气态烃裂变装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种气态烃裂变装置，包括碎化装置、汽化炉、混合气体净化过滤装置，用于将汽化炉内待处理物料热化分解所产生的混合气体进行净化和过滤；与混合气体净化过滤装置相连的燃烧炉，用于将可热气体进行热化分解；所述碎化装置包括壳体，所述壳体的上端面设有呈漏斗型的进料斗，所述壳体与进料斗连接处设有控制门，所述壳体的中部设有切割腔室，所述切割腔室内设有切割装置；所述汽化炉的上端面设有进料口，且所述进料口的上端面与切割腔室相连通，所述进料口处设有密封门，所述汽化炉的下端设有排灰口，解决现有气态烃裂变装置转化可燃气体的工作效率低下的问题。燃气体的工作效率低下的问题。燃气体的工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
气态烃裂变装置


[0001]本专利技术涉及新能源发生装置
，具体涉及气态烃裂变装置。

技术介绍

[0002]近几年来，农村还是用传统方式烧火，都是用柴锯短后放入炉内，用火燃烧，浪费材料，加柴时灰尘烟雾满屋都是，污染特别严重，用杂草树叶类燃烧过快还不能用，这种传统性的烧火造成人员乱砍大树、小树或大树枝来作燃料，损坏了森林，年复一年地造成水土大量流失，土地植被受到严重的损坏。
[0003]由于煤源的枯竭，煤价格年复一年地上涨，导致私挖乱采煤炭资源，损坏了国家资源并给安全带来隐患，已成恶性循环。
[0004]国家对环保和节约能源的重视，一切从人民的根本利益出发，投入大量的资金为人民修建沼气池，给农民的用煤燃料的补贴来解决人民的生活用煤，但远远不能满足农民的需求，日常生活中人们用火做饭取暖是必不可少的，导致乱砍乱伐，破坏生态，解决人们的用火问题是迫在眉睫的大事。
[0005]随着社会的发展，工农业生产的机械化程度也大幅提高，再加上人们生活的日渐改善，汽车、摩托车已成为了世人出行的主要代步工具，为了满足生产和生活的需要，每天都会消耗大量的、不可再生的动力能源，在消耗这些能源的同时还会产生大量的有害气体，污染环境，影响人类身体健康，这已成为全世界关注的问题。大家都在努力寻找一种能变废为宝、既环保又安全，可再生的清洁能源。就当前农村处理许多废气农作物的方法看，多采用原始的焚烧方法，如处理秸秆、稻草等，多在田间地头点火焚烧，这样既浪费了资源，也污染了环境，故需改变这些废弃物的处理方法，将它们变成一种环保、安全、可再生的新能源。
[0006]现有市场中的气态烃裂变装置结构简单，造成气态烃裂变装置所产生的可燃气体量少，造成气态烃裂变装置转化效率低下。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种气态烃裂变装置，解决现有气态烃裂变装置转化可燃气体的工作效率低下的问题。
[0008]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一种气态烃裂变装置，包括碎化装置，用于将待处理物料进行切碎分离；
[0010]与碎化装置相连且设置在碎化装置下端的汽化炉，用于处理碎化后的待处理物料，并产生含有可燃气体、一氧化碳和二氧化碳的混合气体；
[0011]混合气体净化过滤装置，用于将汽化炉内待处理物料热化分解所产生的混合气体进行净化和过滤；
[0012]与混合气体净化过滤装置相连的燃烧炉，用于将可热气体进行热化分解；
[0013]所述碎化装置包括壳体，所述壳体的上端面设有呈漏斗型的进料斗，所述壳体与进料斗连接处设有控制门，所述壳体的中部设有切割腔室，所述切割腔室内设有切割装置；
[0014]所述汽化炉的上端面设有进料口，且所述进料口的上端面与切割腔室相连通，所述进料口处设有密封门，所述汽化炉的下端设有排灰口。
[0015]进一步的技术方案是，壳体的外侧设有防护架，所述防护架包括底板和设置在底板上端面的防护栏。
[0016]更进一步的技术方案是，混合气体净化过滤装置包括脱硫塔、第一连接管、第一冷凝管和第二冷凝管，所述第一冷凝管和第二冷凝管均设置在第一连接管内，所述汽化炉的一侧设有第二连接管，所述第二连接管远离汽化炉的一端与竖向设置的第一冷凝管的上端面相连通，所述第一冷凝管的下端和第二冷凝管的下端均和脱硫塔相连通，所述第二冷凝管的上端面与第三冷凝管相连通，所述第三冷凝管与燃烧炉相连通。
[0017]更进一步的技术方案是，第二连接管上设有过滤装置，所述过滤装置包括水箱，所述水箱的下端面设有排水口，所述水箱的上端面设有加水口和排气连接管，所述排气连接管与第二连接管相连通。
[0018]更进一步的技术方案是，切割装置包括第一电机、第二电机、第一转轴、第二转轴、第一切割齿和第二切割齿，所述第一电机和第二电机分别设置在壳体的左右两侧，所述第一转轴和第二转轴分别转动设置在壳体的内侧，所述第一电机通过第一联轴器与第一转轴连接，所述第二电机通过第二联轴器与第二转轴连接，所述第一切割齿和第二切割齿均设有多个，多个所述第一切割齿等距分布在第一转轴上，多个所述第二切割齿等距分布在第二转轴上，且所述第一切割齿和第二切割齿相重叠的部分呈间隔交叉分布，使第一切割齿和第二切割齿在转动的过程中互不干扰。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]将待处理物料经过碎化装置碎化后，便于加入到汽化炉中进行热化分解处理，使之产生含有可燃气体的混合气体，经过碎化后的待处理物料在汽化炉中的受热面积更大，使碎化后的待处理物料更能快速的进行热化分解，便于产生更多的可燃气体，提高了汽化炉的工作效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术气态烃裂变装置的结构示意图。
[0022]图2为图1中A处局部放大示意图。
[0023]图3为本专利技术中水箱结构示意图。
[0024]图4为本专利技术中壳体内侧局部结构示意图。
[0025]图标：1
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汽化炉，2
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壳体，3
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进料斗，4
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控制门，5
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切割腔室，6
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进料口，7
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密封门，8
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底板，9
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防护栏，10
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脱硫塔，11
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第一连接管，12
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第一冷凝管，13
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第二冷凝管，14
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第二连接管，15
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第三冷凝管，16
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燃烧炉，17
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水箱，18
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加水口，19
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排气连接管，20
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第一电机，21
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第二电机，22
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第一转轴，23
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第二转轴，24
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第一切割齿，25
‑
第二切割齿。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0027]实施例1：
[0028]如图1示出了本专利技术气态烃裂变装置的一个较佳实施方式，本实施例中的气态烃裂变装置具体包括碎化装置，用于将待处理物料进行切碎分离；
[0029]与碎化装置相连且设置在碎化装置下端的汽化炉1，用于处理碎化后的待处理物料，并产生含有可燃气体、一氧化碳和二氧化碳的混合气体；
[0030]混合气体净化过滤装置，用于将汽化炉1内待处理物料热化分解所产生的混合气体进行净化和过滤；
[0031]与混合气体净化过滤装置相连的燃烧炉16，用于将可热气体进行燃烧；
[0032]所述碎化装置包括壳体2，所述壳体2的上端面设有呈漏斗型的进料斗3，所述壳体2与进料斗3连接处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气态烃裂变装置，其特征在于：包括碎化装置，用于将待处理物料进行切碎分离；与碎化装置相连且设置在碎化装置下端的汽化炉(1)，用于处理碎化后的待处理物料，并产生含有可燃气体、一氧化碳和二氧化碳的混合气体；混合气体净化过滤装置，用于将汽化炉(1)内待处理物料热化分解所产生的混合气体进行净化和过滤；与混合气体净化过滤装置相连的燃烧炉(16)，用于将可热气体进行燃烧；所述碎化装置包括壳体(2)，所述壳体(2)的上端面设有呈漏斗型的进料斗(3)，所述壳体(2)与进料斗(3)连接处设有控制门(4)，所述壳体(2)的中部设有切割腔室(5)，所述切割腔室(5)内设有切割装置；所述汽化炉(1)的上端面设有进料口(6)，且所述进料口(6)的上端面与切割腔室(5)相连通，所述进料口(6)处设有密封门(7)，所述汽化炉(1)的下端设有排灰口。2.根据权利要求1所述的气态烃裂变装置，其特征在于：所述壳体(2)的外侧设有防护架，所述防护架包括底板(8)和设置在底板(8)上端面的防护栏(9)。3.根据权利要求1所述的气态烃裂变装置，其特征在于：所述混合气体净化过滤装置包括脱硫塔(10)、第一连接管(11)、第一冷凝管(12)和第二冷凝管(13)，所述第一冷凝管(12)和第二冷凝管(13)均设置在第一连接管(11)内，所述汽化炉(1)的一侧设有第二连接管(14)，所述第二连接管(14)远离汽化炉(1)的一端与竖向设置的第一冷凝管(12)的上端面相连通，所述第一冷凝管(12)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水全，
申请(专利权)人：王水全，
类型：发明
国别省市：