一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件制造技术

本实用新型专利技术适用于电力系统领域，提供一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件，包括两个相向设置的复合型注嘴，所述复合型注嘴包括外注嘴和内注嘴，所述外注嘴内设有锥形腔，所述锥形腔中央开设有圆孔，所述内注嘴的结构与锥形腔相匹配，且内注嘴用于安装至锥形腔内，所述内注嘴中央同样开设有圆孔，所述内注嘴中轴线位置一端为导线槽，另一端为出线口。复合型注嘴包括内注嘴和外注嘴，外注嘴起固定作用，内注嘴起绝缘胶导流、夹住导线的作用，涂覆过程中只需要更换内注嘴，无需更换整个注嘴，保证了良好的涂覆效果。证了良好的涂覆效果。证了良好的涂覆效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件


[0001]本技术属于电力系统领域，尤其涉及一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件。

技术介绍

[0002]目前配电架空裸导线带电涂覆绝缘层机器人的高压绝缘胶涂覆系统安装方式有两种。一是人工安装方式，作业人员穿戴绝缘服和绝缘手套，借助绝缘斗臂车或绝缘平台，将涂覆系统安装在导线上，这种方式安全风险高，尤其是在野外、高空作业，同时，受地理环境限制，绝缘斗臂车无法抵达作业位置，搭绝缘平台耗时、工作效率低。二是远程操控方式，绝缘层涂覆机器人通过起吊绳自升上线，作业人员通过操作平板控制高压绝缘胶涂覆系统分合，其涂覆注嘴自动合拢。
[0003]而现有涂覆注嘴均为整体结构，每次施工中途或完毕都要更换新的涂覆注嘴，即使对使用过的涂覆注嘴进行清理再利用，人工消耗量大如清理不干净，会影响绝缘层涂覆效果。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件，旨在解决现有涂覆注嘴影响绝缘层涂覆效果的技术问题。
[0005]本技术采用如下技术方案：
[0006]所述用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件，包括两个相向设置的复合型注嘴，所述复合型注嘴包括外注嘴和内注嘴，所述外注嘴内设有锥形腔，所述锥形腔中央开设有圆孔，所述内注嘴的结构与锥形腔相匹配，且内注嘴用于安装至锥形腔内，所述内注嘴中央同样开设有圆孔，所述内注嘴中轴线位置一端为导线槽，另一端为出线口。
[0007]进一步的，所述内注嘴靠近出线口位置还设有导线夹块。
>[0008]进一步的，两个复合型注嘴前端分别安装有相匹配的第一导板和第二导板，两块导板的内侧边中央均向内形成U型槽，且U型槽的槽口位置形成对称的斜面，两块导板的内侧边前端还设有坡面结构。
[0009]进一步的，所述外注嘴尾端还开设有安装槽，两个复合型注嘴的安装槽内分别安装有相匹配的第一刮片和第二刮片，两块刮片为直角梯形结构，刮片的斜边中央同样向内形成U型槽，两块刮片的斜边前端同样设有坡面结构。
[0010]进一步的，所述复合型注嘴背面固定有固定板，所述固定板和复合型注嘴整体通过螺母安装至导向座，所述固定板侧壁设有安装接头，所述安装接头通过圆孔连通至内注嘴内部。
[0011]本技术的有益效果是：本技术中，复合型注嘴包括内注嘴和外注嘴，外注嘴起固定作用，内注嘴起绝缘胶导流、夹住导线的作用，涂覆过程中只需要更换内注嘴，无需更换整个注嘴，保证了良好的涂覆效果。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例提供的注嘴组件结构图；
[0013]图2是本技术实施例提供的复合型注嘴的侧视图；
[0014]图3是本技术实施例提供的内外注嘴的结构图；
[0015]图4是本技术实施例提供的两个复合型注嘴的内部结构图；
[0016]图5是本技术实施例提供的第一、第二导板的结构图；
[0017]图6是本技术实施例提供的第一、第二刮片的结构图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0020]图1示出了本技术实施例提供的用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件的结构，为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0021]如图1
‑
3所示，本实施例提供的高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件包括两个相向设置的复合型注嘴1，所述复合型注嘴1包括外注嘴2和内注嘴3，所所述外注嘴3内设有锥形腔4，所述锥形腔4中央开设有圆孔5，所述内注嘴3的结构与锥形腔4相匹配，也为锥形结构，且内注嘴用于安装至锥形腔内。这里锥形腔和内注嘴均为半个圆锥形。两个复合型注嘴合拢后，两个内注嘴贴合形成一个完整圆锥。所述内注嘴中央同样开设有圆孔，内外注嘴的圆孔贴合切对齐。所述内注嘴的圆孔连接有胶管连接头11，绝缘胶通过两个圆孔注入内注嘴内。
[0022]所述内注嘴3中轴线位置一端为导线槽6，导线槽为进线口，另一端为出线口7。作为优选结构，所述内注嘴3靠近出线口7位置还设有导线夹块8。本结构中，所述外注嘴起固定作用，内注嘴起绝缘胶导流、夹住导线的作用。两个复合型注嘴合拢后，裸导线位于两个内注嘴的导线槽、进线口之间，导线夹块起到限位裸导线作用，使得裸导线在出线口位置不会有较大偏移。绝缘胶通过两个圆孔注入内注嘴内，涂覆过程中复合型注嘴以远离出线口的方向移动，由于内注嘴的内部腔体也为锥形结构，因此移动过程中，绝缘胶会在靠近出线口位置缩口，使得绝缘胶能够紧密涂覆在裸导线表面。经过一段时间使用后，只需要更换内注嘴，无需更换整个注嘴，提高了更换效率，保证了良好的涂覆效果。
[0023]如图4、5所示，两个复合型注嘴前端分别安装有相匹配的第一导板18和第二导板19，两块导板的内侧边中央均向内形成U型槽20，且U型槽的槽口位置形成对称的斜面21，两块导板的内侧边前端还设有坡面结构22。在两个复合型注嘴合拢过程中，第一导板和第二导板也会缓慢合拢，而两块导板上的斜面结构能够引导裸导线进入U型槽，防止其跑偏，从而使裸导线能够准确的落在导线槽上；导板内侧边前端的坡面结构能够使两块导板的合拢过程更顺畅，即便是出现些许偏差，两个坡面结构触碰后也能够导向导板顺利合拢。
[0024]如图4、6所示，所述外注嘴尾端还开设有安装槽23，两个复合型注嘴的安装槽23内分别安装有相匹配的第一刮片24和第二刮片25，两块刮片为直角梯形结构，刮片的斜边中央同样向内形成U型槽，此处U型槽标记为26，两块刮片的斜边前端同样设有坡面结构，此处坡面结构标记为27。当注嘴合拢挤料时，注嘴之间有缝隙，挤出的料在缝隙处会有挂料，而
第一刮片和第二刮片的作用就是把挂料抹平，同时能够引导裸导线进入U型槽内。另外，还可以将裸导线表面的一些污垢刮除。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件，其特征在于，包括两个相向设置的复合型注嘴，所述复合型注嘴包括外注嘴和内注嘴，所述外注嘴内设有锥形腔，所述锥形腔中央开设有圆孔，所述内注嘴的结构与锥形腔相匹配，且内注嘴用于安装至锥形腔内，所述内注嘴中央同样开设有圆孔，所述内注嘴中轴线位置一端为导线槽，另一端为出线口。2.如权利要求1所述用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件，其特征在于，所述内注嘴靠近出线口位置还设有导线夹块。3.如权利要求2所述用于高压带电绝缘胶涂覆的注嘴组件，其特征在于，两个复合型注嘴前端分别安装有相匹配的第一导板和第二导板，两块导板的内侧边中央均向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尖兵，张攀，贾敏敏，徐康，艾婧雯，徐晓敏，赵泽予，张治蓝，张茜，杨帆，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司孝感供电公司，
类型：新型
国别省市：