一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统，包括壳体、壳体内设置有循环管道，壳体外侧壁上设置有主盒体，主盒体内对称设有主风口，循环管道与主风口之间连通设置有导风管，主盒体外侧密封套设有副盒体，副盒体与主风口相对面上设有副风槽，副风槽之间连通设有风道，风道内侧壁上设有异形凹槽，异形凹槽内插设有调风板，调风板与异形凹槽之间设置有水平移动组件。通过转动螺杆旋把在螺纹孔内转动，在限位柱的限位下使调风板在风道内水平移动，进而便于对风道内的风量进行调节，且主盒体与副盒体可拆卸设置，便于后续的维护更换。的维护更换。的维护更换。

【技术实现步骤摘要】
一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统


[0001]本技术属于旋风测试仪
，具体涉及一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统。

技术介绍

[0002]邦定粉末涂料的技术也叫金属粉末涂料的热粘接技术，随着设备的国产化的普及,今天已经使金属粉末涂料的历史发生了根本性的变化，并有了长足的发展。
[0003]在邦定粉末涂料生产过程中，使用到旋风测试仪进行涂料检测，旋风检测仪结构组成为壳体、放料装置、吸收装置、自动接料装置、循环装置、风量检测装置、气缸、滑轨和循环管道构成，其中循环装置能够将管道内的空气进行循环流动，从而使管道内的涂料进行循环移动，旋风测试仪检测原理为，放入粉末到料杯通过放料装置进入循环管道后，通过风力在管道循环，循环一段时间后，粉末黏度没有达到吸尘装置吸走，达到黏度自动接料装置取出来，存在的不足之处有：现有的邦定粉末涂料专用旋风测试仪内部风量通常为恒定的，当需要对风量进行调节时，只能够更换不同功率的风机来实现，较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统，以解决现有技术中存在的旋风测试仪风量不便调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统，包括壳体、壳体内设置有循环管道，所述壳体外侧壁上设置有主盒体，主盒体内对称设有主风口，所述循环管道与主风口之间连通设置有导风管，所述主盒体外侧密封套设有副盒体，副盒体与主风口相对面上设有副风槽，副风槽之间连通设有风道，风道内侧壁上设有异形凹槽，异形凹槽内插设有调风板，调风板与异形凹槽之间设置有水平移动组件。
[0006]优选的，所述主风口为喇叭状，所述副风槽内壁为弧形结构。
[0007]优选的，所述异形凹槽内壁底端面所在平面与水平线所在平面之间的夹角为30
°
～60
°
，所述调风板上表面与异形凹槽内壁底端面相互平行设置。
[0008]优选的，所述水平移动组件包括设置在调风板侧壁上的限位柱，限位柱为方形结构，所述异形凹槽内侧壁上设有限位槽，限位槽内插设有所述限位柱，所述异形凹槽内侧壁上位于限位槽外沿设有环槽，所述调风板侧壁上设置有环罩，环罩插设在环槽内。
[0009]优选的，所述限位槽内侧壁上设有穿孔，限位柱侧壁上设置有螺杆旋把，螺杆旋把穿出于穿孔，所述副盒体外侧壁上位于穿孔下方设置有L型板，L型板上设有螺纹孔，螺杆旋把螺纹穿出于螺纹孔，所述螺杆旋把上位于L型板内侧依次套设有顶推弹簧、顶环块和密封圈，顶推弹簧两端分别设置在L型板和顶环块上，所述密封圈内端接触连接在穿孔外端面上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过转动螺杆旋把在螺纹孔内转动，在限位柱的限位下使调风板在风道内水平移动，进而便于对风道内的风量进行调节，且主盒体与副盒体可拆卸设置，便于后续的维护更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为图1的局部剖视示意图；
[0014]图3为图2的局部示意图；
[0015]图4为图3的a处放大示意图。
[0016]图中：1壳体、2循环管道、3主盒体、4主风口、5导风管、6副盒体、7副风槽、8风道、9异形凹槽、10调风板、11限位柱、12限位槽、13环槽、14环罩、15穿孔、16螺杆旋把、17L型板、18螺纹孔、19顶推弹簧、20顶环块、21密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统，包括壳体1、壳体1内设置有循环管道2，所述壳体1外侧壁上螺接有主盒体3，主盒体3内对称设有两个主风口4，所述循环管道2与主风口4之间连通设置有导风管5，上下两个导风管5分别经两个主风口4进行循环排风，所述主盒体3外侧密封套入有副盒体6，副盒体6通过螺接与密封环的方式与主盒体3进行密封连接，便于后续对主盒体3和副盒体6的维护更换，副盒体6与主风口4相对面上设有副风槽7，副风槽7之间连通设有风道8，风道8能够使两个副风槽7相互连通，风道8内侧壁上设有异形凹槽9，异形凹槽9内插入有调风板10，调风板10与异形凹槽9之间设置有水平移动组件，调风板10位于风道8内的位置，对风道8的流通面积进行调节，进而对循环风量进行调节；
[0019]所述主风口4为喇叭状，喇叭状设计便于风力的传输，所述副风槽7内壁为弧形结构，弧形结构设计避免了粉末堆积在副风槽7内；
[0020]所述异形凹槽9内壁底端面所在平面与水平线所在平面之间的夹角为30
°
～60
°
，所述调风板10上表面与异形凹槽9内壁底端面相互平行设置，上述设置避免了粉末涂料的堆积，便于从调风板10上掉落；
[0021]所述水平移动组件包括焊接又或者螺接在调风板10侧壁上的限位柱11，限位柱11为方形结构，所述异形凹槽9内侧壁上设有限位槽12，限位槽12为方形结构，限位槽12内插入有所述限位柱11，所述异形凹槽9内侧壁上位于限位槽12外沿设有环槽13，所述调风板10侧壁上焊接有环罩14，环罩14插入在环槽13内，环罩14对限位槽12进行隔断处理，避免粉末涂料进入到限位槽12内；
[0022]所述限位槽12内侧壁上设有穿孔15，限位柱11侧壁上通过轴承座转动设置有螺杆旋把16，螺杆旋把16穿出于穿孔15，所述副盒体6外侧壁上位于穿孔15下方焊接又或者螺接有L型板17，L型板17上设有螺纹孔18，螺杆旋把16螺纹穿出于螺纹孔18，螺杆旋把16在螺纹孔18内的转动，能够对调风板10的水平移动量进行调节，进而改变了风道8的流通面积，便
于对风道8内的风量进行调节，且还可以在风道8内设置有风速传感器，便于了解风道8内风量，所述螺杆旋把16上位于L型板17内侧依次套入有顶推弹簧19、顶环块20和密封圈21，顶推弹簧19两端分别焊接在L型板17和顶环块20上，顶推弹簧19初始状态为压缩状态，其对顶环块20产生向右侧的弹簧推力，所述密封圈21内端接触连接在穿孔15外端面上，密封圈21对穿孔15开口端进行密封处理，密封圈21材质为橡胶，其受到挤压时具有较好的形变能力，从而对穿孔15进行有效的临时密封；
[0023]本实施例的工作原理如下：在旋风测试仪使用的过程中，需要对风道8内风量进行调节时，只需握住螺杆旋把16进行转动，螺杆旋把16在L型板17上螺纹孔18内螺纹转动，方形结构的限位柱11对调风板10的转动方向进行限定，进而使调风板10进行水平方向移动，调风板10会遮挡风道8，改变风道8内的流通面积，进而便于对风量进行调节，且在后期维护过程中，只需将副盒体6与主盒体3之间的螺栓连接件拧出，便可对副盒体6进行拆卸清洗，便于后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统，包括壳体（1）、壳体（1）内设置有循环管道（2），其特征在于：所述壳体（1）外侧壁上设置有主盒体（3），主盒体（3）内对称设有主风口（4），所述循环管道（2）与主风口（4）之间连通设置有导风管（5），所述主盒体（3）外侧密封套设有副盒体（6），副盒体（6）与主风口（4）相对面上设有副风槽（7），副风槽（7）之间连通设有风道（8），风道（8）内侧壁上设有异形凹槽（9），异形凹槽（9）内插设有调风板（10），调风板（10）与异形凹槽（9）之间设置有水平移动组件。2.根据权利要求1所述的一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统，其特征在于：所述主风口（4）为喇叭状，所述副风槽（7）内壁为弧形结构。3.根据权利要求1所述的一种邦定粉末涂料专用旋风测试仪风量控制系统，其特征在于：所述异形凹槽（9）内壁底端面所在平面与水平线所在平面之间的夹角为30
°
～60
°
，所述调风板（10）上表面与异形凹槽（9）内壁底端面相互平行设置。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤维长，
申请(专利权)人：江阴维而特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：