一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱制造技术

本实用新型专利技术涉及石油化工技术领域，尤其为一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体的内部中心处安装有固定板，所述控制箱本体的内部且在固定板的两侧均设置有安装机构，所述控制箱本体内壁的顶部设置有防爆机构，所述控制箱本体的右侧安装有电源插头，所述控制箱本体的正面安装有箱门，所述箱门的正面安装有控制面板，通过设置控制箱本体、控制面板以及防爆机构，解决了目前石油化工行业常常会存在可燃气体泄漏的现象，控制箱内的自动化控制设备在运行时容易产生电火花，电火花遇到进入空气内的可燃气体，容易发生爆炸的问题。容易发生爆炸的问题。容易发生爆炸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱


[0001]本技术涉及石油化工
，具体为一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱。

技术介绍

[0002]石油化学工业简称石油化工，石油化学工业是基础性产业，它为农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻工、建筑、建材等工农业和人民日常生活提供配套和服务，在国民经济中占有举足轻重的地位，石油化工工业中会使用大量的自动化控制设备进行监控管理。
[0003]目前石油化工行业常常会存在可燃气体泄漏的现象，控制箱内的自动化控制设备在运行时容易产生电火花，电火花遇到进入空气内的可燃气体，容易发生爆炸，因此需要一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱来改善这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体的内部中心处安装有固定板，所述控制箱本体的内部且在固定板的两侧均设置有安装机构，所述控制箱本体内壁的顶部设置有防爆机构，所述控制箱本体的右侧安装有电源插头，所述控制箱本体的正面安装有箱门，所述箱门的正面安装有控制面板。
[0007]作为本技术优选的方案，所述安装机构包括安装隔板、凹槽、电磁铁以及通孔，所述安装隔板安装在控制箱本体的内部，所述控制箱本体的内壁以及固定板的外壁且在安装隔板对应位置处均开设有凹槽，所述凹槽的顶部和底部均安装有电磁铁，所述安装隔板的内部且在靠近凹槽位置处开设有通孔。
[0008]作为本技术优选的方案，所述防爆机构包括可燃气体浓度检测仪、进气管、储气罐、挡板、弹簧、出气管、气体单向阀、电磁阀、排气管、补气管、阀门以及气压表，所述可燃气体浓度检测仪安装在控制箱本体内壁顶部，所述控制箱本体内壁的顶部且在固定板的右侧安装有进气管，所述进气管的顶端安装有储气罐，所述储气罐的内部且在进气管的左侧安装有挡板，所述挡板左侧中心处的上方和下方均安装有弹簧，所述储气罐的底部且在固定板的左侧安装有出气管，所述出气管的内部安装有气体单向阀，所述进气管的内部安装有电磁阀，所述储气罐的左侧安装有排气管，所述储气罐的右侧安装有补气管，所述排气管和补气管的内部均安装有阀门，所述储气罐的顶部安装有气压表。
[0009]作为本技术优选的方案，所述控制箱本体、箱门以及固定板均由铝合金制成，所述控制面板与电源插头的连接方式为电性连接，所述固定板的形状与控制箱本体的形状相适配。
[0010]作为本技术优选的方案，所述安装隔板由不锈钢制成，所述安装隔板与凹槽
的连接方式为滑动连接，所述电磁铁与控制面板的连接方式为电性连接，所述通孔、电磁铁以及安装隔板均设置有多组。
[0011]作为本技术优选的方案，所述储气罐的内部且在挡板右侧储存有高压二氧化碳气体，所述储气罐与控制箱本体以及所述弹簧与储气罐的连接方式均为固定连接，所述电磁阀与控制面板以及所述可燃气体浓度检测仪与控制面板的连接方式均为电性连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述挡板与储气罐的连接方式为滑动连接，所述气体单向阀只允许空气流入储气罐，所述可燃气体浓度检测仪设置有两组，且两组可燃气体浓度检测仪对称分布在固定板的两侧，所述出气管与控制箱本体的连接方式为固定连接，所述挡板的形状与储气罐的形状相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置控制箱本体、控制面板以及防爆机构，工人将自动化控制设备安装在控制箱本体内，控制箱本体使用时，可燃气体浓度检测仪会检测控制箱本体内部可燃气体的浓度，当可燃气体浓度过高时，控制面板会开启电磁阀，储气罐内的高压二氧化碳会通过进气管流入控制箱本体内，高压二氧化碳会使自动化控制设备与空气隔绝开，避免自动化控制设备运行时产生的电火花接触空气中的可燃气体，同时挡板右侧的二氧化碳气体的压力降低，弹簧会推动挡板向右移动，向右移动的挡板会通过出气管将控制箱本体内部含有可燃气体的空气抽入储气罐内，控制箱本体充满二氧化碳气体，含有可燃气体的空气被送入储气罐内，从而避免自动化控制设备产生的电火花点燃可燃气体产生爆炸，解决了目前石油化工行业常常会存在可燃气体泄漏的现象，控制箱内的自动化控制设备在运行时容易产生电火花，电火花遇到进入空气内的可燃气体，容易发生爆炸的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置安装机构，方便工人将自动化控制设备安装到控制箱本体内，同时隔板能够将不同的自动化控制设备分开，避免相互干扰。
[0016]3、本技术中，通过设置气压表，方便工人及时了解储气罐内二氧化碳的气压。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术控制箱本体正剖图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1、控制箱本体；2、固定板；3、安装机构；4、防爆机构；5、电源插头；6、箱门；7、控制面板；301、安装隔板；302、凹槽；303、电磁铁；304、通孔；401、可燃气体浓度检测仪；402、进气管；403、储气罐；404、挡板；405、弹簧；406、出气管；407、气体单向阀；408、电磁阀；409、排气管；410、补气管；411、阀门；412、气压表。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述，给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种石油化工自动化控制用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱，包括控制箱本体(1)，其特征在于：所述控制箱本体(1)的内部中心处安装有固定板(2)，所述控制箱本体(1)的内部且在固定板(2)的两侧均设置有安装机构(3)，所述控制箱本体(1)内壁的顶部设置有防爆机构(4)，所述控制箱本体(1)的右侧安装有电源插头(5)，所述控制箱本体(1)的正面安装有箱门(6)，所述箱门(6)的正面安装有控制面板(7)。2.根据权利要求1所述的一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱，其特征在于：所述安装机构(3)包括安装隔板(301)、凹槽(302)、电磁铁(303)以及通孔(304)，所述安装隔板(301)安装在控制箱本体(1)的内部，所述控制箱本体(1)的内壁以及固定板(2)的外壁且在安装隔板(301)对应位置处均开设有凹槽(302)，所述凹槽(302)的顶部和底部均安装有电磁铁(303)，所述安装隔板(301)的内部且在靠近凹槽(302)位置处开设有通孔(304)。3.根据权利要求1所述的一种石油化工自动化控制用防爆电器控制箱，其特征在于：所述防爆机构(4)包括可燃气体浓度检测仪(401)、进气管(402)、储气罐(403)、挡板(404)、弹簧(405)、出气管(406)、气体单向阀(407)、电磁阀(408)、排气管(409)、补气管(410)、阀门(411)以及气压表(412)，所述可燃气体浓度检测仪(401)安装在控制箱本体(1)内壁顶部，所述控制箱本体(1)内壁的顶部且在固定板(2)的右侧安装有进气管(402)，所述进气管(402)的顶端安装有储气罐(403)，所述储气罐(403)的内部且在进气管(402)的左侧安装有挡板(404)，所述挡板(404)左侧中心处的上方和下方均安装有弹簧(405)，所述储气罐(403)的底部且在固定板(2)的左侧安装有出气管(406)，所述出气管(406)的内部安装有气体单向阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮锦华，郑兆伟，肖焱秋，任治国，覃文鸿，刘铁钢，
申请(专利权)人：阮锦华，
类型：新型
国别省市：