本实用新型专利技术公开了一种电路板电镀线循环节水清洗装置，包括支撑架、支撑脚、移动组件、擦洗组件和风干组件，所述支撑脚均匀设于支撑架下，所述移动组件连接于支撑架内侧壁上端，所述擦洗组件设有两组且设于移动组件下方，所述擦洗组件一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述风干组件一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述风干组件设于擦洗组件的一侧。本实用新型专利技术属于电路板加工技术领域，具体是指一种通过设置多组擦洗组件对电路板进行循环的清洗和擦拭，同时通过风干组件对擦洗后电路板进行风干，从而避免电路板长时间处于潮湿环境而锈蚀的电路板电镀线循环节水清洗装置。水清洗装置。水清洗装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板电镀线循环节水清洗装置
[0001]本技术属于电路板加工
，具体是指一种电路板电镀线循环节水清洗装置。
技术介绍
[0002]电镀线是电镀设备的统称，电镀工艺必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线，电镀生产线包括全自动电镀生产线和手动、半自动电镀生产线，电镀线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，为了减少电路板镀件上附着的镀液污染后工序药水，保证产品质量，镀件从电镀缸出来以后要经过清洗，从而减少镀件上附着的镀液量。
[0003]然而现有的电路板电镀线清洗装置结构设计单一，在实际使用时不具备节水清洗的功能，即使清洗后的水被重复利用，但由于其混入电镀液很容易造成电路板的二次污染，导致清洗不干净，同时电路板在清洗后需要及时擦干，否则电路板长时间处于潮湿的环境下会被锈蚀，从而降低电路板的使用寿命。
技术实现思路
[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种通过设置多组擦洗组件对电路板进行循环的清洗和擦拭，同时通过风干组件对擦洗后电路板进行风干，从而避免电路板长时间处于潮湿环境而锈蚀的电路板电镀线循环节水清洗装置。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种电路板电镀线循环节水清洗装置，包括支撑架、支撑脚、移动组件、擦洗组件和风干组件，所述支撑脚均匀设于支撑架下，所述移动组件连接于支撑架内侧壁上端，所述擦洗组件设有两组且设于移动组件下方，所述擦洗组件一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述风干组件一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述风干组件设于擦洗组件的一侧，所述擦洗组件包括连接杆、导电杆、夹持件、电路板、第一支撑杆、第一导电板、储水管、喷头、第二支撑杆、第二导电板、凹槽、气囊、放气管、擦拭层、水泵、出水管、第一连接管、气泵、出气管和第二连接管，所述连接杆设于移动组件下，所述导电杆设于连接杆下，所述夹持件设于导电杆下，所述电路板设于夹持件下，所述第一支撑杆关于电路板对称设置，所述第一支撑杆一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述第一导电板连接于第一支撑杆靠近电路板的一端，所述储水管设于第一导电板的对立面上，所述喷头均匀设于储水管靠近电路板的侧面上，所述第二支撑杆关于电路板对称设置，所述第二支撑杆一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述第二导电板连接于第二支撑杆靠近电路板的一端且设于第一导电板的一侧，所述凹槽设于第二导电板的对立面上，所述气囊设于凹槽内，所述放气管设于气囊上，所述擦拭层设于气囊靠近电路板的侧面上，所属水泵设于支撑架与第二支撑杆相邻的外侧壁下端，所述出水管一端连接于水泵且另一端贯穿支撑架设于支撑架远离水泵的内侧壁上，所述第一连接管一端连接于出水管且另一端连接于储水管，所属气泵设于支撑
架与第二支撑杆相邻的外侧壁下端，所述出气管一端连接于气泵且另一端贯穿支撑架设于支撑架远离气泵的内侧壁上，所述第二连接管一端连接于出气管且另一端连接于气囊，当需要对电路板进行清洗和擦拭时，启动移动组件，移动组件通过连接杆、导电杆和夹持件带着电路板向第一导电板的方向移动，当导电杆和第一导电板板之间连接时，导电杆和第一导电板之间形成闭合回路，此时水泵通电，水泵将水送入出水管，出水管内的水经第一连接管进入储水管，储水管内的水经喷头喷向电路板，移动组件带着电路板继续向第二导电板的方向移动，当导电杆和第一导电板脱离时，水泵关闭，当导电杆和第二导电板之间相连时，导电杆和第二导电板之间形成闭合回路，此时气泵通电，气泵将气体送入出气管，出气管内的气体经第二连接管进入气囊，气囊膨胀并带着擦拭层对电路板挤压擦拭，当导电杆和第二导电板脱离时，气泵关闭，放气管向外放气，移动组件继续带着电路板移动并再次经过擦洗组件，此时电路板被二次擦洗，通过擦洗组件使得电路板被多次清洗和擦拭，从而使得电路板上的电镀液被清理的更彻底，提升了电路板的清洗效果。
[0006]进一步地，所述风干组件包括第三支撑杆、第三导电板、第三连接管、储气管和出气口，所述第三支撑杆关于电路板对称设置，所述第三支撑杆一端连接于支撑架侧壁且另一端设于支撑架内，所述第三导电板设于第三支撑杆靠近电路板的一端，所述储气管设于第三导电板靠近电路板的侧面上，所述出气口均匀设于储气管靠近电路板的侧面上，所述第三连接管一端连接于出气管且另一端连接于储气管，当擦拭完毕，移动组件带着电路板继续向第三导电板的方向移动时，当导电杆和第三导电板连通时，第三导电板和导电杆形成闭合回路，气泵通电并通过出气管向储气管送气，储气管内的气体经出气口喷向电路板，加快了电路板上水分的蒸发，通过风干组件使得电路板在被擦洗组件清洗擦拭后及时得到了风干，避免了电路板长时间处于潮湿的环境下被锈蚀，提高了电路板的使用寿命。
[0007]进一步地，所述移动组件包括电机、固定块、丝杠和丝杠副，所述电机设于支撑架内侧壁上，所述固定块设于支撑架远离电机的内侧壁上，所述丝杠一端连接于电机的输出端且另一端可转动设于固定块内，所述丝杠副套接于丝杠上，所述连接杆设于丝杠下，当需要移动电路板时，启动电机，电机带着丝杠转动，丝杠带着丝杠副水平移动，丝杠副通过连接杆带着导电杆和电路板移动，导电杆在移动过程中使得水泵和气泵实现了自动通电和断电，降低了工作人员的工作负担，避免了水资源的浪费，同时节省了电力资源。
[0008]进一步地，所述放气管的出气速度小于第二连接管的进气速度，保障了气囊带着擦拭层对电路板的擦拭效果。
[0009]进一步地，第一导电板和导电杆的材质为铜，保障了第一导电板和导电杆连通后的导电效果。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种电路板电镀线循环节水清洗装置，通过擦洗组件使得电路板被多次清洗和擦拭，从而使得电路板上的电镀液被清理的更彻底，提升了电路板的清洗效果，通过风干组件使得电路板在被擦洗组件清洗擦拭后及时得到了风干，避免了电路板长时间处于潮湿的环境下被锈蚀，提高了电路板的使用寿命，通过移动组件降低了工作人员的工作负担，避免了水资源的浪费，同时节省了电力资源。
附图说明
[0011]图1为本技术一种电路板电镀线循环节水清洗装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术一种电路板电镀线循环节水清洗装置的擦洗组件中第一导电板的侧视图；
[0013]图3为本技术一种电路板电镀线循环节水清洗装置板的擦洗组件中第二导电板的侧视图；
[0014]图4为本技术一种电路板电镀线循环节水清洗装置的风干组件的侧视图。
[0015]其中，1、支撑架，2、支撑脚，3、移动组件，4、擦洗组件，5、风干组件，6、连接杆，7、导电杆，8、夹持件，9、电路板，10、第一支撑杆，11、第一导电板，12、储水管，13、喷头，14、第二支撑杆，15、第二导电板，16、凹槽，17、气囊，18、放气管、擦拭层，20、水泵，21、出水管，22、第一连接管，23、气泵，24、出气管，25、第二连接管，26、第三支撑杆，2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板电镀线循环节水清洗装置，其特征在于：包括支撑架、支撑脚、移动组件、擦洗组件和风干组件，所述支撑脚均匀设于支撑架下，所述移动组件连接于支撑架内侧壁上端，所述擦洗组件设有两组且设于移动组件下方，所述擦洗组件一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述风干组件一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述风干组件设于擦洗组件的一侧，所述擦洗组件包括连接杆、导电杆、夹持件、电路板、第一支撑杆、第一导电板、储水管、喷头、第二支撑杆、第二导电板、凹槽、气囊、放气管、擦拭层、水泵、出水管、第一连接管、气泵、出气管和第二连接管，所述连接杆设于移动组件下，所述导电杆设于连接杆下，所述夹持件设于导电杆下，所述电路板设于夹持件下，所述第一支撑杆关于电路板对称设置，所述第一支撑杆一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述第一导电板连接于第一支撑杆靠近电路板的一端，所述储水管设于第一导电板的对立面上，所述喷头均匀设于储水管靠近电路板的侧面上，所述第二支撑杆关于电路板对称设置，所述第二支撑杆一端设于支撑架侧壁上且另一端设于支撑架内，所述第二导电板连接于第二支撑杆靠近电路板的一端且设于第一导电板的一侧，所述凹槽设于第二导电板的对立面上，所述气囊设于凹槽内，所述放气管设于气囊上，所述擦拭层设于气囊靠近电路板的侧面上，所属水泵设于支撑架与第二支撑杆相邻的外侧壁下端，所述出水管一端连接于水泵且...
【专利技术属性】
技术研发人员：许林，刘静超，李亚男，刘宁洁，齐雨婷，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：
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