一种便于拆修的对夹蝶阀制造技术

技术编号:31678847 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-01 10:24
本实用新型专利技术公开了一种便于拆修的对夹蝶阀,涉及对夹蝶阀技术领域,包括阀体,所述阀体顶部设置有安装卡座,所述安装卡座顶部活动连接有十字支撑座。本实用新型专利技术通过将卸下四组第一紧固螺钉,即可快速将十字支撑座进行拆卸,无需多组螺栓与阀体相连接,通过十字支撑座的十字卡块设计与安装卡座的相卡合可使十字支撑座上的蜗轮头连接更加稳固,通过将第一方形转轴脱离与第二方形转轴内部的卡槽卡合,对两组第二紧固螺钉逐个卸下,将第二转轴和第二方形转轴从蝶板内部的配合卡槽中抽出即可将蝶板卸下进行拆修更换,有效达到了省时省力提高工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆修的对夹蝶阀


[0001]本技术涉及对夹蝶阀
,具体为一种便于拆修的对夹蝶阀。

技术介绍

[0002]对夹蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向,在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0
°‑
90
°
之间,旋转到90
°
时,阀门则牌全开状态,此阀一般水平安装,对夹式蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,而且只需旋转90
°
即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性,蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性,蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式,弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
[0003]现有的对夹蝶阀在生产组装时,由于需要对蝶板进行固定,因此大多都会在蝶板上开孔将固定钉打入转轴内,从而达到防止蝶板松动的目的,但此种方法容易造成在蝶板损坏或老化需要拆卸或维修时,工作人员无法快速便捷的将蝶板卸下,需耗费大量的人力物力,影响工作效率,可能造成整个对夹蝶阀无法使用,且在安装对夹蝶阀的蜗轮头时大多需要多组螺栓螺钉进行固定,对工作人员的后续拆修造成很大的影响。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种便于拆修的对夹蝶阀,以解决现有蝶板难以拆修的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆修的对夹蝶阀,包括阀体,所述阀体顶部设置有安装卡座,所述安装卡座顶部活动连接有十字支撑座,所述十字支撑座表面的中心位置处转动连接有延伸至阀体内侧的第一转轴,所述第一转轴底部固定有第一方形转轴,所述第一方形转轴表面套接有第二方形转轴,所述第二方形转轴顶部开设有卡槽,且所述卡槽与第一方形转轴活动连接,所述第二方形转轴底部固定有第二转轴,所述第二转轴延伸至阀体的外侧,所述阀体的底部连接有阀轴座,所述阀轴座底部的两端皆设置有延伸至阀体内部的第二紧固螺钉,所述阀体的内侧设置有蝶板,所述蝶板内部开设有配合卡槽,且所述第二方形转轴通过配合卡槽与蝶板活动连接,所述安装卡座的表面均匀分布设置有多组延伸至十字支撑座内部的第一紧固螺钉。
[0006]通过采用上述技术方案,十字支撑座的十字卡块设计与安装卡座的相卡合可使十字支撑座上的蜗轮头连接更加稳固,配合卡槽的方形卡槽设计可与第二方形转轴紧密卡合,第二方形转轴与第一方形转轴的紧密卡合可有效的对蝶板进行固定。
[0007]本技术进一步设置为,所述阀体内侧位于蝶板的外侧设置有密封阀座,且所述密封阀座与蝶板相配合。
[0008]通过采用上述技术方案,密封阀座可对蝶板进行限位,可防止水从蝶板外围流出。
[0009]本技术进一步设置为,所述十字支撑座与安装卡座之间设置有第一密封圈,
且所述第一密封圈材质为橡胶。
[0010]通过采用上述技术方案,第一密封圈可防止外界液体渗入或管内液体伸出,橡胶材质可有效减缓第一密封圈的老化时间。
[0011]本技术进一步设置为,所述阀轴座与阀体之间连接有第二密封圈,且所述阀轴座顶部设置有凸块与阀体底部相卡合。
[0012]通过采用上述技术方案,第二密封圈可防止管内液体渗出,凸块可对阀体起到进一步密封作用。
[0013]本技术进一步设置为,所述十字支撑座顶部可与外界蜗轮头相连接。
[0014]通过采用上述技术方案,蜗轮头可带动转轴进行转动,从而控制蝶板进行转动。
[0015]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过将卸下四组第一紧固螺钉,即可快速将十字支撑座进行拆卸,无需多组螺栓与阀体相连接,通过十字支撑座的十字卡块设计与安装卡座的相卡合可使十字支撑座上的蜗轮头连接更加稳固,通过将第一方形转轴脱离与第二方形转轴内部的卡槽卡合,对两组第二紧固螺钉逐个卸下,将第二转轴和第二方形转轴从蝶板内部的配合卡槽中抽出即可将蝶板卸下进行拆修更换,有效达到了省时省力提高工作效率的效果;
[0017]2、本技术通过配合卡槽的方形设计,可使其与第二方形转轴紧密卡合,第二方形转轴与第一方形转轴的紧密卡合可有效的对蝶板进行固定,无需对蝶板进行钻孔打入固定钉固定,大大提升了对夹蝶阀的实用性,通过第一紧固螺钉和第二紧固螺钉的十字卡槽设计,可有效防止他人恶意拆卸对夹蝶阀,或对其进行破坏,生产厂家可根据需要自行定制。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术局部的纵向剖视图;
[0020]图3为本技术局部的纵向剖视图;
[0021]图4为本技术整体的分解图。
[0022]图中:1、阀体;2、密封阀座;3、蝶板;4、安装卡座;5、十字支撑座;6、第一紧固螺钉;7、阀轴座;8、第一转轴;9、第一方形转轴;10、第二转轴;11、第二方形转轴;12、卡槽;13、配合卡槽;14、第二紧固螺钉;15、第一密封圈;16、第二密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]一种便于拆修的对夹蝶阀,如图1、图2、图3和图4所示,包括阀体1,阀体1顶部设置有安装卡座4,安装卡座4顶部活动连接有十字支撑座5,十字支撑座5的十字卡块设计与安装卡座4的相卡合可使十字支撑座5上的蜗轮头连接更加稳固,十字支撑座5表面的中心位置处转动连接有延伸至阀体1内侧的第一转轴8,第一转轴8底部固定有第一方形转轴9,第
一方形转轴9表面套接有第二方形转轴11,第二方形转轴11顶部开设有卡槽12,且卡槽12与第一方形转轴9活动连接,第二方形转轴11底部固定有第二转轴10,第二转轴10延伸至阀体1的外侧,阀体1的底部连接有阀轴座7,阀轴座7底部的两端皆设置有延伸至阀体1内部的第二紧固螺钉14,阀体1的内侧设置有蝶板3,蝶板3内部开设有配合卡槽13,且第二方形转轴11通过配合卡槽13与蝶板3活动连接,安装卡座4的表面均匀分布设置有多组延伸至十字支撑座5内部的第一紧固螺钉6,配合卡槽13的方形卡槽设计可与第二方形转轴11紧密卡合,第二方形转轴11与第一方形转轴9的紧密卡合可有效的对蝶板3进行固定。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4,阀体1内侧位于蝶板3的外侧设置有密封阀座2,且密封阀座2与蝶板3相配合,密封阀座2可对蝶板3进行限位,可防止水从蝶板3外围流出。
[0027]请参阅图1和图4,十字支撑座5与安装卡座4之间设置有第一密封圈15,且第一密封圈15材质为橡胶,第一密封圈15可防止外界液体渗入或管内液体伸出,橡胶材质可有效减缓第一密本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆修的对夹蝶阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)顶部设置有安装卡座(4),所述安装卡座(4)顶部活动连接有十字支撑座(5),所述十字支撑座(5)表面的中心位置处转动连接有延伸至阀体(1)内侧的第一转轴(8),所述第一转轴(8)底部固定有第一方形转轴(9),所述第一方形转轴(9)表面套接有第二方形转轴(11),所述第二方形转轴(11)顶部开设有卡槽(12),且所述卡槽(12)与第一方形转轴(9)活动连接,所述第二方形转轴(11)底部固定有第二转轴(10),所述第二转轴(10)延伸至阀体(1)的外侧,所述阀体(1)的底部连接有阀轴座(7),所述阀轴座(7)底部的两端皆设置有延伸至阀体(1)内部的第二紧固螺钉(14),所述阀体(1)的内侧设置有蝶板(3),所述蝶板(3)内部开设有配合卡槽(13),且所述第二方形转轴(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪伟栋陈超
申请(专利权)人:杭州精控仪表设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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