一种料斗清洗站平移密封门机构制造技术

一种料斗清洗站平移密封门机构，属于制药设备领域。包括清洗舱（6），在清洗舱（6）的舱壁上设置有舱体开口，其特征在于：设置有导向组件，导向组件在靠近舱体开口外边框处弯折并逐渐靠近舱体开口的外边框，平移门（3）通过上滑动机构（1）和下滑动机构（8）与导向组件滑动连接，在平移门（3）内侧的上滑动机构（1）上开设置有用于推动平移门（3）的内侧远离或靠近舱体开口内边框的驱动机构。在本料斗清洗站平移密封门机构中，设置有逐渐靠近舱体开口的导向机构，平移门的前侧通过导向机构与舱体开口的外边框贴合，平移门的后侧通过驱动机构与舱体开口的内边框贴合，相比较现有技术中正面压紧的密封方式，提高了密封效果和使用寿命。提高了密封效果和使用寿命。提高了密封效果和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种料斗清洗站平移密封门机构


[0001]一种料斗清洗站平移密封门机构，属于制药设备领域。

技术介绍

[0002]目前，我国医药行业发展迅速，国家加大力度支持固体制剂医药创新体系建设和固体制剂类的产业化，一大批中药，中成药，抗癌药等高端药物在固体制剂领域应用促使固体制剂行业不断向前发展。其中固体制剂用料斗清洗站是各个体制剂制药企业等主要赖以使用的清洗装备。在现有技术中，料斗清洗站的的密封门主要采用胶条充气密封、正面压紧的密封方式，通过胶条充气挤压密封门内侧实现密封，门容易偏移变形，出现密封不严、漏气的情况，同时密封门面平面度要求很高，加工难度大，门压紧固定结构长时间压紧状态容易出现故障。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设置逐渐靠近舱体开口的导向机构，平移门的前侧通过导向机构与舱体开口的外边框贴合，平移门的后侧通过驱动机构与舱体开口的内边框贴合，相比较现有技术中正面压紧的密封方式，提高了密封效果和使用寿命的料斗清洗站平移密封门机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该料斗清洗站平移密封门机构，包括清洗舱，在清洗舱的舱壁上设置有舱体开口，其特征在于：在舱体开口的外侧设置有导向组件，导向组件后侧与清洗舱的舱壁平行，在靠近舱体开口前边框处弯折并逐渐靠近舱体开口的前边框，平移门通过上滑动机构和下滑动机构与导向组件滑动连接，在平移门内侧的上滑动机构上开设置有用于推动平移门的内侧远离或靠近舱体开口内边框的驱动机构，在平移门的周圈内嵌有密封条。
[0005]优选的，所述的导向组件包括设置在舱体开口上部的滑轨和设置在舱体开口下部的滑槽，平移门通过上滑动机构卡装在滑轨的外圈，平移门通过下滑动机构装入滑槽内部。
[0006]优选的，所述的下滑动机构包括固定在平移门表面的下连接板，在下连接板的前端铰接有下连接轴，下连接轴的下端安装有下滑轮，下连接轴随下滑轮装入滑槽内。
[0007]优选的，所述的下滑动机构包括固定在平移门表面的上连接板和与滑轨卡接的滑动板，上连接轴同时与滑动板和上连接板铰接。
[0008]优选的，在所述滑动板的后侧自上而下固定有一组上滑轮，滑轨从上下两个上滑轮中穿过。
[0009]优选的，在平移门内侧的上滑动机构中还包括水平连接板，水平连接板固定在滑动板的下部，在水平连接板的下表面设置有转轴，驱动板的中部通过转轴与水平连接板铰接，驱动板的一端与所述的上连接轴铰接，另一端与驱动机构铰接。
[0010]优选的，所述的驱动机构为驱动气缸，驱动气缸的一端铰接在水平连接板的下表面，驱动气缸的活塞杆与所述的驱动板端铰接。
[0011]优选的，在所述的舱体开口的上部设置有滑轨固定架，所述滑轨安装在自滑轨固定架的前侧。
[0012]优选的，在所述平移门的后方水平设置有平移气缸，平移气缸固定在清洗舱的表面，平移气缸的活塞杆固定在平移门的后边框处。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：
[0014]在本料斗清洗站平移密封门机构中，设置有逐渐靠近舱体开口的导向机构，平移门的前侧通过导向机构与舱体开口的外边框贴合，平移门的后侧通过驱动机构与舱体开口的内边框贴合，相比较现有技术中正面压紧的密封方式，提高了密封效果和使用寿命。
[0015]在本料斗清洗站平移密封门机构中，采用了胶条和舱体开口的边框压紧结合的新设计思路，规避了原技术单纯通过正面压紧、密封接触面不规则、胶条易损坏破裂，更换胶条繁琐困难等缺陷。同时密封方式接触面积大，受力均匀一致，密封紧凑，漏水概率小，同时对密封面平整度等加工要求低，胶条无需额外压紧保证密封效果，使其使用寿命更长久。
附图说明
[0016]图1为料斗清洗站平移密封门机构正视图。
[0017]图2为图1中A处放大图。
[0018]图3为图1中B处放大图。
[0019]图4为料斗清洗站平移密封门机构左视图。
[0020]图5为图1中C处放大图。
[0021]图6为图1中D处放大图。
[0022]图7为料斗清洗站平移密封门机构仰视图。
[0023]图8为图1中E处在平移门关闭状态放大图。
[0024]图9为图1中E处在平移门开启状态放大图。
[0025]其中：1、上滑动机构
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2、滑轨固定架
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3、平移门
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4、滑轨
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5、平移气缸
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6、清洗舱
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7、滑槽
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8、下滑动机构
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9、主框架
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10、滑动板
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11、上连接轴
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12、上连接板
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13、驱动板
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14、水平连接板
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15、上滑轮
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16、下连接板
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17、下滑轮
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18、下连接轴
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19、驱动气缸
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20、转轴。
具体实施方式
[0026]图1~9是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~9对本技术做进一步说明。
[0027]如图1、4所示，一种料斗清洗站平移密封门机构，包括主框架9，在主框架9内部设置有清洗舱6，在清洗舱6相对的两个舱壁上分别对称设置有舱体开口，在清洗舱6设置有舱体开口的两个舱壁处分别设置有一扇平移门3，平移门3沿清洗舱6的长度方向往复滑动，将清洗舱6前后两个舱体开口关闭或开启。在本料斗清洗站平移密封门机构中，舱体开口位于相应舱壁的一侧，并将清洗舱6设置舱体开口的一侧定义为清洗舱6的前侧，即两扇平移门3向前平移时将对应的舱体开口关闭，向后平移时将对应的舱体开口开启。
[0028]在前后舱体开口的下部，沿清洗舱6的长度分别设置有一条滑槽7，在舱体开口的上部，沿清洗舱6的长度分别设置有一条滑轨固定架2，自滑轨固定架2的前侧固定有滑轨4。
在平移门3上部的两侧分别设置有一个上滑动机构1，在平移门3下部的两侧分别设置有一个下滑动机构8。
[0029]结合图2以及图5，平移门3前后两个上滑动机构1结构不同，位于平移门3前侧的上滑动机构1包括固定在平移门3表面的上连接板12和与滑轨4滑动连接的滑动板10。在滑动板10的后侧自上而下平行固定有一组上滑轮15，滑轨4从上下两个上滑轮15中穿过并卡装在上下两个上滑轮15之间。上连接轴11上端在滑动板10的后端与滑动板10铰接，上连接轴11的下端在上连接板12的前侧与上连接板12铰接。
[0030]如图3所示，位于平移门后侧的上滑动机构1包括固定在平移门3表面的上连接板12和与滑轨4滑动连接的滑动板10。在滑动板10的后侧自上而下平行固定有一组上滑轮15，滑轨4从上下两个上滑轮15中穿过并卡装在上下两个上滑轮15之间。在滑动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料斗清洗站平移密封门机构，包括清洗舱（6），在清洗舱（6）的舱壁上设置有舱体开口，其特征在于：在舱体开口的外侧设置有导向组件，导向组件后侧与清洗舱（6）的舱壁平行，在靠近舱体开口前边框处弯折并逐渐靠近舱体开口的前边框，平移门（3）通过上滑动机构（1）和下滑动机构（8）与导向组件滑动连接，在平移门（3）内侧的上滑动机构（1）上开设置有用于推动平移门（3）的内侧远离或靠近舱体开口内边框的驱动机构，在平移门（3）的周圈内嵌有密封条。2.根据权利要求1所述的料斗清洗站平移密封门机构，其特征在于：所述的导向组件包括设置在舱体开口上部的滑轨（4）和设置在舱体开口下部的滑槽（7），平移门（3）通过上滑动机构（1）卡装在滑轨（4）的外圈，平移门（3）通过下滑动机构（8）装入滑槽（7）内部。3.根据权利要求2所述的料斗清洗站平移密封门机构，其特征在于：所述的下滑动机构（8）包括固定在平移门（3）表面的下连接板（16），在下连接板（16）的前端铰接有下连接轴（18），下连接轴（18）的下端安装有下滑轮（17），下连接轴（18）随下滑轮（17）装入滑槽（7）内。4.根据权利要求2所述的料斗清洗站平移密封门机构，其特征在于：所述的下滑动机构（8）包括固定在平移门（3）表面的上连接板（12）和与滑轨（4）卡接的滑动板（10），上连接轴（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成仙，燕超，王凯，刘俊东，王启栋，张恒，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：