一种自动更换式避雷器制造技术

本发明专利技术属于避雷器技术领域，具体的说是一种自动更换式避雷器，包括避雷器本体；所述避雷器本体设有至少两个；所述避雷器本体固接在避雷器旋转托盘上；所述避雷器旋转托盘固接在转动套环的侧壁上；所述避雷器旋转托盘在转动套环的侧壁呈环形阵列规律排列；所述转动套环转动连接在高压绝缘支柱上；所述高压绝缘支柱的侧壁上柜有绝缘柱；通过驱动装置带动转动套环，进而带动避雷器本体转动，使得备用位置的避雷器本体转动到工作位置处的结构设计，实现了便捷更换备用避雷器本体的功能，解决了避雷器流入的电流过大，持续时间过长时，可能会对避雷器造成损坏，使得避雷器失去保护作用的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动更换式避雷器


[0001]本专利技术涉及避雷器
，具体是一种自动更换式避雷器。

技术介绍

[0002]避雷器是可防止通信线缆被雷电破坏的设备，在通信线缆保护的工作中，具有着较为广泛的使用。
[0003]避雷器具有结构简单、抗老化、密封严、使用寿命长等优点。
[0004]在避雷器被雷电击中后，可能会出现电流过大或电流持续时间过长的情况，使得避雷器到达临界值，甚至损坏，避雷器损坏后，会使得避雷器的避雷效果失效；因此，针对上述问题提出一种自动更换式避雷器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决在避雷器使用的过程中，当流入的电流过大，持续时间过长时，可能会对避雷器造成损坏，使得避雷器失去保护作用的问题，本专利技术提出一种自动更换式避雷器。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种自动更换式避雷器，包括避雷器本体；所述避雷器本体设有至少两个；所述避雷器本体固接在避雷器旋转托盘上；所述避雷器旋转托盘固接在转动套环的侧壁上；所述避雷器旋转托盘在转动套环的侧壁呈环形阵列规律排列；所述转动套环转动连接在高压绝缘支柱上；所述高压绝缘支柱的侧壁上柜有绝缘柱；所述绝缘柱的端部安装有静触头；所述避雷器本体的顶部安装有动触头；所述动触头设置在对应静触头的位置；所述避雷器旋转托盘固接在转矩驱动杆上；所述转矩驱动杆转动连接在高压绝缘支柱的外侧；所述转矩驱动杆的底部设有驱动组件；所述静触头的顶部安装有进线接线螺栓；所述高压绝缘支柱的底端位置安装有地线接线螺栓；所述避雷器本体的底部与地线接线螺栓之间安装有导线；解决了避雷器流入的电流过大，持续时间过长时，可能会对避雷器造成损坏，使得避雷器失去保护作用的问题。
[0007]优选的，所述驱动装置包括驱动电机与减速齿轮组；所述驱动电机设置在高压绝缘支柱的端部位置；所述减速齿轮组其中一侧固接在驱动电机的输出端；所述减速齿轮组另一侧固接在转矩驱动杆的底部位置；增加了装置便捷性的同时，增加了装置的安全性。
[0008]优选的，所述高压绝缘支柱的端部设置有底座固定螺栓；所述底座固定螺栓在高压绝缘支柱的顶端与底端均设有若干个；使得装置的安装更加方便。
[0009]优选的，所述高压绝缘支柱的侧壁上安装有非接触式电流传感器；所述非接触式电流传感器与导线和地线接线螺栓之间的线路相连接；所述非接触式电流传感器的商品型号为HDTI；使得操作人员对装置进行操作更加方便。
[0010]优选的，所述转动套环的内部开设有块滑动腔；所述块滑动腔的内部滑动连接有滑动块；所述滑动块的侧壁上固接有连接杆；所述连接杆的端部固接有联动块；所述联动块伸出转动套环的侧壁；所述高压绝缘支柱的侧壁上开设有弧形斜槽；所述弧形斜槽对应每
一个避雷器本体的位置处都有开设；所述弧形斜槽开设在对应联动块的位置处；可使得定位避雷器本体的位置会更加的准确。
[0011]优选的，所述联动块的底部开设轮腔；所述轮腔的内部转动连接有滚动轮；所述滚动轮的侧壁略伸出联动块的侧壁；减少了联动块与弧形斜槽的磨损，增加了装置的使用寿命。
[0012]优选的，所述联动块的内部开设有球滑动腔；所述球滑动腔在联动块的内部开设有若干个；所述球滑动腔的内部放置有配重球；使得联动块在弧形斜槽内部晃动的次数更少，使得装置平稳的速度更快。
[0013]优选的，所述球滑动腔的内部设有缓冲垫；所述缓冲垫在球滑动腔的顶部与底部均有设置；减少了球滑动腔与配重球受到较强撞击损坏的可能性。
[0014]本专利技术的有益之处在于：
[0015]1.本专利技术通过驱动装置带动转动套环，进而带动避雷器本体转动，使得备用位置的避雷器本体转动到工作位置处的结构设计，实现了便捷更换备用避雷器本体的功能，解决了避雷器流入的电流过大，持续时间过长时，可能会对避雷器造成损坏，使得避雷器失去保护作用的问题。
[0016]2.本专利技术通过在高压绝缘支柱的侧壁上开设弧形斜槽，进而使得联动块在弧形斜槽的内部，受重力的影响，会落在弧形斜槽底部位置的结构设计，实现了节省驱动电机驱动时耗费的能量，且使得避雷器本体的定位更加准确的功能，使得装置的耗能更低，且使得避雷器本体的位置更加准确。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一的避雷器的主视图；
[0019]图2为图1中A处的放大图；
[0020]图3为图2中B处的放大图；
[0021]图4为实施例一的弧形斜槽的立体图；
[0022]图5为实施例一中高压绝缘支柱局部的展开图；
[0023]图6为实施例二的挂钩环的结构示意图。
[0024]图中：1、避雷器本体；2、高压绝缘支柱；3、绝缘柱；4、转矩驱动杆；5、动触头；6、静触头；7、转动套环；71、避雷器旋转托盘；8、驱动电机；9、减速齿轮组；10、进线接线螺栓；11、地线接线螺栓；12、导线；13、底座固定螺栓；14、非接触式电流传感器；15、块滑动腔；16、滑动块；17、联动块；171、连接杆；18、弧形斜槽；19、滚动轮；20、球滑动腔；21、配重球；22、缓冲垫；23、挂钩环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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5所示，一种自动更换式避雷器，包括避雷器本体1；所述避雷器本体1设有至少两个；所述避雷器本体1固接在避雷器旋转托盘71上；所述避雷器旋转托盘71固接在转动套环7的侧壁上；所述避雷器旋转托盘71在转动套环7的侧壁呈环形阵列规律排列；所述转动套环7转动连接在高压绝缘支柱2上；所述高压绝缘支柱2的侧壁上柜有绝缘柱3；所述绝缘柱3的端部安装有静触头6；所述避雷器本体1的顶部安装有动触头5；所述动触头5设置在对应静触头6的位置；所述避雷器旋转托盘71固接在转矩驱动杆4上；所述转矩驱动杆4转动连接在高压绝缘支柱2的外侧；所述转矩驱动杆4的底部设有驱动组件；所述静触头6的顶部安装有进线接线螺栓10；所述高压绝缘支柱2的底端位置安装有地线接线螺栓11；所述避雷器本体1的底部与地线接线螺栓11之间安装有导线12；在工作时，当需要对避雷器本体1进行更换时，可启动驱动组件或通过手动转动，使得转矩驱动杆4带动避雷器旋转托盘71以转动套环7为圆心转动，进而通过避雷器旋转托盘71带动避雷器本体1转动，使得备用位置的避雷器本体1转动到对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动更换式避雷器，其特征在于：包括避雷器本体(1)；所述避雷器本体(1)设有至少两个；所述避雷器本体(1)固接在避雷器旋转托盘(71)上；所述避雷器旋转托盘(71)固接在转动套环(7)的侧壁上；所述避雷器旋转托盘(71)在转动套环(7)的侧壁呈环形阵列规律排列；所述转动套环(7)转动连接在高压绝缘支柱(2)上；所述高压绝缘支柱(2)的侧壁上柜有绝缘柱(3)；所述绝缘柱(3)的端部安装有静触头(6)；所述避雷器本体(1)的顶部安装有动触头(5)；所述动触头(5)设置在对应静触头(6)的位置；所述避雷器旋转托盘(71)固接在转矩驱动杆(4)上；所述转矩驱动杆(4)转动连接在高压绝缘支柱(2)的外侧；所述转矩驱动杆(4)的底部设有驱动组件；所述静触头(6)的顶部安装有进线接线螺栓(10)；所述高压绝缘支柱(2)的底端位置安装有地线接线螺栓(11)；所述避雷器本体(1)的底部与地线接线螺栓(11)之间安装有导线(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动更换式避雷器，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机(8)与减速齿轮组(9)；所述驱动电机(8)设置在高压绝缘支柱(2)的端部位置；所述减速齿轮组(9)其中一侧固接在驱动电机(8)的输出端；所述减速齿轮组(9)另一侧固接在转矩驱动杆(4)的底部位置。3.根据权利要求2所述的一种自动更换式避雷器，其特征在于：所述高压绝缘支柱(2)的端部设置有底座固定螺栓(13)；所述底座固定螺栓(13)在高压绝缘支柱(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，靳利利，
申请(专利权)人：浙江禹博工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：