一种集成型油烟净化抽排一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成型油烟净化抽排一体化设备，包括集烟罩，集烟罩的内部设置有均流板，集烟罩的内部位于均流板的一端设置有灯板，集烟罩的内部位于均流板的上部设置有隔板，均流板、灯板和隔板将集烟罩的内部分成四个腔室，四个腔室分别为位于均流板下方的集烟腔，位于隔板与均流板之间的均流腔，位于隔板上方的净化腔，位于灯板上方的电器室。该集成型油烟净化抽排一体化设备的高效动态拦截模块与高效离心风机，解决了传统的风机与烟罩分开安装，在油烟穿过高效动态拦截模块时，烟气中的油脂与水汽被有效拦截，改变了颗粒物方向，同时通过离心力甩出，净化后的油脂与水滴通过隔板上的卸油孔流入集油盒内，保证油烟的净化。净化。净化。

【技术实现步骤摘要】
一种集成型油烟净化抽排一体化设备


[0001]本技术涉及油烟机
，具体地说，涉及一种集成型油烟净化抽排一体化设备。

技术介绍

[0002]随着经济的迅速发展，人们的生活水平的不断提高，我国餐饮业也得到了迅速发展。目前，许多中小型餐饮单位主要采用的排烟方式是利用抽风机直接将油烟排放到大气中，但是油烟中的颗粒、油脂排放到大气中，存在很大的污染，随着人们对环保意识的加强,各种油烟净化器也相应出现,但普遍净化器与风机分体安装的模式，导致设备体积大、安装成本高、安装难等问题，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种集成型油烟净化抽排一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种集成型油烟净化抽排一体化设备，包括集烟罩，所述集烟罩的内部设置有均流板，所述集烟罩的内部位于均流板的一端设置有灯板，所述集烟罩的内部位于均流板的上部设置有隔板，所述均流板、灯板和隔板将集烟罩的内部分成四个腔室，四个腔室分别为位于均流板下方的集烟腔，位于隔板与均流板之间的均流腔，位于隔板上方的净化腔，位于灯板上方的电器室，所述集烟罩的后端底部可拆卸安装有集油盒，所述集油盒的顶部设置有卸油孔，所述卸油孔的顶部与均流腔相连通，所述均流腔与净化腔之间安装有高效动态拦截模块，所述净化腔的内部设置有高效离心风机，所述隔板的后端底部靠近卸油孔处开设有若干漏油孔，所述高效离心风机的顶部设置有出风口，所述集烟腔的底部设置有进烟口。
[0005]作为优选，所述高效动态拦截模块的内部设置有转盘，转盘通过电机驱动转动。
[0006]作为优选，所述集烟罩的顶部设置有风机固定板，所述高效离心风机安装在风机固定板的底部。
[0007]作为优选，所述电器室的顶部铰接有翻盖。
[0008]作为优选，所述电器室的前端设置有控制开关。
[0009]作为优选，所述灯板的底部安装有若干LED灯。
[0010]作为优选，所述均流板的表面靠近侧边处设置有若干进气孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]该集成型油烟净化抽排一体化设备中，通过其中设置的高效动态拦截模块与高效离心风机，集齐油烟净化与抽排的功能，解决了传统的风机与烟罩分开安装，减小了用户的安装成本，在油烟穿过高效动态拦截模块时，烟气中的油脂与水汽被有效拦截，改变了颗粒物方向，同时通过离心力甩出，净化后的空气通过净化腔内的的高效离心风机排出；净化后的油脂与水滴通过隔板上的卸油孔流入集油盒内，保证油烟的净化。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的正面结构示意图；
[0016]图4为本技术中均流板的结构示意图。
[0017]图中各个标号意义为：
[0018]1、集烟罩；101、灯板；102、隔板；103、卸油孔；104、风机固定板；105、翻盖；2、均流板；201、进气孔；3、控制开关；4、高效动态拦截模块；5、LED灯；6、高效离心风机；601、出风口；7、集油盒；8、集烟腔；801、进烟口；9、均流腔；10、净化腔；11、电器室。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]本技术提供一种集成型油烟净化抽排一体化设备，如图1
‑
图4所示，包括集烟罩1，集烟罩1的内部设置有均流板2，保证烟气匀速流过，集烟罩1的内部位于均流板2的一端设置有灯板101，用于安装照明灯，集烟罩1的内部位于均流板2的上部设置有隔板102，均流板2、灯板101和隔板102将集烟罩1的内部分成四个腔室，四个腔室分别为位于均流板2下方的集烟腔8，用于油烟初步收集，位于隔板102与均流板2之间的均流腔9，用于保证烟气均匀流动，位于隔板102上方的净化腔10，用于烟气的净化，位于灯板101上方的电器室11，用于安装电器设备，集烟罩1的后端底部可拆卸安装有集油盒7，用于将抽出的油污收集，集油盒7的顶部设置有卸油孔103，用于油污进入集油盒7内，卸油孔103的顶部与均流腔9相连通，均流腔9与净化腔10之间安装有高效动态拦截模块4，用于将油污分离拦截，净化腔10的内部设置有高效离心风机6，用于将烟气进行离心运动，隔板102的后端底部靠近卸油孔103处开设有若干漏油孔，高效离心风机6的顶部设置有出风口601，集烟腔8的底部设置有进烟口801，分别用于出气和进烟。
[0022]本实施例中，高效动态拦截模块4的内部设置有转盘，转盘通过电机驱动转动，用于将油污进行离心分离。
[0023]具体的，集烟罩1的顶部设置有风机固定板104，高效离心风机6安装在风机固定板104的底部，保证高效离心风机6的固定。
[0024]值得注意的是，集烟罩1的表面涂覆有全氟聚醚涂层，其具有疏水、排油、防污等性能，能够对集烟罩1的表面起到很好的防油污效果。
[0025]进一步的，电器室11的顶部铰接有翻盖105，便于电器室11的顶部打开，更换维修
内部设备。
[0026]进一步的，电器室11的前端设置有控制开关3，用于控制设备的开关。
[0027]进一步的，灯板101的底部安装有若干LED灯5，用于进行照明。
[0028]进一步的，均流板2的表面靠近侧边处设置有若干进气孔201，用于烟气均匀通过，保证烟气充分进行净化。
[0029]进一步的，均流板2采用陶瓷纤维材料制成，其材质具有耐高温、耐化学腐蚀、耐热冲击、低导热系数的特性，便于进行清洗，且能够提高均流板2的使用寿命。
[0030]本实施例的集成型油烟净化抽排一体化设备在使用时，首先油烟经过集烟腔8进行聚拢，油烟接着通过集烟罩1内的均流板2四周大量进气孔201进行静态过滤，并使油烟均匀进入高效动态拦截模块4，在油烟穿过高效动态拦截模块4时，烟气中的油脂与水汽被有效拦截，改变了颗粒物方向，同时进入净化腔10内，高效动态拦截模块4内的转盘转动产生离心力，烟气通过转动产生的离心力甩入隔板102上的导油槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成型油烟净化抽排一体化设备，包括集烟罩(1)，其特征在于：所述集烟罩(1)的内部设置有均流板(2)，所述集烟罩(1)的内部位于均流板(2)的一端设置有灯板(101)，所述集烟罩(1)的内部位于均流板(2)的上部设置有隔板(102)，所述均流板(2)、灯板(101)和隔板(102)将集烟罩(1)的内部分成四个腔室，四个腔室分别为位于均流板(2)下方的集烟腔(8)，位于隔板(102)与均流板(2)之间的均流腔(9)，位于隔板(102)上方的净化腔(10)，位于灯板(101)上方的电器室(11)，所述集烟罩(1)的后端底部可拆卸安装有集油盒(7)，所述集油盒(7)的顶部设置有卸油孔(103)，所述卸油孔(103)的顶部与均流腔(9)相连通，所述均流腔(9)与净化腔(10)之间安装有高效动态拦截模块(4)，所述净化腔(10)的内部设置有高效离心风机(6)，所述隔板(102)的后端底部靠近卸油孔(103)处开设有若干漏油孔，所述高效离心风机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄友阶，刘红明，袁亮，
申请(专利权)人：武汉创新环保工程孝感有限公司，
类型：新型
国别省市：