一种便于拆装的复合检查井盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的复合检查井盖，包括环形底板，所述环形底板的上表面开设若干个圆孔和通孔，所述圆孔的内底部固定连接弹簧，所述弹簧一端设置竖杆，所述竖杆的一端面固定连接井盖本体的底面，所述通孔的左右两侧内壁分别开设矩形孔，所述矩形孔的内底部通过轴承转动连接丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在空心挡杆的内部。该装置能够方便将井盖本体安装在环形底板上，同时也方便对井盖本体拆卸，方便对井盖更换和维修，通过在环形底板的内部设置弹簧，能够将井盖本体支撑，无需外界工具便可将井盖从环形底板上取下，通过设置丝杆和空心挡杆，能够对连杆固定，从而将井盖本体稳定安装在环形底板上。底板上。底板上。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的复合检查井盖


[0001]本技术属于复合检查井盖
，具体涉及一种便于拆装的复合检查井盖。

技术介绍

[0002]传统的对复合检查井盖使用时，都是直接井盖盖在排水管道上，对比遮蔽，但是，这样的方式，在长期使用后，会出现松动的情况，而且也很容易造成危险，同时，需要对井盖更换和维修时，还需要借助外界的工具才能对井盖打开，浪费时间，所以，我们提出一种便于拆装的复合检查井盖，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于拆装的复合检查井盖，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的复合检查井盖，包括环形底板，所述环形底板的上表面开设若干个圆孔和通孔，所述圆孔的内底部固定连接弹簧，所述弹簧一端设置竖杆，所述竖杆的一端面固定连接井盖本体的底面，所述通孔的左右两侧内壁分别开设矩形孔，所述矩形孔的内底部通过轴承转动连接丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接螺母，所述螺母固定安装在空心挡杆的内部，所述丝杆的一端卡接齿轮一，所述齿轮一啮合连接齿轮二，所述齿轮二卡接圆柱杆的外表面，所述圆柱杆的顶部开设圆形槽，所述井盖本体的上表面与通孔对应的位置开设圆形孔，所述圆形孔的内部滑动连接连杆，所述连杆的左右两侧面低端与空心挡杆对应的位置开设与空心挡杆相匹配的凹槽，所述圆形孔的一侧及井盖本体的内部转动连接旋转杆，所述旋转杆插接圆形槽的内部。
[0005]优选的，所述圆柱杆贯穿齿轮二的内部，所述圆柱杆的低端通过轴承转动连接安装架，所述安装架固定安装在矩形孔的内部，所述丝杆设置在安装架内侧的位置，能够对齿轮二定位，以便齿轮二稳定转动，并带动齿轮一转动。
[0006]优选的，所述井盖本体的上表面与圆形孔对应的位置开设矩形凹槽，能够将连杆的顶部处在矩形凹槽的内部，避免井盖本体表面有凸起物。
[0007]优选的，所述连杆的上端左右两侧面分别固定连接限位板，所述连杆的顶部固定连接弧形杆，所述限位板紧贴矩形凹槽的内底部，能够对连杆限位，同时能够将井盖本体稳定安装在环形底板的上表面。
[0008]优选的，所述圆形槽的内部固定连接定位杆，所述旋转杆的底部固定连接半球形状的限位杆，能够通过转动旋转杆带动圆柱杆转动，从而使齿轮二转动。
[0009]优选的，所述井盖本体的上表面开设若干个进水孔，所述进水孔贯穿井盖本体的底面，能够方便外界的水通过进水孔流入到下水管道内，以便排水。
[0010]本技术的技术效果和优点：一种便于拆装的复合检查井盖，通过在环形底板的上表面内部设置圆孔，并在圆孔的内部设置弹簧，能够方便对井盖本体支撑，方便将井盖
本体动环形底板上取下，通过在通孔的内壁内部设置丝杆，螺母的外表面设置空心挡杆，能够将连杆固定在通孔的内部，同时连杆的上端设置限位板，能够将井盖本体稳定安装在环形底板上，通过设置旋转杆，旋转杆的一端插接在圆形槽的内部，能够带动齿轮二转动，便可控制丝杆正反转，从而控制空心挡杆的伸缩，该装置能够方便将井盖本体安装在环形底板上，同时也方便对井盖本体拆卸，方便对井盖更换和维修，操作方便，简单。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为圆柱杆与旋转杆连接结构示意图；
[0013]图3为连杆结构示意图；
[0014]图4为环形底板上表面结构示意图；
[0015]图5为井盖本体上表面结构示意图；
[0016]图6为图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、环形底板；2、圆孔；3、通孔；4、弹簧；5、竖杆；6、井盖本体；7、矩形孔；8、丝杆；9、螺母；10、空心挡杆；11、齿轮一；12、齿轮二；13、圆柱杆；14、圆形槽；15、圆形孔；16、连杆；17、凹槽；18、旋转杆；19、安装架；20、矩形凹槽；21、弧形杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种便于拆装的复合检查井盖，包括环形底板1，所述环形底板1的上表面开设若干个圆孔2和通孔3，所述圆孔2的内底部固定连接弹簧4，所述弹簧4一端设置竖杆5，所述竖杆5的一端面固定连接井盖本体6的底面，能够通过弹簧4对井盖本体6支撑，无需借助外界工具，便可搬运井盖本体6，方便使用。
[0020]所述通孔3的左右两侧内壁分别开设矩形孔7，所述矩形孔7的内底部通过轴承转动连接丝杆8，所述丝杆8的外表面螺纹连接螺母9，所述螺母9固定安装在空心挡杆10的内部，所述丝杆8的一端卡接齿轮一11，所述齿轮一11啮合连接齿轮二12，所述齿轮二12卡接圆柱杆13的外表面，所述圆柱杆13的顶部开设圆形槽14，所述井盖本体6的上表面与通孔3对应的位置开设圆形孔15，所述圆形孔15的内部滑动连接连杆16，所述连杆16的左右两侧面低端与空心挡杆10对应的位置开设与空心挡杆10相匹配的凹槽17，所述圆形孔15的一侧及井盖本体6的内部转动连接旋转杆18，所述旋转杆18插接圆形槽14的内部，能够通过旋转杆18带动丝杆8转动，从而使空心挡杆10深入到连杆16内部的凹槽17内，便可将井盖本体6固定安装在环形底板1的上表面，以便使用。
[0021]所述圆柱杆13贯穿齿轮二12的内部，所述圆柱杆13的低端通过轴承转动连接安装架19，所述安装架19固定安装在矩形孔7的内部，所述丝杆8设置在安装架19内侧的位置。所述井盖本体6的上表面与圆形孔15对应的位置开设矩形凹槽20。所述连杆16的上端左右两侧面分别固定连接限位板，所述连杆16的顶部固定连接弧形杆21，所述限位板紧贴矩形凹
槽20的内底部。所述圆形槽14的内部固定连接定位杆，所述旋转杆18的底部固定连接半球形状的限位杆。
[0022]所述井盖本体6的上表面开设若干个进水孔，所述进水孔贯穿井盖本体6的底面。
[0023]具体使用时，将环形底板1卡接在下水管道上，并安装在地面上，然后通过工作人员手动搬运井盖本体6，将井盖本体6底面的竖杆5与圆孔2的位置对应，并将竖杆5深入到圆孔2的内部，接触到弹簧4，此时连杆16和旋转杆18也会分别深入到通孔3的内部和圆形槽14的内部，由于旋转杆18的底面设置弧形状的限位杆，所以，弧形状的限位杆进入到圆形槽14的内部会与定位杆接触，连杆16进入到通孔3的内部，并在限位板的作用下，使连杆16限位，连杆16低端侧面的凹槽17会与空心挡杆10对应，然后手动转动旋转杆18带动圆柱杆13转动，便可带动齿轮二12转动，齿轮二12会带动齿轮一11转动，从而控制丝杆8转动，通过螺母9移动，便可将空心挡杆10伸出，并将空心挡杆10的一端深本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的复合检查井盖，包括环形底板（1），其特征在于：所述环形底板（1）的上表面开设若干个圆孔（2）和通孔（3），所述圆孔（2）的内底部固定连接弹簧（4），所述弹簧（4）一端设置竖杆（5），所述竖杆（5）的一端面固定连接井盖本体（6）的底面，所述通孔（3）的左右两侧内壁分别开设矩形孔（7），所述矩形孔（7）的内底部通过轴承转动连接丝杆（8），所述丝杆（8）的外表面螺纹连接螺母（9），所述螺母（9）固定安装在空心挡杆（10）的内部，所述丝杆（8）的一端卡接齿轮一（11），所述齿轮一（11）啮合连接齿轮二（12），所述齿轮二（12）卡接圆柱杆（13）的外表面，所述圆柱杆（13）的顶部开设圆形槽（14），所述井盖本体（6）的上表面与通孔（3）对应的位置开设圆形孔（15），所述圆形孔（15）的内部滑动连接连杆（16），所述连杆（16）的左右两侧面低端与空心挡杆（10）对应的位置开设与空心挡杆（10）相匹配的凹槽（17），所述圆形孔（15）的一侧及井盖本体（6）的内部转动连接旋转杆（18），所述旋转杆（18）插接圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其梅，
申请(专利权)人：明光智源复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：