保压性高的帘式安全气囊用气袋制备方法及获得的气袋技术

本发明专利技术涉及一种保压性高的帘式安全气囊用气袋制备方法，包括以下步骤：准备帘式安全气囊用气袋的平纹涂胶面料；将平纹涂胶面料按照一定的图形进行裁剪；喷涂、粘合；自动取样设备将粘合一起的上下平纹层涂胶面料取走放置到固定的位置调湿处理；调试完毕后，运送到缝纫工序；缝纫机按照设定的程序对上下层平纹涂胶面料的涂胶部位进行缝纫成帘式安全气囊用气袋。本发明专利技术还涉及根据上述方法获得的保压性高的帘式安全气囊用气袋。高的帘式安全气囊用气袋。高的帘式安全气囊用气袋。

【技术实现步骤摘要】
保压性高的帘式安全气囊用气袋制备方法及获得的气袋


[0001]本专利技术涉及一种帘式安全气囊用气袋的制备方法，更具体地，涉及一种保压性高的帘式安全气囊用气袋制备方法及由该方法获得的保压性高的帘式安全气囊用气袋。

技术介绍

[0002]帘式安全气囊是目前广泛应用的被动安全系统的重要组成部分。近年来，随着汽车市场的扩大及安全性要求的提高，帘式安全气囊的及装配率也越来越高。
[0003]传统帘式安全气囊用面料的涂胶量大时，保压性高，但是由面料做成的气袋折叠时，气袋折叠尺寸大，占用大量的空间。采用的一次成型气袋由于上下层闭合区是织造出来，经过表面涂胶造成闭合区域和展开区域平整性不一致，从而带来气袋保压性有时候达不到理想的效果。

技术实现思路

[0004]在本专利技术的一个方面，提供了一种保压性高的帘式安全气囊用气袋的制备方法，该方法包括以下步骤：准备帘式安全气囊用气袋的平纹涂胶面料；将所述平纹涂胶面料按照一定的图形进行裁剪；将裁剪好的所述平纹涂胶面料涂胶面面对面上下层对齐摆放在自动喷胶机设备上，启动自动喷胶机，自动喷胶机上层加压板利用负压将上层平纹涂胶面料吸离下层平纹涂胶面料，喷胶头根据设定的程序在下层平纹涂胶面料表面上进行喷胶，喷完硅胶后自动移动转移到下一个工位进行喷胶；喷完胶的工位的所述上层加压板下降加压，将上下层平纹涂胶面料通过喷在所述下层平纹涂胶面料表面上的硅胶粘合在一起；将通过硅胶胶条粘合在一起的上下平纹层涂胶面料进行调湿处理；将调湿后的粘合在一起的上下平纹层涂胶面料运送到缝纫工序；以及将上下层平纹涂胶面料的涂胶部位进行缝纫，制成帘式安全气囊用气袋。
[0005]在一个实施方案中，本专利技术的喷胶、粘合工序用硅胶由A和B两个组分构成。A组分粘度170
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220 Pa
·
S；B组分的粘度200
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250 Pa
·
S；A和B按照1：1重量比混合，搅拌后的粘度为190
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240Pa
· S，以上测试方法为剪切流变仪10l/s条件下剪切粘度值。
[0006]在一个实施方案中，本专利技术中的平纹涂胶面料用长丝的细度为470
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700dtex，平纹涂胶面料的经向密度为160
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209根/10cm，平纹涂胶面料的纬向密度为160
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209根/10cm，平纹涂胶面料的涂胶量为25
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40g/min。
[0007]在一个实施方案中，本专利技术中的自动喷胶机的喷胶头喷胶的速度为20
‑
32m/min，喷胶头在涂胶面料上移动的速度为30
‑
45m/min，粘合后两层涂胶面料中间的胶条宽度7
‑
10mm，胶条的厚度是0.7
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1.2mm。
[0008]在一个实施方案中，本专利技术中的缝纫线可由3根长丝加捻而成，总的细度为1200
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1600dtex，捻度为150
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250捻/m，缝纫线的拉伸强度>80N，缝纫的规格为：缝纫线35
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50根/10cm。
[0009]在一个实施方案中，本专利技术中的帘式安全气囊用气袋的体积为30L
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50L。气袋体积的测试方法：采用PE圆形小球，小球的规格为160g/L。首先测量气袋的重量为A，将PE小球装入气袋中，测试小球塞满后连同帘式气袋的重量为B，然后根据下列公式换算气袋的体积：V=（B
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A）/160所述帘式安全气囊用气袋喷胶、粘合用硅胶由A和B两个组分构成。A组分粘度170
‑
220 Pa
·
S；B组分的粘度200
‑
250 Pa
·
S。A和B按照1：1重量比混合、搅拌后的粘度为180
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240Pa
·
S。若硅胶混合后粘度小于180Pa
·
S，和上下层涂胶面料粘合后，牢度不好，造成帘式安全气囊用气袋的保压性不好。若硅胶混合后粘度大于240Pa
·
S，一方面影响涂胶头出胶速度，同时造成爆破过程中把上下层平纹涂胶面料上的硅胶从平纹涂胶面料上剥离，造成气袋保压性下降。
[0010]所述帘式安全气囊用气袋的上下层涂胶面料为平纹涂胶面料，平纹涂胶面料用长丝的细度：470
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700dtex；平纹涂胶面料的经向密度：160
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209根/10cm；平纹涂胶面料的纬向密度：160
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209根/10cm；平纹涂胶面料的涂胶量：25
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40g/m2。平纹涂胶面料的细度和经纬向密度都是常用的气囊用面料规格。若平纹涂胶面料的涂胶量<25g/m2，做成气袋后，由于涂胶量少，保压性下降。若平纹涂胶面料的涂胶量>40g/m2，做成气袋后，气袋太硬，不容易折叠，同时占用大量的空间。
[0011]所述帘式安全气囊用气袋制备方法中的自动喷胶、粘合设备的喷胶头喷胶的速度为20
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32m/min；喷胶头在涂胶面料上移动的速度为30
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45m/min；粘合后两层涂胶面料中间的胶条宽度7mm
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10mm，胶条的厚度是0.7mm
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1.2mm。若喷胶头喷胶的速度<20 m /min，喷胶头在涂胶面料上移动的速度>45m/min，则硅胶在面料上面的硅胶量少，粘合后胶条的宽度<7mm，胶条的厚度<0.7mm，影响气袋的保压性和剥离性。若喷胶头喷胶的速度>32/min，喷胶头在涂胶面料上移动的速度<30m/min，则硅胶在面料上面的硅胶量大，粘合后胶条的宽度>10mm，胶条的厚度>1.2mm，造成硅胶胶条太硬，影响气袋的折叠性。
[0012]本专利技术中的帘式安全气囊用气袋的缝纫线由3根长丝加捻而成，总的细度为1200
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1600dtex，捻度为150
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250捻/m，缝纫线的拉伸强度>80N。缝纫的尺寸：35
ꢀ‑
50根/10cm。缝纫线采用目前常用缝纫线的规格。若缝纫时候的规格<35根/10cm，则气袋上下层平纹涂胶面料较容易剥离，影响气袋的保压性。若缝纫时候的规格>50根/10cm，则缝纫时候针穿透太多，造成上下层平纹涂胶面料间胶条针眼太大，对胶条损伤太大，影响胶条的密闭效果，造成气袋保压性下降。
[0013]本专利技术的帘式安全气囊用气袋的体积为30L
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50L。若帘式气囊用气袋的体积<30L，安全帘式气囊爆破时候，产生的气体对气袋产生膨胀的厚度小，起不到对人体头部的保护作用。若帘式安全气囊用气袋的体积>50L，气囊爆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保压性高的帘式安全气囊用气袋制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：准备帘式安全气囊用气袋的平纹涂胶面料；将所述平纹涂胶面料按照一定的图形进行裁剪；将裁剪好的所述平纹涂胶面料涂胶面面对面上下层对齐摆放在自动喷胶机设备上，启动自动喷胶机，自动喷胶机上层加压板利用负压将上层平纹涂胶面料吸离下层平纹涂胶面料，喷胶头根据设定的程序在下层平纹涂胶面料表面上进行喷胶，喷完硅胶后自动移动转移到下一个工位进行喷胶；喷完胶的工位的所述上层加压板下降加压，将上下层平纹涂胶面料通过喷在所述下层平纹涂胶面料表面上的硅胶粘合在一起；将通过硅胶胶条粘合在一起的上下平纹层涂胶面料进行调湿处理；将调湿后的粘合在一起的上下平纹层涂胶面料运送到缝纫工序；以及将上下层平纹涂胶面料的涂胶部位进行缝纫，制成帘式安全气囊用气袋。2.根据权利要求1所述的保压性高的帘式安全气囊用气袋制备方法，其特征在于，所述自动喷胶机的喷胶速度为20
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32m/min，喷胶头在面料上移动的速度为30
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45m/min。3.根据权利要求1所述的保压性高的帘式安全气囊用气袋制备方法，其特征在于，喷胶后胶条宽度7mm
‑
10mm，胶条的厚度是0.7mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：庄建国，
申请(专利权)人：可隆南京特种纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：