本发明专利技术涉及气液反应器技术领域，且公开了一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔，包括筒体、裙座和盖板，裙座与筒体的侧壁固定固定连接，筒体的上端设有开口，且开口处通过锁扣与盖板紧固连接，筒体的右端固定连接有进气管，进气管的一端延伸至筒体内，盖板的上端对称固定连接有两个排气管，筒体的下端中心处固定连接有排液管，盖板的上端通过圆孔固定连接有壳体，且壳体内连接有传动机构，筒体内固定连接有多个均匀分布的横杆。该用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔，可以提高空气氧化效率，避免硫泡沫导致的结垢、堵塞以及处理硫泡沫导致的流程设备运行复杂，而且维护也简单。护也简单。护也简单。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔
[0001]本专利技术涉及气液反应器
，具体为一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔。
技术介绍
[0002]硫化氢是一种毒害性极大的化合物，广泛存在于多种工业生产和民用生活所涉及的气体当中，硫化氢属于酸性气体，毒性高，腐蚀性强，脱除气体中的硫化氢是工业生产中常见的过程，脱除硫化氢常用的技术包括固相化学吸收法、气固相催化氧化法、气液相催化氧化法，其中，气液相催化氧化法技术工艺简单，操作弹性大，脱硫效率高且能耗低，该技术工艺中，液体吸收催化剂的再生过程通常是在再生塔中，塔身设置硫泡沫溢流管，利用泡沫带出硫磺，硫泡沫经加热熔融脱水，分离硫磺和水相，或者硫泡沫在储罐中存储后用过滤机固液分离，脱除硫磺，此外在液体催化剂体系中加入化学消泡剂，抑制和消除泡沫层，让硫磺颗粒沉入设备底部，通过泵送，进行过滤脱除硫磺。
[0003]目前，往塔内鼓入空气时，液面会产生大量含硫磺颗粒的泡沫，硫泡沫极易在再生塔内产生结垢、堵塞以及处理硫泡沫导致的流程设备运行较为复杂，而且设备维护也比较困难。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔，可以提高空气氧化效率，避免硫泡沫导致的结垢、堵塞以及处理硫泡沫导致的流程设备运行复杂，而且维护也简单，解决了再生塔鼓入空气时，液面会产生大量含硫磺颗粒的泡沫，硫泡沫极易在再生塔内产生结垢、堵塞以及处理硫泡沫导致的流程设备运行较为复杂，而且设备维护也比较困难的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔，包括筒体、裙座和盖板，所述裙座与筒体的侧壁固定固定连接，所述筒体的上端设有开口，且开口处通过锁扣与盖板紧固连接，所述筒体的右端固定连接有进气管，所述进气管的一端延伸至筒体内，所述盖板的上端对称固定连接有两个排气管，所述筒体的下端中心处固定连接有排液管，所述盖板的上端通过圆孔固定连接有壳体，且壳体内连接有传动机构，所述筒体内固定连接有多个均匀分布的横杆，多个所述横杆相对的一端共同固定连接有定位环，所述定位环内滑动套接有套筒，且套筒的侧壁连接有发泡机构，所述筒体的左端下侧固定连接有进液管，所述进液管的一端延伸至筒体内并固定连接有曝气头，所述套筒内固定连接有进液头，所述定位环的一侧通过通孔与进气管的管口处固定连接。
[0008]优选的，所述传动机构包括套管，所述套管的管壁通过第一密封轴承与壳体的下
端中心处转动连接，所述套管内通过第二密封轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定连接有多个均匀分布的传动杆，多个所述传动杆远离转轴的一端均倾斜固定连接有刮板，多个所述刮板的下端共同滑动连接有喇叭状结构的导管，且导管的下端与套筒的上端固定连接，所述壳体内固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴的上端固定连接。
[0009]优选的，所述套管的管壁上固定连接有多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆远离套管的一端均固定连接有斜板，所述套管的管壁上固定连接有齿圈，所述转轴的轴壁上固定连接有第一带轮，所述壳体的下端内壁通过滚珠轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的轴壁上固定连接有第二带轮和齿轮，所述第一带轮与第二带轮之间共同绕接有皮带，所述齿轮与齿圈啮合。
[0010]优选的，所述套筒内套接有叶轮，所述转轴的下端延伸至套筒内并与叶轮的中心处固定连接，所述套筒内固定连接有网孔板，所述网孔板的中心处通过圆口与转轴的轴壁套接。
[0011]优选的，所述发泡机构包括圆管，所述圆管的上端固定连接有橡胶圈，所述圆管的侧壁固定连接有环形板，且环形板的侧壁开设有过液通道，所述环形板的边缘处与筒体的内壁固定连接，所述圆管的管壁上固定连接有多个L 形管，多个所述L形管的竖直部上端均固定连接有弧形管，所述套筒的下端固定连接有限位环，所述限位环与圆管的管壁滑动套接，所述套筒的侧壁通过斜孔固定连接有多个倾斜设置的引流管。
[0012]优选的，所述圆管的下端管口处内沿固定连接有隔板，所述隔板的中心处通过安装孔与进液管的管壁固定连接，所述隔板的侧壁固定连接有两个对称分布的稳压管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔，具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术在使用的时候，将进气管与外部的气源装置，将含有硫化氢的富液灌注在筒体内，将泵送设备的输出端与进液管进行连接，用于泵送富液，在气体从进气管中经过曝气头进入到套筒内，经过曝气头排出的气泡在套筒内上浮时形成空气泡，空气泡上升到液面时会出现含有硫磺颗粒的泡沫，此时启动传动机构工作，传动机构工作时消除上升的气泡层，进而避免气泡结垢和堵塞，在气泡破碎时，硫磺颗粒在传动机构的作用下集中在筒体内壁并下落，进而能够在筒体与套筒之间的夹缝之间下落，硫磺颗粒逐渐沉淀在筒体底部，从而能够便于从排液管中抽出筒体进行进行过滤。
[0016]2、本专利技术设置有的传动机构，在使用时，启动电机带动转轴旋转，转轴旋转带动传动杆使刮板做圆周运动，刮板运动时能够对导管内的空气泡产生离心力，进而使空气泡快速排出套筒，在转轴旋转时带动第一带轮使第二带轮旋转，第二带轮旋转带动传动轴使齿轮旋转，齿轮旋转带动齿圈使套管旋转，套管旋转时带动支撑杆使斜板做圆周运动，由于第一带轮和第二带轮的转向相同，而齿轮与齿圈相反，由于第二带轮与齿轮的转向相同，因此可知转轴与套管的转向相反，因此由刮板刮离的空气泡在被反向旋转的斜板撞击改变运动方向，进而能够使空气泡中的硫磺颗粒具备落入富液的初速度，有利于硫磺颗粒沉淀，且含有的硫磺颗粒的空气泡也不易结垢和堵塞，并且转轴旋转时带动叶轮在套筒内旋转，叶轮旋转时能够在套筒内对富液产生上升的推力，有利于富液筒体内流动。
[0017]3、本专利技术设置有的发泡机构，传动机构带动套筒内的富液流动时，液体经过环形
板上的过液通道进入到筒体下端，筒体底部的液体经过稳压管上升至圆管内，圆管内的液体上升经过引流管排至，进而形成循环流动，由于稳压管的通过量较小，因此在筒体内的液体经过弯管进入到L形管内，L形管内的富液大量进入到圆管内，进而保证筒体内富液循环流动的顺畅，并且由于弯管的特殊结构，且硫磺颗粒进入到筒体内液面处的速度较快，因此弯管内不易随富液进入大量的硫磺颗粒，且富液经过环形板上的过液通道时能够带走硫磺颗粒进入到筒体底部，由于筒体底部的富液流速较慢，因此有利于硫磺颗粒沉淀，便于抽出硫磺颗粒，也方便对再生塔进行维护。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔结构示意图；
[0019]图2为本专利技术提出的一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔图1中筒体的内部结构示意图；
[0020]图3为本专利技术提出的一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔图1中筒体和套筒的剖视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔，包括筒体(1)、裙座(6)和盖板(4)，所述裙座(6)与筒体(1)的侧壁固定固定连接，所述筒体(1)的上端设有开口，且开口处通过锁扣与盖板(4)紧固连接，所述筒体(1)的右端固定连接有进气管(5)，所述进气管(5)的一端延伸至筒体(1)内，所述盖板(4)的上端对称固定连接有两个排气管(2)，所述筒体(1)的下端中心处固定连接有排液管(7)，其特征在于：所述盖板(4)的上端通过圆孔固定连接有壳体(3)，且壳体(3)内连接有传动机构，所述筒体(1)内固定连接有多个均匀分布的横杆(12)，多个所述横杆(12)相对的一端共同固定连接有定位环(16)，所述定位环(16)内滑动套接有套筒(11)，且套筒(11)的侧壁连接有发泡机构，所述筒体(1)的左端下侧固定连接有进液管(8)，所述进液管(8)的一端延伸至筒体(1)内并固定连接有曝气头(25)，所述套筒(11)内固定连接有进液头(36)，所述定位环(16)的一侧通过通孔与进液管(8)的管口处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔，其特征在于：所述传动机构包括套管(33)，所述套管(33)的管壁通过第一密封轴承与壳体(3)的下端中心处转动连接，所述套管(33)内通过第二密封轴承转动连接有转轴(32)，所述转轴(32)的轴壁上固定连接有多个均匀分布的传动杆(26)，多个所述传动杆(26)远离转轴(32)的一端均倾斜固定连接有刮板(21)，多个所述刮板(21)的下端共同滑动连接有喇叭状结构的导管(10)，且导管(10)的下端与套筒(11)的上端固定连接，所述壳体(3)内固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端与转轴(32)的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于气液相催化氧化法脱硫化氢工艺的再生塔，其特征在于：所述套管(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚瑞清，马政生，刘驰宇，马博锐，
申请(专利权)人：西北大学，
类型：发明
国别省市：
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