3缠绕在芯板1外侧，芯板1呈周向均布，并且相邻的芯板1之间存在间隔，因此可使导线3内侧产生的热量从芯板1之间的间隔处散发，从而起到了很好的散热效果。将芯板1通过其卡接头8插接在不同的调节槽7内，可使芯板1形成不同直径的环状排列，从而可调整导线3的缠绕直径，进而很好地适应了不同直径空芯电感线圈的导线缠绕需要。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大电流高频空芯电感，其特征在于，包括芯板(1)、成对的挡板(2)、导线(3)和接线鼻子(4)，在所述成对的挡板(2)上分别开设有沿周向均布，且呈发散状排布的调节槽(7)，在所述芯板(1)的两端部分别设有卡接头(8)，在卡接头(8)上分别开设有凹槽(9)，芯板(1)分别通过卡接头(8)插接在成对挡板(2)的调节槽(7)内，并通过凹槽(9)嵌套在成对的挡板(2)上，所述接线鼻子(4)固定安装在挡板(2)上，所述导线(3)缠绕在芯板(1)外侧，导线(3)的两端部分别与接线鼻子(4)电连接，在成对的挡板(2)上分别开设有中心孔(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程林林，盖忠伟，魏彦，王俊炎，
申请(专利权)人：武汉杭久电气有限公司，
类型：新型
国别省市：