一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构，涉及光电显示材料技术领域，为解决现有的现有的自动上下料机构缺少防掉落结构，光电显示材料意外掉落时会严重损坏，造成一定的经济损失的问题。所述自动上下料机构包括真空吸附板，所述真空吸附板的下端设置有真空吸附盘，所述真空吸附板上端的中间安装有真空吸附驱动箱，所述防掉落机构包括横板，所述横板的下端安装有直线电机，且横板与直线电机通过螺钉连接，所述直线电机的下端安装有驱动基座，所述驱动基座的下端安装有防掉落托板，所述防掉落托板设置为L型结构，所述驱动基座的内部安装有电动缸，且电动缸与驱动基座通过螺钉连接，所述电动缸包括电动杆。杆。杆。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构


[0001]本技术涉及光电显示材料
，具体为一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构。

技术介绍

[0002]光电显示材料能够利用光发射直接进行显示，能够利用电场作用下材料光学性能的变化实现显示，液晶材料是一种对纯度要求很高的光电显示材料，液晶显示屏就是利用液晶材料的光学性质变化，在液晶显示屏的生产过程中，自动上下料机构能够实现生产自动化，提高生产效率。
[0003]但是，现有的自动上下料机构缺少防掉落结构，光电显示材料意外掉落时会严重损坏，造成一定的经济损失，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的现有的自动上下料机构缺少防掉落结构，光电显示材料意外掉落时会严重损坏，造成一定的经济损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构，包括自动上下料机构和防掉落机构，所述自动上下料机构包括真空吸附板，所述真空吸附板的下端设置有真空吸附盘，所述真空吸附板上端的中间安装有真空吸附驱动箱，所述防掉落机构包括横板，所述横板的下端安装有直线电机，且横板与直线电机通过螺钉连接，所述直线电机的下端安装有驱动基座，所述驱动基座的下端安装有防掉落托板，所述防掉落托板设置为L型结构。
[0006]优选的，所述驱动基座的内部安装有电动缸，且电动缸与驱动基座通过螺钉连接，所述电动缸包括电动杆，且电动杆与防掉落托板固定连接。
[0007]优选的，所述直线电机包括滑块，且滑块与驱动基座通过螺钉连接。
[0008]优选的，所述真空吸附板上端的中间安装有固定架，且真空吸附驱动箱位于固定架的内侧，且固定架与真空吸附板焊接连接，所述固定架与横板通过螺栓连接。
[0009]优选的，所述固定架上端的中间安装有主驱动轴，且主驱动轴与固定架固定连接。
[0010]优选的，所述真空吸附盘设置有六个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过主驱动轴驱动自动上下料机构至取料和下料位置，多个真空吸附盘与光电显示材料接触，并对光电显示材料负压吸附实现对光电显示材料的自动上下料，在真空吸附盘吸附光电显示材料时，直线电机和电动缸工作驱动防掉落托板，将防掉落托板移动至光电显示材料的下方，对光电显示材料的下端进行限位防护，当自动上下料机构的真空吸附组件意外失效时，防掉落托板能够及时接住下落的光电显示材料，防止光电
显示材料掉落至地面，有效避免了光电显示材料的损坏，降低了经济损失；
[0013]2、本技术的防掉落托板设置有四个，四个防掉落托板均匀分布在光电显示材料四周，对光电显示材料的防护全面。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构的仰视面三维立体图；
[0015]图2为本技术的一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构的俯视面三维立体图；
[0016]图3为本技术的防掉落机构的结构示意图。
[0017]图中：1、自动上下料机构；2、防掉落机构；3、真空吸附板；4、真空吸附盘；5、真空吸附驱动箱；6、横板；7、直线电机；8、驱动基座；9、防掉落托板；10、电动缸；11、滑块；12、固定架；13、主驱动轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构，包括自动上下料机构1和防掉落机构2，自动上下料机构1包括真空吸附板3，真空吸附板3的下端设置有真空吸附盘4，真空吸附板3上端的中间安装有真空吸附驱动箱5，真空吸附驱动箱5工作使真空吸附盘4产生负压吸附力，并对光电显示材料负压吸附实现对光电显示材料的自动上下料，防掉落机构2包括横板6，横板6的下端安装有直线电机7，且横板6与直线电机7通过螺钉连接，直线电机7的下端安装有驱动基座8，驱动基座8的下端安装有防掉落托板9，防掉落托板9设置为L型结构，直线电机7和驱动基座8工作，可将四个防掉落托板9移动至光电显示材料的下方，四个防掉落托板9均匀分布在光电显示材料的周围，对光电显示材料进行防护，当自动上下料机构1的真空吸附组件意外失效时，四个防掉落托板9能够及时接住下落的光电显示材料，防止光电显示材料掉落至地面，有效避免了光电显示材料的损坏。
[0020]进一步，驱动基座8的内部安装有电动缸10，且电动缸10与驱动基座8通过螺钉连接，电动缸10包括电动杆，且电动杆与防掉落托板9固定连接，防掉落机构2驱动基座8内部的电动缸10工作，可驱动防掉落托板9轴向移动。
[0021]进一步，直线电机7包括滑块11，且滑块11与驱动基座8通过螺钉连接，防掉落机构2的直线电机7工作驱动滑块11，由滑块11带动防掉落托板9水平移动。
[0022]进一步，真空吸附板3上端的中间安装有固定架12，且真空吸附驱动箱5位于固定架12的内侧，且固定架12与真空吸附板3焊接连接，固定架12与横板6通过螺栓连接，连接方式简单，装拆方便，利于维护和更换。
[0023]进一步，固定架12上端的中间安装有主驱动轴13，且主驱动轴13与固定架12固定连接，主驱动轴13可驱动自动上下料机构1移动至光电显示材料的取料位和下料位，进行上
下料动作。
[0024]进一步，真空吸附盘4设置有六个，吸附面积大，稳固性较好，降低失效的可能性。
[0025]工作原理：使用时，主驱动轴13驱动自动上下料机构1移动至光电显示材料的取料位和下料位，多个真空吸附盘4与光电显示材料的表面接触，真空吸附驱动箱5工作使真空吸附盘4产生负压吸附力，并对光电显示材料负压吸附实现对光电显示材料的自动上下料，在每次取料后，防掉落机构2的直线电机7工作驱动滑块11，由滑块11带动防掉落托板9水平移动，防掉落机构2的驱动基座8工作驱动防掉落托板9轴向移动，将四个防掉落托板9移动至光电显示材料的下方，四个防掉落托板9均匀分布在光电显示材料的周围，对光电显示材料进行防护，当自动上下料机构1的真空吸附组件意外失效时，四个防掉落托板9能够及时接住下落的光电显示材料，防止光电显示材料掉落至地面，有效避免了光电显示材料的损坏。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构，包括自动上下料机构(1)和防掉落机构(2)，其特征在于：所述自动上下料机构(1)包括真空吸附板(3)，所述真空吸附板(3)的下端设置有真空吸附盘(4)，所述真空吸附板(3)上端的中间安装有真空吸附驱动箱(5)，所述防掉落机构(2)包括横板(6)，所述横板(6)的下端安装有直线电机(7)，且横板(6)与直线电机(7)通过螺钉连接，所述直线电机(7)的下端安装有驱动基座(8)，所述驱动基座(8)的下端安装有防掉落托板(9)，所述防掉落托板(9)设置为L型结构。2.根据权利要求1所述的一种用于光电显示材料自动上下料的调节防掉落机构，其特征在于：所述驱动基座(8)的内部安装有电动缸(10)，且电动缸(10)与驱动基座(8)通过螺钉连接，所述电动缸(10)包括电动杆，且电动杆与防掉落托板(9)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹继，
申请(专利权)人：南京彩灏电子产品有限公司，
类型：新型
国别省市：