一种三工位操作机构及三工位开关制造技术

本发明专利技术提供了一种三工位操作机构及三工位开关，三工位操作机构包括机构本体、操作手柄和联动结构，机构本体包括：机架、输出轴、蜗轮、蜗杆，操作手柄包括：第一手柄部，与蜗杆止转连接；第二手柄部，与第一手柄部插配，第一手柄部和第二手柄部的一个上设有插头、另一个上设有套筒，插头上设有第一棘齿和第二棘齿，套筒筒壁上铰接有第一棘爪和第二棘爪。使用时转动第二手柄部，第一棘爪与第一棘齿锁止或第二棘爪与第二棘齿锁止，第二手柄部带动第一手柄部同步转动，当输出轴的转角到达设定值时，联动结构顶压第一棘爪或第二棘爪，解除与第一棘齿或第二棘齿的锁止，第二手柄部和第一手柄部空转配合，避免蜗杆、静触头损伤，提高安全性和使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种三工位操作机构及三工位开关


[0001]本专利技术涉及高压开关设备
，具体涉及一种三工位操作机构及三工位开关。

技术介绍

[0002]三工位开关常用于全封闭组合电器及复合电器中，三工位开关包含三个工作位置状态：合闸、隔离、接地，三个位置在操作机构上非常明确，中间位置为隔离位，两端分别为合闸及接地位置，由一把刀来实现机械闭锁，防止主回路带电合地刀。在手动操作时，通过手柄摇动蜗杆，蜗杆驱动蜗轮旋转，进而使与蜗轮同轴的输出轴带动中间隔离位置的动触头向两端极限位运动，使之与两端的静触头充分接触，分别实现合闸和接地。
[0003]然而，在手动摇动三工位操作机构时，经常会出现将蜗杆摇出极限位置，使蜗杆受到损伤，同时也容易损伤静触头，这种机械损伤是不可逆的，无法保证三工位操作机构以及开关本体的安全，影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种安全性更好、使用寿命更长的三工位操作机构；本专利技术的目的还在于提供一种安全性更好、使用寿命更长的三工位开关。
[0005]为实现上述目的，本专利技术中的三工位操作机构采用如下技术方案：一种三工位操作机构，包括机构本体和操作手柄；其中，机构本体包括：机架；输出轴，安装在机架上，用于带动动触头在合闸、隔离和接地三个工位之间进行切换；蜗轮，安装在输出轴上，与输出轴同步转动；蜗杆，安装在机架上，与蜗轮传动配合，用于驱动蜗轮旋转；其中，操作手柄包括：第一手柄部，第一手柄部上设置有用于与蜗杆止转连接的连接结构；第二手柄部，与第一手柄部插配连接，第一手柄部和第二手柄部的其中一个上设置有插头、另一个上设置有套筒，套筒的内孔形成供插头插入的插孔，插头上设置有第一棘齿和第二棘齿，套筒的筒壁上铰接有第一棘爪和第二棘爪；其中，第一棘爪和筒壁之间设置有第一弹簧，第一棘爪具有用于伸入插孔中以与第一棘齿在顺时针方向上挡止配合的第一挡止端、以及同时露出在筒壁的外部以在受外力压迫时迫使第一棘爪旋转的第一露出端；其中，第二棘爪和筒壁之间设置有第二弹簧，第二棘爪具有用于伸入插孔中以与第二棘齿在逆时针方向上挡止配合的第二挡止端、以及同时露出在筒壁的外部以在受外力压迫时迫使第二棘爪旋转的第二露出端；
三工位操作机构还包括：联动结构，与输出轴或蜗杆联动，以随输出轴或蜗杆的动作同步动作，并在输出轴或蜗杆的转动角度到达设定值时顶压所述的第一露出端或第二露出端，以使第二手柄部与第一手柄部在顺时针方向或逆时针方向上空转配合。
[0006]上述技术方案的有益效果在于：第一手柄部和第二手柄部通过插头和插孔插配连接，插头上设有第一棘齿和第二棘齿，套筒的筒壁上铰接有第一棘爪和第二棘爪，第一棘爪具有第一挡止端和第一露出端，第二棘爪具有第二挡止端和第二露出端，这样在顺时针转动第二手柄部时，可以通过第一挡止端与第一棘齿在顺时针方向上的挡止配合，使第二手柄部带动第一手柄部同步顺时针转动，进而通过第一手柄部上的连接结构带动蜗杆顺时针转动，通过蜗杆和蜗轮的传动，最终使输出轴带动动触头正向动作；或者在逆时针转动第二手柄部时，可以通过第二挡止端与第二棘齿在逆时针方向上的挡止配合，使第二手柄部带动第一手柄部同步逆时针转动，进而通过第一手柄部上的连接结构带动蜗杆逆时针转动，通过蜗杆和蜗轮的传动，最终使输出轴带动动触头反向动作。
[0007]由于三工位操作机构还包括与输出轴或蜗杆联动的联动结构，联动结构随输出轴或蜗杆的动作同步动作，在输出轴或蜗杆的转动角度到达设定值时可以顶压第一露出端或第二露出端，使第一棘爪或第二棘爪转动，解除第一挡止端与第一棘齿之间或者是解除第二挡止端与第二棘齿之间的挡止配合关系，使第二手柄部与第一手柄部在顺时针方向或逆时针方向上空转配合，这样继续转动第二手柄部就不会带动第一手柄部动作，也即不会再继续驱动蜗杆旋转，这样就可以避免蜗杆损伤、静触头损伤等机械损伤的出现，因此本专利技术的三工位操作机构安全性更好、使用寿命更长。
[0008]此外，由于第一棘爪和筒壁之间设置有第一弹簧，第二棘爪和筒壁之间设置有第二弹簧，因此当第二手柄部反向转动时，联动结构解除对第一露出端或第二露出端的顶压后，第一棘爪或第二棘爪可以在第一弹簧或第二弹簧的作用下复位，从而重复使用。
[0009]进一步的，联动结构包括安装在输出轴上的凸轮、与凸轮配合的摆动板、与摆动板配合的移动板，凸轮上设置有曲率逐渐减少的曲面，摆动板的一端铰接在机架上、另一端与移动板传动配合，摆动板上设置有与凸轮的曲面顶压配合的小孔以及用于避让所述曲面的大孔，以使凸轮在旋转过程中通过与小孔的顶压配合驱使摆动板转动，并使摆动板带动移动板沿套筒的径向移动，以顶压第一露出端或第二露出端。
[0010]上述技术方案的有益效果在于：方便联动结构的加工、安装以及使用。
[0011]进一步的，移动板包括板本体和固定在板本体上的移动筒，移动筒套设在所述套筒的外部，用于顶压第一露出端或第二露出端。
[0012]上述技术方案的有益效果在于：通过移动筒来顶压第一露出端或第二露出端，方便顶压操作。
[0013]进一步的，筒壁上设置有用于安装第一棘爪的第一安装孔，第一安装孔的尺寸大于第一棘爪的尺寸，以使第一棘爪的第一挡止端和第一露出端均能够转动到第一安装孔内；筒壁上还设置有用于安装第二棘爪的第二安装孔，第二安装孔的尺寸大于第二棘爪的尺寸，以使第二棘爪的第二挡止端和第二露出端均能够转动到第二安装孔内。
[0014]上述技术方案的有益效果在于：通过设置较大尺寸的第一安装孔和第二安装孔，方便第一棘爪和第二棘爪的安装，第一挡止端和第一露出端、第二挡止端和第二露出端均
能够转动到相应安装孔内，方便解除锁止。
[0015]进一步的，第一安装孔的孔口处固定有用于阻止第一棘爪逆时针转动的第一止位板；第二安装孔的孔口处固定有用于阻止第二棘爪顺时针转动的第二止位板。
[0016]上述技术方案的有益效果在于：通过止位板方便对第一棘爪和第二棘爪进行挡止，方便加工和装配。
[0017]进一步的，第一棘爪和第二棘爪呈180度对称布置。
[0018]上述技术方案的有益效果在于：方便联动结构顶压第一露出端或第二露出端，实现第二手柄部与第一手柄部的空转配合。
[0019]进一步的，插头上安装有与插头同轴的第一棘轮和第二棘轮，所述第一棘齿由第一棘轮的轮齿构成，所述第二棘齿由第二棘轮的轮齿构成。
[0020]上述技术方案的有益效果在于：棘轮上的轮齿比较多，方便与第一棘爪或第二棘爪形成挡止配合关系。
[0021]进一步的，第一棘爪的第一露出端设置有第一圆弧面；第二棘爪的第二露出端设置有第二圆弧面。
[0022]上述技术方案的有益效果在于：圆弧面方便联动结构顶压第一露出端或第二露出端，减少摩擦力。
[0023]进一步的，操作手柄还包括与第二手柄部固定连接的连接杆以及与连接杆固定连接的摇把。
[0024]上述技术方案的有益效果在于：通过连接杆和摇把转动操作手柄，比较省力，操作方便。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三工位操作机构，其特征在于，包括机构本体和操作手柄；其中，机构本体包括：机架；输出轴（1），安装在机架上，用于带动动触头在合闸、隔离和接地三个工位之间进行切换；蜗轮，安装在输出轴（1）上，与输出轴（1）同步转动；蜗杆（2），安装在机架上，与蜗轮传动配合，用于驱动蜗轮旋转；其中，操作手柄包括：第一手柄部（6），第一手柄部（6）上设置有用于与蜗杆（2）止转连接的连接结构；第二手柄部（7），与第一手柄部（6）插配连接，第一手柄部（6）和第二手柄部（7）的其中一个上设置有插头、另一个上设置有套筒，套筒的内孔形成供插头插入的插孔，插头上设置有第一棘齿和第二棘齿，套筒的筒壁上铰接有第一棘爪（13）和第二棘爪（14）；其中，第一棘爪（13）和筒壁之间设置有第一弹簧，第一棘爪（13）具有用于伸入插孔中以与第一棘齿在顺时针方向上挡止配合的第一挡止端、以及同时露出在筒壁的外部以在受外力压迫时迫使第一棘爪（13）旋转的第一露出端；其中，第二棘爪（14）和筒壁之间设置有第二弹簧，第二棘爪（14）具有用于伸入插孔中以与第二棘齿在逆时针方向上挡止配合的第二挡止端、以及同时露出在筒壁的外部以在受外力压迫时迫使第二棘爪（14）旋转的第二露出端；三工位操作机构还包括：联动结构，与输出轴（1）或蜗杆（2）联动，以随输出轴（1）或蜗杆（2）的动作同步动作，并在输出轴（1）或蜗杆（2）的转动角度到达设定值时顶压所述的第一露出端或第二露出端，以使第二手柄部（7）与第一手柄部（6）在顺时针方向或逆时针方向上空转配合。2.根据权利要求1所述的三工位操作机构，其特征在于，联动结构包括安装在输出轴（1）上的凸轮（5）、与凸轮（5）配合的摆动板（3）、与摆动板（3）配合的移动板（4），凸轮（5）上设置有曲率逐渐减少的曲面（5
‑
1），摆动板（3）的一端铰接在机架上、另一端与移动板（4）传动配合，摆动板（3）上设置有与凸轮（5）的曲面（5
‑
1）顶压配合的小孔（3
‑
1）以及用于避让所述曲面（5
‑
1）的大孔（3
‑
2），以使凸轮（5）在旋转过程...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敬涛，王小焕，陈利民，张罗锐，于洪宇，赵东辉，刘良，李红雷，康世荣，闫姿姿，侯小默，王春雷，陈轩，王恩旭，王茜，姚锋娟，李亚光，
申请(专利权)人：平高集团有限公司，
类型：发明
国别省市：