一种按压感应式多级挡位控制开关制造技术

本实用新型专利技术涉及成人用品技术领域，公开了一种按压感应式多级挡位控制开关，当不同的压力按压第一按压盖和第二按压盖时，由于六根导电弹簧之间设置有逐层递进的高度差，从而驱动六根导电弹簧依次触碰到PCB板上的导电接触点导通上电，PCB板上的MCU检测到导通信号后，并发送编码给主控IC，主控IC根据检测到的信号给出回馈，从而实现多级挡位控制马达的振动强度，且各级挡位触发灵敏、清晰，稳定可靠，各级挡位按压触发行程大，且可保证从不同位置点下压第一按压盖和第二按压盖时，都能让导电弹簧准确的落到PCB板的导电接触点上，同时不会出现卡顿现象，有效解决现有的压力感应开关触发不灵敏，挡位触发模糊，下压行程小等问题。下压行程小等问题。下压行程小等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种按压感应式多级挡位控制开关


[0001]本技术涉及成人用品
，特别涉及一种按压感应式多级挡位控制开关。

技术介绍

[0002]目前，市面上现有的成人用品按压感应开关存在不够灵敏，挡位模糊，下压行程小等诸多缺点，影响用户体验，甚至感觉不到产品是否已经在工作，需要进一步地的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种按压感应式多级挡位控制开关，旨在解决现有的成人用品按压感应开关不够灵敏，挡位模糊，下压行程小，影响用户体验的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的按压感应式多级挡位控制开关，包括壳体、第一按压盖、第二按压盖、PCB板、金属导电块、导电弹簧、复位弹簧以及限位螺钉，所述导电弹簧均为圆柱形螺旋弹簧，所述壳体的上端壁和下端壁分别相对地凹设有一第一容置槽和第二容置槽，所述第一按压盖和第二按压盖分别可上下活动的嵌设于所述第一容置槽和第二容置槽内设置，所述第一容置槽和第二容置槽的底部分别竖直地凹设有多个相互连通的第一通孔，所述PCB板水平地的设置于所述第一按压盖的内侧壁上，且所述PCB板设有多个与所述第一通孔一一对应的导电接触点，所述第二按压盖的外端壁凹设有一与所述金属导电块相适配的开口槽，所述金属导电块可拆卸的嵌设于所述开口槽内设置，所述金属导电块的内侧壁凸设有多个第一限位柱，所述导电弹簧的一端分别可拆卸的套设于所述第一限位柱上，所述导电弹簧分别可活动的嵌设于所述第一通孔内设置，所述导电弹簧的另一端与所述金属导电块的内侧壁之间的高度呈递增分布设置，且所述导电弹簧的另一端可依次与所述导电接触点抵接电连接，所述第一容置槽和第二容置槽的两端分别凹设有一相互连通的第二通孔，所述复位弹簧分别可活动的嵌设于所述第二通孔内设置，且所述复位弹簧的两端均分别与所述第一按压盖和第二按压盖的内侧壁抵接设置，所述限位螺钉分别旋于所述第一容置槽和第二容置槽的两端的上端壁上，所述第一按压盖和第二按压盖的两端的外侧壁分别凹设有一圆弧形限位槽，所述限位螺钉的上端部可分别与所述圆弧形限位槽抵接设置。
[0005]进一步地，所述导电弹簧设置有六根，所述导电弹簧的长度均一致，所述第一限位柱的下端部的外周壁分别凸设有一限位凸缘，且所述限位凸缘与所述金属导电块的内侧壁之间的高度呈递增分布设置，且所述导电弹簧的下端部均与所述限位凸缘的上端壁抵接设置。
[0006]进一步地，所述导电弹簧设置有六根，所述导电弹簧的长度呈递增分布设置，所述第一限位柱的下端部的外周壁分别凸设有一限位凸缘，且所述限位凸缘与所述金属导电块的内侧壁之间的高度均相同，且所述导电弹簧的下端部均与所述限位凸缘的上端壁抵接设置。
[0007]进一步地，还包括平衡杆，所述平衡杆呈U形结构设置，所述平衡杆分别可上下转动的设置于所述第一容置槽和第二容置槽内，且所述平衡杆的两端均分别与所述第一容置槽和第二容置槽的两侧壁可转动连接，所述第一按压盖和第二按压盖的内侧壁的外侧的两端分别设有一第一卡扣槽，所述平衡杆的前端部分别可拆卸的卡设于所述第一卡扣槽内设置。
[0008]进一步地，所述开口槽的两侧壁分别凸设有一弹性卡扣臂，所述金属导电块的外侧壁的两侧分别凹设有一与所述弹性卡扣臂一一对应的第二卡扣槽，所述弹性卡扣臂分别嵌设于所述第二卡扣槽内设置。
[0009]进一步地，所述复位弹簧均为圆柱形螺旋弹簧，所述第一按压盖和第二按压盖的内侧壁的两端分别相对的凸设有一与所述第二通孔一一对应的限位套筒，所述限位套筒的底部分别凸设有一第二限位柱，所述复位弹簧的两端分别嵌设于所述限位套筒内设置，且所述复位弹簧的两端分别可拆卸的套设于所述第二限位柱上设置。
[0010]进一步地，所述第一按压盖和金属导电块的外侧壁分别凹设有一进线孔。
[0011]进一步地，所述第一按压盖的内侧壁凸设有多个定位销，所述PCB板凹设有多个与所述定位销一一对应的定位孔，所述定位销分别可拆卸的嵌设于所述定位孔内设置。
[0012]采用本技术的技术方案，具有以下有益效果：本技术的技术方案，通过第一按压盖和第二按压盖分别可上下活动的嵌设于所述第一容置槽和第二容置槽内，PCB板水平地的设置于所述第一按压盖的内侧壁上，第二按压盖的外端壁凹设有一与金属导电块相适配的开口槽，所述金属导电块可拆卸的嵌设于开口槽内，第一容置槽和第二容置槽的底部凹设有多个第一通孔，导电弹簧分别可活动的嵌设于所述第一通孔内，六根导电弹簧分别固定在导电块的限位柱上，第一按压盖和第二按压盖的两端均设有复位弹簧，当不同的压力按压第一按压盖和第二按压盖时，由于六根导电弹簧之间设置有逐层递进的高度差，从而驱动六根导电弹簧依次触碰到PCB板上的导电接触点导通上电，PCB板上的MCU检测到导通信号后，并发送编码给主控IC，主控IC根据检测到的信号给出回馈，从而实现多级挡位控制马达的振动强度，且各级挡位触发灵敏、清晰，稳定可靠，各级挡位按压触发行程大，且第一按压盖和第二按压盖在下压过程中始终保持平行，从而保证从不同位置点下压第一按压盖和第二按压盖时，都能让导电弹簧准确的落到PCB板的导电接触点上，使得各级挡位触发更加地清晰，同时平衡杆保证第一按压盖和第二按压盖在下压过程中不会出现卡顿现象，有效解决现有的压力感应开关触发不灵敏，挡位触发模糊，下压行程小等问题，提升了用户体验，具有较高的应用价值。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术提出的一种按压感应式多级挡位控制开关的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种按压感应式多级挡位控制开关的另一视角的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种按压感应式多级挡位控制开关的分解结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种按压感应式多级挡位控制开关的另一分解结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种按压感应式多级挡位控制开关的部分结构示意图。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压感应式多级挡位控制开关，其特征在于，包括壳体、第一按压盖、第二按压盖、PCB板、金属导电块、导电弹簧、复位弹簧以及限位螺钉，所述导电弹簧均为圆柱形螺旋弹簧，所述壳体的上端壁和下端壁分别相对地凹设有一第一容置槽和第二容置槽，所述第一按压盖和第二按压盖分别可上下活动的嵌设于所述第一容置槽和第二容置槽内设置，所述第一容置槽和第二容置槽的底部分别竖直地凹设有多个相互连通的第一通孔，所述PCB板水平地的设置于所述第一按压盖的内侧壁上，且所述PCB板设有多个与所述第一通孔一一对应的导电接触点，所述第二按压盖的外端壁凹设有一与所述金属导电块相适配的开口槽，所述金属导电块可拆卸的嵌设于所述开口槽内设置，所述金属导电块的内侧壁凸设有多个第一限位柱，所述导电弹簧的一端分别可拆卸的套设于所述第一限位柱上，所述导电弹簧分别可活动的嵌设于所述第一通孔内设置，所述导电弹簧的另一端与所述金属导电块的内侧壁之间的高度呈递增分布设置，且所述导电弹簧的另一端可依次与所述导电接触点抵接电连接，所述第一容置槽和第二容置槽的两端分别凹设有一相互连通的第二通孔，所述复位弹簧分别可活动的嵌设于所述第二通孔内设置，且所述复位弹簧的两端均分别与所述第一按压盖和第二按压盖的内侧壁抵接设置，所述限位螺钉分别旋于所述第一容置槽和第二容置槽的两端的上端壁上，所述第一按压盖和第二按压盖的两端的外侧壁分别凹设有一圆弧形限位槽，所述限位螺钉的上端部可分别与所述圆弧形限位槽抵接设置。2.根据权利要求1所述的按压感应式多级挡位控制开关，其特征在于，所述导电弹簧设置有六根，所述导电弹簧的长度均一致，所述第一限位柱的下端部的外周壁分别凸设有一限位凸缘，且所述限位凸缘与所述金属导电块的内侧壁之间的高度呈递增分布设置，且所述导电弹簧的下端部均与所述限位凸缘的上端壁抵接设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：席春华，吴鹏武，
申请(专利权)人：卓德邦科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：